На главную

Статья по теме: Лакокрасочного материала

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Выбор лакокрасочного материала для получения водостойких покрытий определяется видом защищаемой поверхности (сталь, алюминий, цинк, дерево, бетон и т. п.), темп-рой и степенью минерализации воды (водопроводная, морская и т. п.), в к-рон эксплуатируется окрашенный объект.[4, С.249]

Выбор лакокрасочного материала для получения водостойких покрытий определяется видом защищаемой поверхности (сталь, алюминий, цинк, дерево, бетон и т. п.), темп-рой и степенью минерализации воды (водопроводная, морская и т. п.), в к-рой эксплуатируется окрашенный объект.[5, С.246]

Пленкообразующие вещества — основные компоненты любого лакокрасочного материала, которые после высыхания слоя Л. или Э. создают на окрашиваемой поверхности прочное лакокрасочное покрытие и обусловливают его адгезию к подложке. В Э. пленкообразующие, кроме того, смачивают п прочно удерживают частицы пигментов и наполнителей. Большинство пленкообразующих — олигомеры, переходящие в высокомолекулярные продукты в процессе пленкообразования (превращаемые, или термореактивные, пленкообразующие). В нек-рых случаях они м. б. высокомолекулярными продуктами, не претерпевающими при пленкообразовании химич. изменений (непревращаемые, или термопластичные, пленкообразующие). К непревращаемым пленкообразующим относятся эфи-ры целлюлозы (см. Эфир о целлюлозные лаки и эмали), битумы (см. Битумные лаки и эмали), перхлорвппило-выс смолы (см. Перхлорвиниловые лаки и эмали) и др.; к превращаемым — высыхающие масла (см. Масла растительные), алкидные смолы (см. Алкидные лаки и эмали), ненасыщенные полиэфиры (см. Полиэфирные лаки и эмали), полиуретаны (см. Полиуретановые лаки и эмали) и др. См. также Пленкообразующие вещества.[2, С.5]

Если капли лакокрасочного материала (нейтрализованного амином) заряжены отрицательно, то в электрическом поле они будут двигаться к поверхности, имеющей положительный заряд, т, е,[1, С.200]

В качестве лакокрасочного материала, высыхающего при комнатной температуре, рекомендуются смолы, представляющие собой сополимеры бутадиена и стирола (80:20), модифицированные введением СООН-групп или частичным окислением. При помощи этих смол получают удовлетворительные однослойные покрытия 2262.[9, С.831]

Проникновение лакокрасочного материала в поры древесины («проседание») приводит к тому, что покрытие, нанесенное ровным слоем, становится по мере его высыхания неровным. Для устранения этого явления после описанных выше подготовительных операций поры древесины заполняют специальными материалами.[2, С.13]

Проникновение лакокрасочного материала в поры древесины («проседание») приводит к тому, что покрытие, нанесенное ровным слоем, становится по мере его высыхания неровным. Для устранения этого явления после описанных выше подготовительных операций поры древесины заполняют специальными материалами.[6, С.11]

Пластификаторы улучшают технологические свойства лакокрасочного материала и расширяют интервал высокоэластического состояния лакокрасочного покрытия. Кол-во пластификатора может в зависимости от природы пленкообразующего, содержания пигмента и наполнители изменяться в пределах 5—40% (от массы пленкообразующего). Пластификаторами Л. н Э. служат сложные эфиры (фталаты, себацинаты, фосфаты), невысыхающее касторовое масло, невысыхающие алкидные смолы, а также хлорпарафин (при получении хнмстойких покрытий). См. также Пластификаторы.[2, С.5]

Пленкообразующие вещества — основные компоненты любого лакокрасочного материала, которые после высыхания слоя Л. или Э. создают на окрашиваемой поверхности прочное лакокрасочное покрытие и обусловливают его адгезию к подложке. В Э. пленкообразующие, кроме того, смачивают и прочно удерживают частицы пигментов и наполнителей. Большинство пленкообразующих — олигомеры, пере-хчодящие в высокомолекулярные продукты в процессе пленкообразования (превращаемые, или термореактивные, пленкообразующие). В нек-рых случаях они м. б. высокомолекулярными продуктами, не претерпевающими при пленкообразовании химич. изменений (непревращаемые, или термопластичные, пленкообразующие). К непревращаемым пленкообразующим относятся эфи-ры целлюлозы (см. Эфироцеллюлозные лаки и эмали), битумы (см. Битумные лаки и эмали), перхлорвинило-вые смолы (см. Перхлорвиниловые лаки и эмали) и др.; к превращаемым — высыхающие масла (см. Масла растительные), алкидные смолы (см. Алкидные лаки и эмали), ненасыщенные полиэфиры (см. Полиэфирные лаки и эмали), полиуретаны (см. Полиуретановые лаки и эмали) и др. См. также Пленкообразующие вещества.[6, С.3]

Сиккативы ускоряют высыхание Л. и Э. на основе растительных масел. Сиккативы представляют собой линолеаты, резинаты, нафтенаты, октоаты Со, Мп, РЬ, реже Zn, Ca и др. В состав лакокрасочного материала часто вводят одновременно соли двух или трех металлов, что дает синергич. эффект. Количество сиккатива в Л. и Э. строго лимитируется, т. к. с повышением его концентрации ускоряется старение покрытий. См. также Сиккативы, Олифы.[2, С.5]

П л о и к о о б у) а з о а а н и е в рез у л ь т а т о у л о т у ч п в а н и я растворителя происходит в три стадии: 1) кратковременное испарение растворителя из верхних" слоев покрытия, сопровождающееся повышением концентрации н, следовательно, вязь-ости лакокрасочного материала; 2) более продолжительная диффузия растворителя из нижнего слоя покрытия к поверхности; 3) /длительное (10—15 суш) испарение остатков растворителя из практически высохшей пленки. Испарение обусловливает понижение теми-ры лакокрасочного материала и, следовательно, возможность конденсации влаги па поверхности еще не высохшей пленки. Это нежелательное явление м. б. устранено введением в состав Л. и 0. высококипящих соединений (бутил- или амилацетата, циклогексанова, бутилового спирта и др.). Формирование пленки происходит вследствие сближения макромолекул пленкообразующего и их физич. взаимодействия, определяющего когезиоиную прочность пленки (см. Н'о.'езия). Возникающие при формировании пленки внутренние напряжения могут вызывать ее растрескивание или даже отслаивание от подложки. Пластификация пленки позволяет устранить это нежелательное явление.[2, С.6]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
2. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
3. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
4. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
5. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
6. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
8. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
9. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
10. Лельчук В.А. Поверхностная обработка пластмасс, 1972, 184 с.
11. Фабрикант Т.Л. Асбовинил и его применение в химической промышленности, 1958, 80 с.

На главную