Индивидуальные вулканизаторы имеют ряд недостатков: низкий коэффициент использования некоторых узлов и механизмов, большие занимаемые площади, значительная металлоемкость. Эти недостатки устранены в современных линиях вулканизации автокамер (ЛВА), применяемых для вулканизации как легковых, так и грузовых автокамер.[3, С.32]
Здесь п — число резов машины в 1 мин; А — ширина раскроенной полосы, м; а — угол закроя; т] — 0,95 — коэффициент использования машинного времени; /Су = = 0,985 -I- 0,99 — коэффициент, учитывающий усадку корда по ширине после раскроя; /Свыт = 1.02-5-1,03 — коэффициент, учитывающий вытяжку полос по длине с учетом уменьшения длины на их стыковку.[7, С.204]
Здесь v — рабочая скорость движения разрезаемой ткани на машине, м/ч; п — число одновременно нерезаемых полос; т) = 0,95-4-0,96 — коэффициент использования машинного времени.[7, С.204]
С применением кассетных прессформ резко возрастает съем продукции с прессового оборудования за счет увеличения гнездности и сокращения времени на перезарядку прессформ. Коэффициент использования площади плиты пресса увеличивается с 0,63 до 0,92. Уменьшаются потери теплоты во время перезарядки (до 12%) и сокращается время вулканизации. Кроме того снижается износ плит пресса, а срок службы кассетной прессформы увеличивается в 2,5 раза по сравнению со съемными прессформами.[7, С.322]
Самым сложным для воспроизводства оборудованием являются каландровые линии. Воспроизводство их осуществляется только за счет капитального ремонта. Главным образом по этой причине коэффициент использования каландровых линий при проектировании новых предприятий редко принимается более 0,8.[7, С.387]
В производствах, оснащенных АТК, имеется широкая возможность использовать червячные машины холодного питания. Это позволяет отказаться от прямых потоков и дает возможность повысить расчетный коэффициент использования резиносмесителей до 0,95—0,97 против 0,85—0,87 при прямоточном питании.[7, С.375]
При применении уточного корда во время прохождения его через агрегат ширина полотна значительно уменьшается. Поэтому перед поступлением корда на каландр производится операция «шире-ния» корда, благодаря которой повышается коэффициент использования площади корда и поддерживается необходимая плотность нитей основы.[2, С.426]
При создании автоматизированной линии ставились следующие задачи: обеспечить безопасность труда за счет вывода всех формовочных процессов в особую зону, отделенную от участка сборки, и удалить из этой зоны рабочих; повысить коэффициент использования прессов за счет повышения ритмичности; повысить качество формования путем строгого соблюдения технологических параметров; повысить производительность труда; уменьшить число рабочих, занятых в технологическом процессе.[6, С.29]
Процесс вулканизации является заключительной стадией производства покрышек, от которого в значительной мере зависит качество продукции. Стоимость основного и вспомогательного вулканизационного оборудования составляет примерно 35% от стоимости всего оборудования предприятия [421], а потребление тепловой энергии - 80% от всех технологических затрат [422]. Вместе с тем,в рамках традиционной технологии,коэффициент использования тепла в вул-канизационном оборудовании составляет всего 3-10%. Основной причиной такого низкого КПД являются крайне неблагоприятные теплофизические свойства резиновой смеси: при сравнительно высокой теплоемкости она обладает низкой теплопроводностью, что делает невозможным ее интенсивный разогрев и вынуждает использовать длительные режимы вулканизации изделия, в ходе которых затрачивается большое количество тепла на поддержание требуемой температуры пресс-форм и всего вулканизационного процесса. Проблема усугубляется и рядом сдерживающих факторов. Так, в настоящее время вулканизация покрышек на большинстве отечественных шинных заводах производится на устаревших форматорах-вулканизаторах(ФВ) и многопозиционных вулканизаторах типа ВПМ. Современное оборудование в небольшом количестве, да и то на заводах третьего поколе-ния,представлено исключительно зарубежными ФВ «McNeil» и «NRM» (США), «Кгирр» (Германия), «Kobe Steel» и «Mitsubishi» (Япония), которые полностью механизированы и автоматизированы, оснащены пресс-формами с высокоизносостойкими трущимися поверхностями большой точнос-[10, С.401]
При изготовлении сапог формованием на эластичной камере текстильные детали сначала сшивают в виде чулка на конвейере, по обеим сторонам которого расположены швейные машины. Затем чулки подают к прессам для наложения резиновых деталей, и последующего их формования и вулканизации. Пресс для формования и вулканизации сапог имеет два сердечника, расположенные на площадках рабочего стола. Наличие двух сердечников позволяет повысить коэффициент использования оборудования: когда один из сердечников находится в прессе, на другом собирают заготовку обуви.[3, С.70]
Важнейшим узлом вулканизатора яляется газораспределительная решетка. В аппаратах для вулканизации используются обычно решетки, набранные из пористых керамических плит, либо засыпные решетки, состоящие из нижних поддерживающей и уплотняющей сеток и из верхней оформляющей сетки; в межсеточное пространство засыпается мелкозернистый материал определенного гранулометрического состава. На газораспределительную решетку засыпается слой сыпучего материала (кварцевый песок с размером зерна 0,2—0,3 мм или стеклянные шарики диаметром 0,15—0,25 мм). Дополнительный подогрев слоя осуществляется помещенными в нем электронагревателями 4. Ванна, решетка, подрешеточное пространство и пространство над ванной заключены в кожух 2, покрытый теплоизоляционным материалом, чем достигается значительное сокращение потерь теплоты в окружающую среду. Коэффициент использования теплоты повышается также за счет отбора теплоты отходящих газов. Отбор отработанного воздуха производится вентилятором, производительность которого несколько превышает производительность газодувки, В связи с этим в аппарате по отношению к окружающей среде создается небольшое разрежение, исключающее выброс газов в атмосферу цеха.[7, С.303]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.