Для дегидрирования изобутана в СССР применяют алюмо-хромовый катализатор ИМ-2201. Температура процесса дегидрирования имеет большое значение. Повышение температуры выше оптимальной сдвигает равновесие вправо, однако чрезмерное повышение может привести к расщеплению изобутана" и изобутилена. При понижении температуры ниже оптимальной равновесие сдвигается влево, в сторону образования изобутана. Оптимальная температура процесса на катализаторе ИМ-2201 составляет 560—600 °С.[5, С.127]
Схема дегидрирования изобутана в изобутилен............................................... 47[4, С.138]
Процесс дегидрирования изобутана в изобутилен аналогичен процессам дегидрирования бутана в н-бутилены или изо-. пентана в изоамилены (см. рис. 2.6). Получающийся в результате дегидрирования изобутана контактный газ после котла-утилизатора направляется на окончательное обеспыливание гводой в промывном скруббере и затем на установку газораз-.деления, где получают изобутан-изобутиленовую фракцию с массовым содержанием изобутилена 40—45%; ее используют -Для синтеза диметилдиоксана, а из него — изопрена. При необходимости получения высококонцентрированного изобутилена, ъ частности для производства полиизобутиленов или бутилкау-чука, изобутилен выделяют из изобутан-изобутиленовой фракции либо поглощением серной кислотой, либо гидратацией на зсатионообменных смолах.[5, С.128]
Выделение изобутан-изобутиленовой фракции из контактного газа дегидрирования изобутана...................... 73[2, С.3]
В СССР основным сырьем являются изобутан-изобутиленовая фракция — продукт дегидрирования изобутана — и С4-фракции, получаемые при пиролизе бензинов и сжиженных газов в производстве этилена. Первые производства ^предусматривали выделение изобутилена из этих фракций серной кислотой. Однако все новые производства основаны на методе выделения изобутилена с использованием ионообменных катализаторов.[1, С.724]
Технический формалин представляет собой водный раствор с содержанием формальдегида не менее .40% (масс.), содержание метилового спирта»в нем не более 0,6% (масс.). В качестве источника изобутилена могут быть использованы фракции С4 различного происхождения: продукты дегидрирования изобутана, пиролиза и крекинга нефтяных фракций и т. д. Содержание изобути-лена в исходной фракции не менее 42% (масс.).[2, С.36]
Рис. 27. Схема дегидрирования изобутана в изобутилен:[2, С.71]
Из контактного газа дегидрирования изобутана выделяется изобутан-изобутиленовая фракция с массовым содержанием изобутилена не менее 40% и н-бутиленов 3,5—4%.[5, С.78]
Контактный газ из цеха дегидрирования изобутана поступает в буфер 1, а оттуда на компрессор 2 (р^с. 28). Контактный газ, скомпримированный до 1,27 МПа, подается на конденсацию в основной конденсатор 3, охлаждаемый водой, а затем в конденсатор 4, где конденсация происходит за счет испарения жидкого пропана при 0°С.[2, С.73]
Условия и показатели процесса дегидрирования изобутана в изобутилен[2, С.72]
Примерный состав контактного газа дегидрирования изобутана, % (масс.)[2, С.73]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.