Статья по теме: Позволяет отказаться

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В производствах, оснащенных АТК, имеется широкая возможность использовать червячные машины холодного питания. Это позволяет отказаться от прямых потоков и дает возможность повысить расчетный коэффициент использования резиносмесителей до 0,95—0,97 против 0,85—0,87 при прямоточном питании.[3, С.375]

Применение полимеров для изоляции силовых кабелей, предназначенных для передачи электроэнергии больших мощностей, позволяет отказаться от использования металлич. оболочек и облегчает их монтаж и эксплуатацию. Основной полимерный материал для изоляции силовых кабелей, рассчитанных на напряжение переменного тока до 6 кв,— пластикат. Такие кабели стойки к перегрузкам, т. к. их рабочая темп-ра 65—70 °С, а темп-pa размягчения пластиката 150— 160 °С. Пластикат самозатухает, имеет достаточно высокие электрич. прочность и светостойкость, однако большие диэлектрич. потери и высокая диэлектрич. проницаемость не позволяют использовать его при[8, С.488]

Применение полимеров для изоляции с и л о в ы х кабелей, предназначенных для передачи электроэнергии больших мощностей, позволяет отказаться от использования металлич. оболочек и облегчает их монтаж и эксплуатацию. Основной полимерный материал для изоляции силовых кабелей, рассчитанных па напряжение неременного тока до 6 кв,— пластикат. Такие кабели стойки к перегрузкам, т. к. их рабочая темп-ра 65 — 70 ГС, а темп-pa размягчения пластиката 150— 160 °С. Пластикат самозатухает, имев" достаточно высокие электрич. прочность и светостойкость, однако большие диэлектрич. потери и высокая диэлоктрич. проницаемость не позволяют использовать его при[7, С.490]

Высокая прочность свя^и релинового фланца вентиля с камерной заготовкой достигается при ультразвуковой подпрессовкс фланца. Этот метод одновременно позволяет отказаться от операции шероховки резинового основания вентиля.[1, С.143]

Лакированный целлофан становится гидрофобным — влаго-проницаемость составляет 1—1,5 вместо 300—1000 г/(м2-ч) у обычного целлофана — и может склеиваться при 130 °С без применения клея. Это позволяет отказаться от применения декстринового или желатинового клея, способствующего появлению плесени при хранении упакованных продуктов в среде с повышенной влажностью.[5, С.206]

Отгонку крезолов непрерывным способом проводят, например, на роторном пленочном испарителе. В литературе описан также ректификационный способ непрерывного выделения эфира с содержанием крезолов не выше 10—*% [94], что, по мнению авторов, позволяет отказаться от последующей нейтрализации и промывок.[2, С.31]

Поливинилацетали могут быть получены также последовательным омылением ПВА и ацеталированием образовавшегося ПВС в одной ванне без выделения ПВС. Исходный ПВА можно применять в виде раствора в органическом растворителе (обычно спирте), гранул [а. с. СССР 418487] или водной дисперсии [119]. Последний метод особенно интересен, поскольку позволяет отказаться от использования дорогостоящих и часто токсичных растворителей, сократить производственные площади, благодаря возможности совмещения стадий гидролиза и ацеталирования в одном аппарате, исключить операции высаждения полимера и регенерации растворителей. В качестве гидролизующего и ацеталирующего агента используются ароматические или нефтяные сульфокислоты [а. с. СССР 181810].[4, С.129]

Предварительно профилированные протекторы и прослоечные резиновые смеси имеют пониженную клейкость вследствие окислении поверхностного слоя и выцветания ингредиентов. Поэтому протекторную ленту шерохуют со стороны нижнего основания, промазывают клеем, сушат в установках с паровым или электрообогревом. Одновременно протектор разогревается, что облегчает его плотное прилегание к поверхности ремонтируемой шины. Прослоечную смесь каландруют и срезают лентами заданной ширины и толщины. Применение свежекаландрованной прослоечной смеси позволяет отказаться от ее раскроя, намазки клеем и сушки. Лента наматывается на барабан с полосой прокладочной ткани и подается к станкам для наложения протектора.[1, С.173]

Листовой пентапласт толщиной 1—2 мм (ТУ 6-05-041-470—73) применяют для футерования химического оборудования — емкостей, аппаратов, цистерн и т. п. Для склеивания листов применяют полихлоропреновые клеи 88-Н. СВ-88. Сварку стыков осуществляют горячим воздухом," используя присадочный пруток диаметром 3 мм (ТУ 6-05-041-520—74) при помощи пистолета-горелки с электронагревателями, применяемого при сварке винипласта. Электрическая мощность сварочного пистолета 450—600 Вт. Температура горячего газа на расстоянии 5 мм от сопла 300—340 "С. Сплошность сварных швов проверяется электроискровым дефектоскопом. Листовой пентапласт применяется также для футеровки гальванических и травильных ванн методом вкладыша. При этом в отдельных случаях используются листы пентапласта толщиной 3—4 мм. Защита пентапластом химического оборудования позволяет отказаться от применения дорогих сплавов или нержавеющей стали, кроме того, пентапласт значительно превосходит по химической стойкости гуммировочные покрытия и многослойную футеровку диабазовой плиткой.[6, С.277]

.Отмечается [185], что применение капельной нейтрализации позволяет отказаться от промывки эфира-сырца водой. Однако при проведении капельной нейтрализации в распылительных колоннах большого диаметра (около 1—2 м) противоток фаз в значительной степени нарушается. Это обусловлено сравнительно невысокой скоростью перемещения сплошной фазы. В таких условиях поднимающиеся вверх капли эфира увлекают с собой соли нейтрализации, что приводит к выравниванию концентрации солей по вертикали и снижению движущей силы процесса. К тому же время пребывания капель в полой колонне определяется в основном разностью плотностей сред и не поддается регулированию. Поэтому на практике предусматривают нейтрализацию в две стадии— вначале в капельном нейтрализаторе, а затем в кубовом аппарате с мешалкой [59].[2, С.55]

Полный текст статьи здесь