На главную

Статья по теме: Антифрикционными свойствами

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Изделия из П. и сополимеров характеризуются высокими физико-механич., диэлектрич. и антифрикционными свойствами в широком интервале темп-р (от—70 до 250 °С) и относятся к термостойким материалам. Свойства поли-ж-фениленизофталамида (прессованный образец) приведены ниже:[7, С.36]

Лаки на основе ф т о р о п л а ст а-42Л (Ф-42Л)- дают покрытия с высокой прочностью, влаго- и морозостойкостью, антифрикционными свойствами, стойкостью к коррозии и условиям тропического климата. Оптимальная толщина покрытия из фторопласта-42Л для защиты от коррозии 200—250 мкм. Такие покрытия стойки при 50 °С к концентрированной серной и хлорноватой кислотам, ксилолу, бензолу, этиловому и бутиловому спиртам. Вследствие значительной диффузионной проницаемости они нестойки к действию «царской водки», концентрированной азотной и плавиковой кислот [33]. Получение многослойных покрытий излакаФ-42Л осложняется кристаллической структурой сополимера (различной скоростью набухания кристаллических участков с разной степенью дефектности) [31], приводящей к сморщиванию покрытия. Этот недостаток устраняют использованием в качестве растворителя смеси, состоящей из ацетона, этилацетата, амилацетата или бутилацетата, циклогексанона и этилцеллозольва (нерастворителя) в количествах 15, 30, 30, 10 и 15 ч. (масс.) соответственно.[4, С.211]

Текстолит широко применяется в машиностроении благодаря сочетанию высокой механической прочности с водо- и химической стойкостью, антифрикционными свойствами, легкостью и т. д.[3, С.173]

Выбор наполнителя зависит от заданных механических, диэлектрических и антифрикционных свойств изделий. Для производства материалов с повышенной ударной вязкостью в качестве наполнителя применяют обрезки тканей, нитки, бумагу, льняное и стеклянное волокно; для получения материалов с хорошими антифрикционными свойствами и теплостойкостью применяют асбест.[1, С.62]

Переработка и применение. П. перерабатывают литьем под давлением, экструзией и прессованием. Литьевые детали из П. могут быть сварены (тепловой сваркой или токами высокой частоты) либо склеены р-рами этого же полимера в многоатомных фенолах или в муравьиной к-те. П. применяют для изготовления изделий, характеризующихся хорошими механическими и антифрикционными свойствами (в машиностроении, приборостроении, авиационной, электротехнической и др. отраслях промышленности), изделий, стойких к действию щелочей, масел и углеводородов, а также волокон и пленок. См. также Полиамидные волокна, Полиамидные пленки.[6, С.407]

Суспензия фторопласта-4МД (ТУ 6-05-041-508—74) выпускается двух марок: А и Б. Марка А применяется для получения свободных пленок, лакотканей, стеклотекстолитов и покрытий на металлах. Марка Б применяется для получения фторопластового покрытия в производстве полиимидной пленки. Покрытия из суспензий фторопласта-4МД обладают хорошими антикоррозионными, антиадгезионными, электроизоляционными, антифрикционными свойствами. Они имеют высокую адгезию к металлу и отличаются диффузионной стойкостью. Рабочая температура от —100 до +200 "С.[5, С.156]

Полипиромеллитимид — твердое негорючее вещество обычно золотистого цвета, нерастворимое в органических растворителях, лрактически 'неплавкое (температура размягчения полипирометил-литимида выше температуры разложения), гидролизуется концентрированными растворами кислот и щелочей. Полипиромеллитимид характеризуется высокой тепло- и термостойкостью, выдерживает длительное нагревание до 350 °С. Отличается стойкостью к действию у-лучей, быстрых электронов и нейтронов, антифрикционными свойствами и повышенной сравнительно с другими полимерами теплопроводностью.[3, С.233]

Полиамиды растворимы при комнатной температуре в фенолах, концентрированных минеральных кислотах, моно- и трихлор-уксусной кислоте, фторированных спиртах и некоторых других специфических растворителях. При нагревании они растворяются в ледяной уксусной кислоте, формалине, бензиловом спирте и этиленхлоргидрине, а при действии разбавленных минеральных кислот гидролизуются. Полиамиды устойчивы к холодным растворам слабых органических кислот, минеральным маслам, жи-. рам, щелочам, а также к воздействию микроорганизмов, плесени и моющих средств (например, мыла и щелочных препаратов). По прочности и стойкости к истиранию полиамидные волокна превосходят другие виды синтетических волокон, искусственные и натуральные волокна, но в мокром состоянии их прочность несколько уменьшается. Эластичность полиамидов исключительно высока: полиамидные волокна и пленки могут без разрыва растягиваться на 400—600%. Полиамиды морозостойки (сохраняют эластичность при —50 °С), обладают весьма высокими диэлектрическими и антифрикционными свойствами.[3, С.229]

Высокими антифрикционными свойствами отличаются изделия из текстолита, графитопластоБ, древесно-слоистых пластиков.[7, С.366]

Для конструкционных теплопроводных Г. в качестве наполнителей используют измельченные в порошок отходы графитированных электродов, к-рые представляют собой прочный искусственный графит, обладающий высокими тепло- и электропроводностью, химпч. стойкостью и хорошими антифрикционными свойствами. Свойства такого наполнителя приведены ниже:[8, С.324]

Темп-pa длительной эксплуатации Д.-с. п. на воздухе без специальных покрытий до 90 °С (кратковременно до 140 °С), в трансформаторном масле при длительном воздействии напряжения в 220 в от —45 до 90 — 105 °С. При предварительном покрытии Д.-с. п. влаго- и теплостойкими лаками темп-pa длительной эксплуатации повышается до 105 °С. Д.-с. п. стойки в уксусном альдегиде, трансформаторном масле, моторном топливе, бутиловом спирте, стироле, технич. эфире; относительно стойки в метиловом спирте, жидком стекле, 10%-пом р-ре кальцинированной соды, 5%-ном р-ре персульфата натрия; нестойки в окислительных средах, сильных к-тах и щелочах, а также в спиртах при кипении. Д.-с. п. обладают хорошими антифрикционными свойствами. Средние значения коэфф. трения Д.-с. п. по бронзе составляют 0,005—0,15 (смазки различные), по стали — 0,004—0,008 (смазка водой) и 0,01—0,064 (жидкое масло). Они могут работать в паре со сталью (в том числе нержавеющей), чугуном, бронзой, латунью; со смазкой водой, минеральным маслом, солидолом. Наиболее низкие коэффициенты трения и высокая износостойкость при трении по торцевой поверхности материала.[8, С.384]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
2. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
3. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
4. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
5. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
6. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
7. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
11. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
12. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.
13. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.

На главную