На главную

Статья по теме: Когезионной прочности

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Природа когезионной прочности резиновых смесей. В практике шинного производства под когезионной прочностью понимают способность невулканизованных сажевых смесей развивать достаточно высокие напряжения (~1МПа) при деформациях ~400% и скоростях растяжения до 100 см/мин.[1, С.74]

Проблема увеличения когезионной прочности смесей особенно остро стоит для каучуков общего назначения, так как на основе этих эластомеров изготавливаются наиболее крупные изделия. Однако из каучуков этого типа, широко используемых в настоящее время, только НК дает смеси с высокой прочностью. Повышение когезионной прочности смесей на основе других каучуков на практике решается путем введения в смеси промоторов (обычно нитрозосоединений), усиливающих взаимодействие сажа — каучук,[1, С.75]

В качестве характеристики когезионной прочности может быть выбрана одна из величин, определяемых по графической зависимости напряжения от деформации: предельная эластичность, условное напряжение при определенном удлинении, условная прочность при растяжении, относительное удлинение, энергия, затраченная на растяжение (площадь под кривой растяжения) и др. На кривой напряжение - деформация можно выделить точки, соответствующие развитию необратимых деформаций течения/, и разрыва^. В качестве критерия когезионной прочности чаще всего используют [26] параметр/, или разность/, -/. Если эта разность меньше нуля, то отмечают, что когезионная прочность резиновой смеси практически равна нулю.[8, С.343]

Практическое решение задачи повышения когезионной прочности применением стереорегулярного полиизопрена с высокой молекулярной массой и узким ММР весьма проблематично, несмотря на то, что синтез такого полимера вследствие успехов в области полимеризации под влиянием комплексных катализаторов принципиально возможен. Переработка высокомолекулярного полимера чрезвычайно затруднительна и связана с сильной деструкцией полиизопрена, что приводит к резкому снижению молекулярной массы, расширению ММР и, следовательно, к понижению когезионной прочности.[1, С.227]

В литературе приводится несколько точек зрения о причинах низкой когезионной прочности синтетического полиизопрена по сравнению с натуральным, которую объясняют меньшей молекулярной массой, меньшей стереорегулярностью, наличием в натуральном каучуке полярных групп.[1, С.226]

Однако не только кристаллизация, по-видимому, способствует повышению когезионной прочности резиновых смесей. Например, наполненные смеси на основе карбоксилсодержащего изопрено-вого каучука — содержание карбоксильных групп не выше 0,25% (мол.) —обладают высокой когезионной прочностью из-за развития ориентационных эффектов, но не обнаруживают кристаллических рефлексов при растяжении вплоть до разрыва. Увеличению[1, С.234]

Наличие в каучуке СКИ-3 специфического геля, создающего редкую пространственную сетку, не может привести к повышению когезионной прочности сажевых смесей из-за разрушения рыхлого геля в процессе приготовления смеси, в то время как плотный, неразрушающийся гель ухудшает рабочие свойства смеси, вызывает «шубление» при вальцевании, препятствует наложению корда и т. д. [14, с. 73—91].[1, С.227]

Когезионяая прочность «литиевого» полиизопрена ниже коге-зионной прочности «титанового» полиизопрена (при одинаковом фракционном составе). Существенного повышения когезионной прочности резиновых смесей на основе синтетических полиизо-пренов можно достигнуть введением в состав макромолекул функциональных групп или удалением низкомолекулярных фракций.[1, С.208]

Технически и экономически целесообразно применение смесей модифицированного (например, карбоксил- и гидроксилсодержа-щего) и немодифицированного полиизопренов. Увеличение когезионной прочности, изменение эластичности по отскоку, отношение остаточного удлинения к относительному и некоторые другие свой-[1, С.232]

В данном случае нарушение сплошности происходит в объеме материала, а не в области раздела поверхностей, как в случае отрыва и скольжения. Иногда при больших напряжениях и низкой когезионной прочности в резиновой смеси может возникнуть явление «раскрошивания» смеси, которое полностью нарушает процесс ее изготовления и обработки.[9, С.33]

Следовательно, образование кристаллических структур при растяжении невулканизованных наполненных смесей на основе модифицированного полиизопрена высокой стереорегулярности (СКИ-ЗМ), рост когезионной прочности смесей на основе модифицированного полиизопрена меньшей стереорегулярности (СКИЛМ) позволяют сделать вывод, что некоторое нарушение регулярности строения макромолекул, вносимое модификацией, компенсируется возникновением при растяжении большей упорядоченности всей деформируемой системы; в некотором отношении эта упорядоченность более эффективна.[1, С.234]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
3. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
4. Кирпичников П.А. Химия и технология мономеров для синтетических каучуков, 1981, 264 с.
5. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
6. Рагулин В.В. Технология шинного производства Изд.3 1981г, 1981, 263 с.
7. Рейтлингер С.А. Проницаемость полимерных материалов, 1974, 271 с.
8. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
9. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
10. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
11. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
12. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
13. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
14. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
15. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
16. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
17. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
18. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
19. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
20. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
21. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
22. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
23. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
24. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
25. Красновский В.Н. Химия и технология переработки эластомеров, 1989, 140 с.
26. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
27. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
28. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
29. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.

На главную