Статья по теме: Защищаемой поверхности

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Материал защищаемой поверхности, его природа (металл, бетон, дерево и т. д.) и адгезия покрытия к этому материалу также имеют очень большое значение при выборе полимерного материала. При этом важную роль играют тип конструкции (его размеры, сложность профиля), подготовка поверхности изделия, условия эксплуатации (температура, давление, механическое воздействие, продолжительность контакта со средой и т. п.).[2, С.187]

Нанесение лаков и эмалей. При получении покрытий на основе П. л. и э. необходима тщательная подготовка защищаемой поверхности. Металлы подвергают дробеструйной и гидропескоструйнои очистке с последующим обезжириванием. Поверхность дерева, линолеума, пластмасс обезжиривают, в нок-рых :случаях поверхность дерева обрабатывают норозаполнителем (см. также Лакокрасочные покрытия. Лакокрасочные покрытия по дереву). Изделия, предназначенные для эксплуатации в атмосферных условиях или в условиях тропнч. климата, предварительно грунтуют (см. Грунтовки). Для черных металлов рекомендуются эгюкси-уретановый или фенольный грунт; для цветных металлов — эпоксиуретановый, для легких металлов — эпо-ксиурстановый, акрилуретановый, акрилатный или фосфатирующий (толщина слоя грунта 10 —15 мкм).[5, С.31]

Материалы для палубных мастичных покрытий. Покрытия из мастичных материалов должны устранять скользкость открытых металлич. палуб в любую погоду, предохранять палубы от коррозии, обладать хорошей адгезией к защищаемой поверхности, атмосферо-стойкостью (в том числе в троиич. условиях), стойкостью к действию морской воды, а также нефтестойко-ст!,ю. Эти свойства мастик должны сохраняться в интервале темп-р от — 40 до 80 С. Мастичные материалы наносят обычно в местах интенсивного хождения; иногда их используют для выравнивания палуб перед наклейкой линолеума. Нанесение мастичных материалов на железобетонные палубы предотвращает образование трещин в железобетоне. В отдельных случаях[4, С.485]

Не касаясь выбора пленкообразующего полимера для изготовления лаков и красок (это связано с учетом таких факторов, как стойкость к окружающей среде, проницаемость, адгезионная способность, химическая инертность по отношению к защищаемой поверхности, экономичность и т. п.), остановимся кратко на оценке двух показателей, которые учитываются при определении концентрации полимера в растворе, а именно реологического поведения композиции и механических свойств образующейся пленки.[3, С.321]

Внешние поверхности самолетов подвергаются интенсивной эрозии, особенно в результате соударения с каплями дождя при полетах на больших скоростях. Интенсивные поиски эрозионностойких лакокрасочных покрытий связаны как с опасностью обнажения защищаемой поверхности, так и со стремлением сохранить ровную поверхность, поскольку появление неровности, даже равной 0,01 (отношение глубины неровности к ее длине), приводит к снижению скорости самолета примерно на 1% .[4, С.458]

Б. л. иногда дают пленки с мельчайшими твердыми включениями («сыпь»), что может быть в значительной мере устранено сорбционной фильтрацией лака или применением растворителей ароматич. ряда. «Жирные» лаки часто дают пленки, на к-рых образуются небольшие оголения круглой формы, достигающие грунта и даже защищаемой поверхности («оспа»). Эффективного способа устранения «осны» пока не существует.[6, С.135]

Облицовка (обкладка) поверхности листами и пленками термопластов (поливинилхлорид жесткий и .пластикат, полиэтилен, полиизобутилен, пентапласт, фторопласты) осуществляется приклеиванием их к металлической поверхности с последующей термической обработкой или без нее, а также впрессовыванием размягченных листов термопласта в приваренную к защищаемой поверхности и нагретую горячим воздухом металлическую сетку, при помощи которой лист термопласта прочно удерживается на поверхности изделия [7, с. 168]. Крепление листов термопластов к поверхности аппаратов может проводиться и механическим путем — заклепками и болтами. Некоторые листовые термопласты (полиэтилен, полипропилен) плохо приклеиваются к металлической поверхности, поэтому их дублируют тканью или резиной и в таком виде с помощью клеев крепят к ней [43, т. 1, с. 178].[2, С.193]

Пленкообразование двухупаковочных систем на основе преполимеров происходит в результате взаимодействия изоцианатных групп и влаги воздуха с образованием полимера, содержащего мочевинныс группы. В связи с этим такие покрытия сушат только на воздухе пли при темн-ре не выше 60еС во влажной атмосфере. В условиях воздушной сушки лаки этого типа высыхают окончательно в течение 4—5 сут. Длительность сушки промежуточных слоев зависит от вида защищаемой поверхности: при окраске пола — 18—20 ч, при окраске спортинвентаря и мебели — 3—4 ч.[5, С.31]

П. э. на основе водорастворимых пленкообразующих безопасны в пожарном отношении, менее токсичны, чем обычные полиакриловые лакокрасочные материалы. В отсутствие отвердителей они высыхают при темп-pax ок. 170 "С, при введении отвердителей (напр., водорастворимых меламнно-, мочевино- или феноло-формальдегидных смол) — при более низких темп-рах. Водорастворимые П. э. используют гл. обр. для получения покрытий методом электроосаждения. Образующиеся при этом пленки обладают всеми характерными свойствами полиакриловых покрытий и отличаются лучшей адгезией к защищаемой поверхности, чем покрытия из П. э., к-рые наносят др. методами, напр, окунанием.[4, С.351]

Поливинилспиртовые пленки применяются в. качестве разделительных слоев при формовании листовых материалов и изделий из ненасыщенных полиэфирных, меламиновых, эпоксидных смол, а также временных защитных покрытий различных поверхностей от загрязнения лаками и красками во время строительных и ремонтных работ [8]. Для придания защитным покрытиям водостойкости Поливинилспиртовые пленки дублируют с пленками, изготовленными из сополимеров ВС с этиленом и полиэтилена [а. с. СССР 513998]. При этом поливинилспиртовый слой комбинированной пленки используется для приклеивания ее к защищаемой поверхности. Растянутые в одном направлении и окрашенные раствором иода в иодиде калия или парами иода пленки из ПВС линейно поляризуют проходящий сквозь них свет. Т^акие пленки применяются для изготовления поляризационных светофильтров (поляроидов), используемых в поляризационных микроскопах, электронных часах и т. п. Изменяя условия изготовления поляроидов, можно получить иоднополивинилспиртовые светофильтры, поляризующие свет не только в видимой, но и в близкой УФ-, а также в ИК-областях спектра [56, с. 83]. Для увеличения эластичности пленок и улучшения технологии получения поляроидов ПВС может быть заменен сополимерами ВС с 1— 7% (масс.) винилпирролидона [а. с. СССР 834005].[1, С.145]

Грунтовочный слой, непосредственно прилегающий к защищаемой поверхности, имеет очень важное значение. Его назначение— обеспечить сцепляемость всего покрытия. Одновременно грунтовочный слой является несущим для основных слоев покрытия и[10, С.35]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь