Диспергирование ингредиентов в полимерной матрице происходит в результате воздействия на: частицы диспергируемой фазы напряжений сдвига, возникающих вследствие существования относительного движения в системе полимер — частица. Силы, связывающие элементарные образования в более крупные агрегаты, можно независимо от их природы охарактеризовать двумя показателями: абсолютной величиной и радиусом действия (рис. VII. 9). В простейшем случае агломерат состоит из двух элементарных частиц.[4, С.224]
Как отмечено выше, при простом смешении происходит также диспергирование ингредиентов, поэтому у^ может служить мерой качества приготовления резиновых смесей. В частности, для[ закрытых резиносмеси-телей роторного типа при расчетной величине Y=10 с""1 оптимальной для качества смесей и резин считается YS= 2000 -— 3000 ед. Обычные[5, С.15]
Тем 'не менее одновременная загрузка всех материалов в смесительную камеру в начале цикла и диспергирование ингредиентов при большой начальной вязкости каучука позволяет иногда получить лучшее качество смешения. Это не относится к маслонаттол-ненньгм БСК, вязкость которых при одновременном введении в смесь технического углерода и мягчителей значительно понижается и происходит агломерация активного высокодисперсного технического углерода.[1, С.180]
Сыпучие ингредиенты (порообразователи, противостарители, ускорители вулканизации, сера), к-рые вводят в резиновую смесь в относительно небольших количествах, применяют в виде паст на основе вазелинового или др. масел. Этим достигается лучшее диспергирование ингредиентов в резиновой смеси. Соотношение ингредиент: масло в пастах (по массе) составляет (2-3) : 1.[6, С.329]
Сыпучие ингредиенты (порообразователи, противо-старители, ускорители вулканизации, сера), к-рые вводят в резиновую смегь в относительно небольших количествах, применяют в виде паст на основе вазелиновою или др. масел. Этим достигается лучшее диспергирование ингредиентов в резиновой смеси. Соотношение ингредиент: масло в пастах (по массе) составляет (2-3) : 1.[7, С.326]
Процесс гомогенизации массы композиции проводится в обычных смесителях примерно за 2—3 мин Разработаны и опробованы [15] способы приготовления (гомогенизации) резиновых смесей из порошковых композиций в смесителях 'периодического и непрерывного действия При этом возможна интенсификация процесса смешения, включая измельчение, приготовление композиции, гомогенизацию и диспергирование ингредиентов в смеси, при энергозатратах примерно 0,25 кВт-ч/кг готовой смеси[1, С.190]
В отечественной, да и зарубежной, шинной промышленности, существует много проблем чисто технологического характера. При изготовлении шинных смесей, требующих введения технического углерода до 50 и более массовых частей, первая стадия резиносмешения требует больших энергозатрат для более или менее удовлетворительного распределения ингредиентов маточных смесей. Температура маточной смеси в конце 5-6 минутного цикла в некоторых случаях может доходить до 160° С, поэтому перед второй стадией резиносмешения маточную смесь приходится охлаждать, предварительно ее гранулируя или листуя. Все это сильно удлиняет общий период приготовления готовой смеси, а главное, значительно ее удорожает. По этой причине поиск модификаторов, которые улучшают, ускоряют диспергирование ингредиентов в резиновой смеси и снижают ее разогрев, становится одной из главных задач современного рецептуростроения. Наличие высокоэффективных диспергаторов позволило бы российским шинникам готовить высококачественные резиновые смеси в две стадии, а не в три и более, как это уже становится традицией за рубежом.[2, С.253]
Диспергирование ингредиентов в полимерной матрице происходит в результате воздействия на частицы диспергируемой фазы напряжений сдвига, возникающих вследствие существования отно-' сительного движения в системе полимер—частица.[3, С.185]
Деформация, основные виды 24 ел. Диаграмма растяжения 26 ел. Днлатаптные жидкости 76 Диспергирование ингредиентов 224[4, С.458]
диспергирование ингредиентов и гомогенизацию смеси. При этом для достижения высоких значений накопленной деформации сдвига YZ используют операции подрезки и заворачивания смеси в рулон. Подавая «затем рулон торцом в зазор вальцов, добиваются хорошего смешения. Выпускают производственные вальцы с длиной рабочей части валков 630, 800, 1500, 2130 мм, а также лабораторные, с длиной валков 320 мм и меньше.[1, С.212]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.