На главную

Статья по теме: Схематически изображенный

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Под «прямым» термоформованием подразумевается процесс, схематически изображенный на рис. 1.22, а, когда предварительно нагретый лист с помощью вакуума или давления формуют непосредственно на стенках формы без вспомогательных механических средств. До тех пор пока пузырь не коснется холодных стенок формы, он подвергается двухосному растяжению («свободный раздув»). Дальнейшее распространение пузыря и его контакт с поверхностью формы, происходящие при одновременном облегании поверхности формы, зависят от профиля формы. Поверхностный слой материала быстро остывает. И это обстоятельство, а также силы трения, возникающие между поверхностями листа и формы, уменьшают вероятность дальнейшего снижения толщины на участках листа, соприкасающихся с поверхностью формы. Остальные (свободные) участки пузыря продолжают деформироваться, и их толщина уменьшается еще в большей степени, чем это возможно при «свободном раздуве». Процесс термоформования длится до тех пор, пока вся свободная поверхность раздуваемого пузыря не придет в соприкосновение с поверх-[1, С.575]

Прибор для фракционирования, схематически изображенный на рис. 55, состоит из следующих основных частей: колонки 9, алюминиевого блока 10, смесителя 5 с магнитной мешалкой 6, резервуара для растворителя /, коллектора фракций 15.[6, С.155]

Из схем, представленных на рис. 1.24, понятно, почему с ростом размеров частиц уменьшается красящая способность пигмента. На рис. 1.24, а на пять частиц падает схематически изображенный поток из пяти лучей. Каждая частица оптически взаимодействует с потоком лучей, при этом определенную часть спектра она поглощает, а остальную пропускает. Если световой поток оставить неизменным, а частицы объединить в одну более крупную (что не исключено при недостаточном диспергировании), два луча останутся неиспользованными. Один луч попадает в середину большой частицы, где она настолько толста, что почти не пропустит свет. Оптическое действие будет проявляться лишь по краям частиц. В данном случае 60% красящей способности будет не использовано и сохранится в виде пассивного резерва внутри частицы (рис. 1.24, б).[5, С.31]

На примере фракционирования нитроцеллюлозы дробным осаждением водой из ацетонового раствора Мефрои-Бигет [33] показано, что весьма удобным приемом для дробного осаждения является так называемый метод «треугольника», схематически изображенный на рис. 13. По этой схеме в первом туре в раствор полимера добавляется столько растворителя, чтобы выпала примерно половина растворенного вещества и таким образом получают осадок (О) и маточник (М). Осадок в свою очередь разделяется повторно на осадок Oi и маточник MI, а маточник — на осадок О2 и маточник М2. Маточник M? и осадок Oi соединяют вместе. Таким образом, во втором туре получают три фракции, в третьем туре четыре, в n-туре п+1 фракций. По мере возрастания числа туров разница между молекулярными весами крайних фракций постепенно увеличивается ввиду эффективного отмывания низкомолекулярных «хвостов». Фракции, получаемые таким способом, имеют достаточно узкую кривую МБР, имеющую более симметричный вид, что позволяет более точно рассчитать общую кривую МБР. Метод требует меньше времени, чем однократное фракционирование с отбором большого числа фракций. Фракционирование, например, полистирола методом треугольника сравнительно на небольшое число фракций дало кривые МБР, сходные с результатами однократного фракционирования на большое число фракций [34].[7, С.33]

Реологические свойства расплава полипропилена служили предметом многих исследований [56—59] *. Измерение текучести расплава прочно вошло в лабораторную практику как метод определения молекулярного веса полиэтилена. Для этой цели применяют простой по конструкции и удобный в обращении капиллярный экструзионный пластометр [60], схематически изображенный на рис. 5.20. Характеристикой вязкости расплава служит индекс расплава — количество полимера (в г), выдавливаемое в течение 10 мин при постоянной температуре и нагрузке через мундштук пластометра. В настоящее время этот метод используется и для определения молекулярного веса полипропилена, хотя некоторые авторы [56—58] высказывают серьезные замечания относительно принятых размеров мундштуков и режима давления в цилиндре пластометра.[2, С.116]

Будем рассматривать характеристику термостойкости полимеров, определяемую с помощью термогравиметрического анализа. С помощью такого анализа определяются зависимости массы вещества от температуры при непрерывном ее повышении (термогравиметрические кривые). Как известно, для большинства полимеров термогравиметрические кривые имеют вид, схематически изображенный на рис.68. При оценке термостойкости полимера будем использовать температуру начала интенсивной термодеструкции Tf/, определенную по пересечению касательных к двум ветвям термогравиметрической кривой (см. рис.68).[3, С.216]

Выше было отмечено, что в каждом из трех физических состояний полимер может находиться только в том случае, если его молекулярная масса достаточно велика. Тогда при нагревании твердого пластика он переходит последовательно из твердого стеклообразного состояния в высокоэластическос, а затем - в вязкотекучее (см. рис. 18). Если молекулярная масса полимера мала, он из стеклообразного состояния переходит непосредственно в вязкотекучее, атермомеханичсская кривая имеет вид. схематически изображенный на рис. 19. Такая кривая характерна также и для низкомолекулярных веществ. Таким образом, высокоэластическое состояние характерно только для полимеров и не проявляется у низкомолекулярных веществ.[3, С.91]

Устройство для записи кривых ползучести [10] имеет вид, схематически изображенный на рис. III.4.[4, С.65]

Основным оборудованием для производства-смол из замещенных фенолов является варочный котел, схематически изображенный на рис. 38. Обогрев котла осуществляется нефтяной топкой; вакуум создается центральной вакуум-установкой, а перемешивание производится с помощью инертного газа, поступающего через барботер. Материал котла — нержавеющая сталь; рабочее давление около 2 кг/см2; темп, нагрева около 300°; емкость аппарата до 5 м3.[9, С.181]

С целью повышения производительности процесса изготовления деталей из реактопластов с металлической арматурой создан специальный агрегат, схематически изображенный на рис. 6. Инжек-ционная часть 1 агрегата расположена под углом 90° по отношению к прессовой части 2. На неподвижном столе прессовой части имеется подвижная платформа 5, на которую устанавливают две матрицы 4[10, С.12]

Наиболее часто термостойкость оценивается с помощью тер-могравиметрического анализа. Для большинства полимеров термогравиметрические кривые имеют вид, схематически изображенный на рис. 3.8. Температуру начала интенсивной тер.моде-[8, С.76]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
2. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
3. Аскадский А.А. Компьютерное материаловедение полимеров Т.1 Атомно-молекулярный уровень, 1999, 544 с.
4. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
5. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
6. Шатенштейн А.И. Практическое руководство по определению молекулярных весов и молекулярно-весового распределения полимеров, 1964, 188 с.
7. Рафиков С.Р. Методы определения молекулярных весов и полидисперности высокомолекулярных соединений, 1963, 337 с.
8. Аскадский А.А. Химическое строение и физические свойства полимеров, 1983, 248 с.
9. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
10. Соколов А.Д. Литье реактопластов, 1975, 87 с.

На главную