Процесс полной автоматизации производства должен идти по пути от автоматизации отдельных агрегатов ^установок до полной автоматизации всего подготовительного производства с использованием МП и микро-ЭВМ, начиная с традиционно известных и уже автоматизированных технологических процессов — таких, как дозирование и смешение ингредиентов, до менее автоматизированных— таких, как управление складами и транспортными системами.[4, С.40]
Интенсификация при автоматизации производства достигается в результате стабилизации показателей качества полуфабрикатов и готовой продукции, оптимизации энергетических параметров, ведущей к экономии энергетических и топливных ресурсов. Автоматизация управления обеспечивает сокращение режимов производственных процессов, ведущее к повышению производительности труда.[4, С.7]
Путем введения межоперационного контроля по замкнутым технологическим циклам [39] можно достигнуть дальнейшего повышения уровня автоматизации производства, увеличения производительности труда, снижения энергоемкости и улучшения качества изделий. Гораздо сложнее количественно определить качество изделия, однако установлено, что более 90% всех дефектов литья под давлением обусловлено неправильным заполнением литьевой формы. Переполнение формы материалом приводит или к увеличению грата, или к деформации изделия, при недогрузке получаются изделия с низким качеством поверхности. Отсюда очевидно, что[2, С.161]
По сравнению с традиционными методами автоматизации производства применение ПР имеет следующие преимущества: сравнительная простота обеспечения сколь угодно сложной циклограммы работы исполнительных органов; простота переналадки циклограммы работы оборудования и резкое сокращение времени освоения; при переходе роботов от одной работы к другой не требуется вторично затрачивать средства, уже затраченные на проектирование универсальных и специализированных роботов, стоимость внедрения роботов обычно ниже стоимости внедрения автоматических линий: отладку роботов производят при их изготовлении, а отладку и регулировку автоматических линий — непосредственно при их внедрении.[4, С.23]
При решении задач роботизации производств РТИ необходимо учитывать особенности этих производств. Они характеризуются огромным ассортиментом выпускаемых изделий, применяемых в различных областях народного хозяйства (свыше 600 000 наименований и типоразмеров), частой сменой номенклатуры выпускаемых изделий. Большинство предприятий, цехов и участков отличаются выпуском мелкосерийных изделий, недостаточно высоким техническим уровнем и низкими технико-экономическими показателями. Выпуск однотипных изделий рассредоточен по многим предприятиям, что отрицательно сказывается на производительности оборудования и возможности механизации и автоматизации производства.[4, С.27]
Опыт применения промышленных роботов в производстве РТИ как в нашей стране, так и за рубежом пока еще невелик. Это обусловлено низкой степенью автоматизации производства, а также тем, что объекты манипулирования (заготовки, изделия) обладают разнообразными физико-механическими свойствами и имеют разные размеры. На предприятии фирмы «Сеики» (Япония) роботы выполняют съем готовых изделий и перенос их к оператору или местам хранения, например к контейнеру. На предприятиях некоторых английских фирм роботы применяют для автоматического съема формовых деталей и помещения их в контейнер или подачи на конвейер. Эти роботы представляют собой отборочное устройство, которое перемещается по рельсам, проложенным через всю зону формования.[4, С.27]
Автоматизация отдельных операций в технологическом процессе производства СК путем установки автоматических регуляторов стабилизации процесса явилась началом автоматизации производства.[5, С.304]
Ступени интенсификации процессов подготовки компонентов резиновых смесей перед смешением связаны с поэтапными переходами от ручного труда к механизированному и к автоматизации производства. Первым этапом явилась автоматизация подготовки жидких компонентов (хранение, подача и дозирование), которая могла быть реализована относительно простыми средствами. Следующим этапом была автоматизация подготовки технического углерода и различных наполнителей, т. е. поршкообразных компонентов массового потребления. При этом капиталовложения на строительство зданий, монтаж и наладку оборудования значительно увеличились по сравнению с аналогичными капиталовложениями для мягчителей.[4, С.69]
Кроме того, освоение производства новых конструкций пневматических шин невозможно без существенной модернизации основного технологического оборудования, повышения уровня механизации и автоматизации производства, качества приготовления резиновых смесей, изготовления профилированных заготовок и деталей покрышек, что непосредственно связано с существенным улучшением экологической ситуации практически на всех стадиях технологии производства шин.[9, С.341]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.