На главную

Статья по теме: Кислотный катализатор

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

При конденсации фенола с кетоном, .например с ацетоном, кислотный катализатор протежирует кетон[2, С.234]

Полученную после перемешивания в смесительной емкости гомогенную смесь (кислотный катализатор добавляют последним) выливают в форму, в которой композиция вспенивается и отверж-дается. В зависимости от реакционной способности смолы вспени-[1, С.176]

Характерной особенностью реакции ионного гидрирования полиизобути-лена под действием системы кислотный катализатор - изопропилбензолы является присоединение исходного олефина к карбкатиону II схемы 5.3 (реакция 5). Интересно отметить, что независимо от типа изомера диизобутилена вместо двух предполагаемых индановых структур Па образуются лишь 1,1,3,5-тетраметил-3-неопентилиндан. Вероятно 2,4,4-триметилпентен-2 изомеризуется в соответствующий а-изомер. Такой путь формирования индановых структур отличается от традиционного, предполагающего циклическую изомеризацию промежуточно образующегося из катиона Ш-метил-4-изопропилбензола.[5, С.235]

Исходные компоненты подаются дозировочными насосами, перемешиваются в одной или двух смесительных головках — кислотный катализатор вводится последним — и разбрызгиваются по всей ширине нагретой конвейерной ленты. Реакционную способность смолы подбирают таким образом, чтобы вспенивание начиналось через 30—60 с, а отверждение происходило за 4—9 мин.[1, С.177]

Более технологично проведение синтеза в среде органического растворителя, например гептана. Исходный диалкилфеиол растворяют в органическом растворителе и вводят кислотный катализатор. Последний, как правило, не растворяется в системе углеводород- -диалкилфеиол, поэтому необходимо непрерывно и интенсивно перемешивать реакционную массу для равномерного распределения катализатора в ней. К реакционной массе постепенно добавляют альдегид и для завершения процесса перемешивают массу в течение нескольких часов при повышенной температуре. Образующийся метиленбисфепол, как правило, меньше растворим в углеводородах, чем исходный диалкилфенол, и выпадает в осадок. Его отделяют, промывают, высушивают и измельчают. Для повышения выхода целевого продукта проводят дополнительное выделение метилепбисфепола из фильтрата. Для повторного использования фильтрат нейтрализуют и перегоняют.[2, С.243]

На рис. 3.4 приведены гель-хроматограммы, показывающие, какое влияние па ММР новолака оказывают мольное соотношение исходных реагентов и тип кислотного катализатора [31]. Кислотный катализатор нейтрализовали гидроксидом натрия; в качестве растворителя использовали ДМФ (концентрация раствора — 3%), реакцию проводили при 100°С в течение 90 мин (при использовании ацетата цинка—210 мин) количество воды —в реакционной смеси составляло 35 г, метанола — 0,8 г.[1, С.65]

Поливинилацетали получают с использованием в качестве исходного материала ПВА или изолированного ПВС. В первом случае одновременно происходит гидролиз ПВА и ацеталирование образующегося ПВС, причем кислотный катализатор гидролиза в то же время катализирует и реакцию ацеталирования. Реакцию можно оборвать на любой стадии, благодаря чему имеется возможность получать пол.ивинилацетали желаемого функционального состава.[6, С.128]

Из факторов, определяющих механизм реакций, структуру и свойства получаемых олигомеров, наибольшее значение имеют природа катализатора и молярное соотношение фенола и СН20. Так, для получения резольных смол поликонденсацию проводят в присутствии основного катализатора [преимущественно NaOH, Ba(OH)2, NH4OH и реже Na2CO3] при избытке СНаО; для получения новолачных смол обычно используют кислотный катализатор (гл. обр. соляную или щавелевую к-ту, иногда серную) и реакцию проводят при избытке фенола. Темп-pa реакции и концентрация катализатора оказывают влияние в основном на скорость процесса, продолжительность реакции — на среднюю мол. массу олигомеров.[11, С.356]

Из факторов, определяющих механизм реакций, структуру и свойства получаемых олигомеров, наибольшее значение имеют природа катализатора и молярное соотношение фенола и СН20. Так. для получения резольпых смол поликонденсацию проводят в присутствии основного катализатора [преимущественно N'aOH, Ва(ОН)2, NH4OH и реже Na2C03] при избытке СН2О; для получения новолачных смол обычно используют кислотный катализатор (гл. обр. соляную или щавелевую к-ту, иногда серную) и реакцию проводят при избытке фенола. Темп-pa реакции и концентрация катализатора оказывают влияние в основном, на скорость процесса, продолжительность реакции — на среднюю мол. массу олигомеров.[8, С.356]

При получении М.-ф. с. для произ-ва пластмасс синтез метилолмеламинов обычно осуществляют при 80— 90 °С и рН 8,0—8,5. Завершению образования мети-лольных производных соответствует значение водного числа 2—10 (количество воды в мл, пошедшее на титрование реакционного р-ра до появления помутнения, обусловленного выпадением метилолмеламинов из разб. водных р-ров). После этого р-р охлаждают до 50—60 °С и вводят кислотный катализатор, напр, моноуреид фталевой к-ты, служащий одновременно и катализатором отверждения; р-р смолы перемешивают и охлаждают до комнатной темп-ры. М.-ф. с. получают в виде водных р-ров концентрации 50—55% (по массе). Содержание свободного формальдегида в М.-ф. с. 1,0—1,5%, вязкость р-ра по вискозиметру ВЗ-4 90—180 сек. Водные р-ры М.-ф. с. нестабильны, их можно хранит), в течение лишь 4—6 лес. Для увеличения продолжительности хранения М.-.Ф. с. обезвоживают в вакууме. Сухие порошки хранят в плотно закрытой таре.[7, С.85]

При получении М.-ф. с. для произ-ва пластмасс синтез метилолмеламинов обычно осуществляют при 80— 90 °С и рН 8,0—8,5. Завершению образования мети-лольных производных соответствует значение водного числа 2—10 (количество воды в мл, пошедшее на титрование реакционного р-ра до появления помутнения, обусловленного выпадением метилолмеламинов из разб. водных р-ров). После этого р-р охлаждают до 50—60 °С и вводят кислотный катализатор, напр, моноуреид фталевой к-ты, служащий одновременно и катализатором отверждения; р-р смолы перемешивают и охлаждают до комнатной темп-ры. М.-ф. с. получают в виде водных р-ров концентрации 50—55% (по массе). Содержание свободного формальдегида в М.-ф. с. 1,0—1,5%, вязкость р-ра по вискозиметру ВЗ-4 90—180 сек. Водные р-ры М.-ф. с. нестабильны, их можно хранить в течение лишь 4—6 мес. Для увеличения продолжительности хранения М.-^). с. обезвоживают в вакууме. Сухие порошки хранят в плотно закрытой таре.[10, С.83]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
2. Горбунов Б.Н. Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов, 1981, 368 с.
3. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры изобутилена, 2001, 384 с.
4. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1989, 175 с.
5. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
6. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1983, 175 с.
7. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
8. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
9. Бажант В.N. Силивоны, 1950, 710 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
11. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную