На главную

Статья по теме: Литьевого прессования

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Силоксановые резиновые смеси перерабатывают методами простого или литьевого прессования, литьем под• давлением на литьевых машинах для получения формованных изделий, шприцеванием для получения профильных изделий и кабельной изоляции, вальцеванием и каландрованием для изготовления листов из компактной или вспененной резины, покрытий на текстиле, синтетических тканях и стеклотканях, полимерных пленках и т. д. Композиции холодного отверждения используются для заливки, пропитки, нанесения покрытий и промазывания; при этом не требуется специального оборудования.[1, С.490]

Метод прямого прессования дает возможность получать более прочные изделия по сравнению с изделиями, изготовленными методами литьевого прессования или литья под давлением. Это достигается за счет того, что вследствие относительно низкой текучести композиции во время ее прессования не происходит ориентации и разрушения волокон. Основным недостатком процесса прямого прессования является низкая степень его автоматизации, в частности затруднения с подачей формовочного материала, который необходимо предварительно взвешивать и вручную переносить в пресс-форму. При этом возникает сильная запыленность на рабочем месте. Экономичность процесса можно значительно повысить, если использовать червячную установку [28] для предварительной пластикации. В этом случае отпадает необходимость в таб-[2, С.158]

Литьевое прессование реактопластов, называемое также пресс-литьем или трансферным прессованием, применяется при получении изделий с тонкой арматурой, которая может деформироваться при обычном компрессионном прессовании, и в других случаях, когда требуется высокая текучесть пресс-материала. Характерным отличием литьевого прессования является то, что загрузочная камера пресс-формы соединена с оформляющей полостью узким литниковым каналом. Пресс-форма замыкается перед загрузкой и расплав, образовавшийся в загрузочной камере, выдавливается через литниковый канал в оформляющую полость.[7, С.295]

Все рассмотренные процессы имеют два недостатка: во-первых, данные, описывающие процесс формования в целом, имеют ограниченный характер; во-вторых, результаты в значительной мере зависят не от свойств композиции, а от конструкции и принципа работы измерительных устройств, в частности от шероховатости поверхности пресс-формы. Вот почему результаты, полученные в нескольких научно-исследовательских институтах, сопоставимы лишь качественно. Более удовлетворительные результаты получены для материалов, изготовленных методом прямого прессования. Для литьевого прессования необходимо знать еще вязкость расплава и продолжительность стадии плавления. Эти показатели можно определить эмпирическим путем с помощью крутильного вискозиметра [24] с измерительными головками сигмаидального типа (пластометр Брабендера). В этом случае отношение крутящий момент (вязкость) — время позволяет оценивать и корректировать степень текучести композиции (рис. 10.7).[2, С.157]

Для прессования изделий из пластмасс обычно применяют гидравлические прессы. Их можно классифицировать по следующим признакам: 1) по расположению главных (рабочих) цилиндров — вертикальные с верхним или нижним цилиндром, угловые; 2) по конструкции станины — колонные и рамные; 3) по характеру привода — с индивидуальным и групповым приводом; 4) по управлению— с. автоматическим, полуавтоматическим и ручным управлением; 5) по технологическим признакам — прессы для компрессионного и трансферного (литьевого) прессования; 6) по числу плит — одноэтажные, двухэтажные и многоэтажные. •[7, С.290]

Способом литьевого прессования следует изготовлять детали с тонкой[3, С.29]

Прессформы для литьевого прессования. Загрузочная камера П. (рис. 5) является самостоятельным элементом конструкции. Расположена она обычно над формующей полостью или рядом с ней и соединяется с этой[10, С.93]

Пресс-формы для литьевого прессования в отличие от пресс-[3, С.158]

Формование в П. для литьевого прессования осуществляется при высоком уд. давлении на материал в загрузочной камере [до 200 Ми!м- (2000 кгс/см'2)], необходимом для преодоления сопротивления трения при продавливании материала через литниковые каналы. Избыток материала, к-рый заполняет литниковые каналы и остается в загрузочной камере, достигает 60% (в расчете па массу изделия). П. этого типа, как и П. для компрессионного прессования, м. б. одно- и многогнездными, а также стационарными, выносными, полустацпонарными и съемными. Применяют их в производстве изделий сложной конфигурации, с тонкими стенками, с малопрочной сквозной; арматурой или с глубокими отверстиями. В П. для литьевого прессования изготовляют изделия из порошкообразных п волокнистых термореактивных пластмасс п из резиновых смесей.[10, С.93]

Для изготовления методом литьевого прессования изделий с вертикаль-[3, С.293]

Рис. 2.1. Пресс-формы для литьевого прессования с верхней (а) и нижней (б) за-[3, С.159]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
3. Сагалаев Г.В. Справочник по технологии изделий из пластмасс, 2000, 425 с.
4. Виноградова С.В. Поликонденсационные процессы и полимеры, 2000, 377 с.
5. Рагулин В.В. Технология шинного производства Изд.3 1981г, 1981, 263 с.
6. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
7. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
8. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
9. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
10. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
11. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
12. Гастров Г.N. Конструирование литьевых форм в 130 примерах, 2006, 333 с.
13. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
14. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
15. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
16. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
17. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.

На главную