Метод позволяет очень быстро получить полимер — буквально в течение нескольких минут. Не требуется никакого специального оборудования. Можно применять стандартные лабораторные мешалки, смесители и, как показано в нижеприведенном примере, можно обойтись простым химическим стаканом. Типы полимеров, которые могут быть получены методом межфазной поликои-денсании, самые разнообразные: это полиамиды, полиэфиры, полисульфоиамиды, полиуретаны и сложные полиэфиры двухатомных фенолов (полиарилаты). Сополимеры, получение которых связано с трудностями, легко получаются методом межфалной поликонденсации, например полиамидоуретаны, полиамидосульфонамиды.[4, С.103]
Пластифицированная дисперсия неморозостойка, поэтому в зимний период ПВАД и пластификатор перевозят и хранят раздельно, что увеличивает транспортные расходы и требует применения специального оборудования для пластификации дисперсии перед употреблением. Введение в дисперсию 0,2—0,5% (масс.) малеинового ангидрида с последующим прогревом композиции ' в течение 2 ч при 68—72-0С позволяет получать морозостойкую пластифицированную ПВАД [67]. Стойкость дисперсии к замораживанию обусловливается образованием кислого эфира ПВС и малеиновой кислоты, улучшающего поверхностно-активные свойства защитного коллоида. Нагревание композиции до более, высокой температуры сопровождается увеличением вязкости ПВАД, вплоть до перехода ее в пастообразное состояние.[13, С.54]
Системы, получаемые в одну стадию. Метод получения поли-уретановых эластомеров на основе стабильного преполимера, описанный в предыдущем разделе, хотя и может показаться простым, связан с некоторыми трудностями. Преполимеры обычно бывают довольно вязкими и требуют специального оборудования для смешения и подачи в емкости без попадания воздуха. Свойства готового продукта могут в значительной мере зависеть от точного соблюдения температурного режима; то же можно сказать и о длительности хранения преполимера. Одностадийный процесс (см. схему 3), не связанный с использованием преполимера, свободен от этих недостатков. В литературе описаны два таких процесса — фирмы «Уайан дот», с использованием простых полиэфиров [6, 7] и другой, фирмы «Апд-жон», на основе сложных полиэфиров [8]. Оба процесса основаны на том, что сложный (или простой) полиэфир смешивается с удлинителем цепи, а диизоцианат добавляется позже. Поскольку полиол и удлинитель цепи не взаимодействуют, эта смесь очень устойчива. Основная трудность состоит в том, чтобы сбалансировать реакционную[8, С.99]
Метод применим к любому классу полимеров, которые не разлагаются и достаточно текучи при нагревании. Необходимо соблюдать стандартизованные условия (вес смолы и ртути, размер пробирки, тип термометра, скорость сагрева и т. д.), для того чтобы можно было получить сравнимые данные для различных образцов полимеров. Ртутный метод Дюрана не требует никакого специального оборудования и может проводиться быстро, причем при соблюдении стандартизованных условий субъективность в оценке сведена до минимума.[4, С.67]
В первые годы производства полиэфирного во'локна применялись обычные прядильные головки со свободным поступлением гранулята на плавильные решетки. Такие головки еще и сейчас часто используют в капроновом производстве. Но плавильные устройства этого типа оказались непригод-.ньгми для переработки полиэфира вследствие высокой вязкости его расплава, что обусловило разработку специального оборудования для формования полиэфирного волокна.[5, С.187]
Одним из основных материалов резиновых изделий является резиновая смесь, из которой совместно с различными тканями, нитями корда, металлокордом и другими материалами изготавливаются изделия различной формы, размеров и назначения. Резиновая смесь представляет собой многокомпонентную однородную систему на основе каучука с различным количеством составляющих ее компонентов. Изготовление резиновых смесей осуществляется с помощью специального оборудования — резиносмесителей. В резиносмеситель все компоненты (ингредиенты) должны загружаться в определенных массовых соотношениях и в определенной последовательности. Для получения резиновых смесей высокого качества дозирование ингредиентов должно проводится с достаточной точностью. С этой целью все ингредиенты перед дозированием и загрузкой в резиносмеситель должны быть определенным образом подготовлены. Каждый каучук имеет свою технологию подготовки перед изготовлением резиновых смесей. Так, синтетические каучуки освобождают от тары и разрезают на куски, масса которых удобна для взвешивания определенных порций с установленной точностью. Каучуки низкой пластичности иногда гранулируют в виде цилиндрических гранул диаметром 10—15 мм и длиной 15—20 мм, что облегчает автоматизацию производства.[10, С.45]
Силоксановые резиновые смеси перерабатывают методами простого или литьевого прессования, литьем под• давлением на литьевых машинах для получения формованных изделий, шприцеванием для получения профильных изделий и кабельной изоляции, вальцеванием и каландрованием для изготовления листов из компактной или вспененной резины, покрытий на текстиле, синтетических тканях и стеклотканях, полимерных пленках и т. д. Композиции холодного отверждения используются для заливки, пропитки, нанесения покрытий и промазывания; при этом не требуется специального оборудования.[1, С.490]
В промышленности в основном используется серная кислота с концентрацией 50 % и 60—65 % [60, с. 724—732]. Достоинством метода с использованием 50 %-ной серной кислоты (фирма КФР, Франция) является высокая степень чистоты получаемого изобу-тилена, высокая избирательность, отсутствие полимеризации на стадии экстракции и исключение стадии гидролиза изобутилсер-ной кислоты, которая разлагается простым нагреванием. Недостатки процесса: более низкая скорость поглощения и сильная коррозия во всех узлах технологической схемы, что требует применения специального оборудования, футерованного свинцом.[3, С.220]
Анализ сыпучего материала по аналогии с жидкостями может быть разделен на статический и динамический. Следует отметить: несмотря на то, что интерес к изучению свойств сыпучих материалов возник давно, эта область, в частности динамика сыпучих материалов, не получила такого интенсивного развития, как динамика жидкостей. В большинстве инженерных разработок относительно мало внимания уделяется анализу сыпучих материалов. Поэтому инженеры, которые обычно не занимаются анализом этих сложных систем, иногда удивляются поведению сыпучих материалов, когда приступают к решению проблем конструирования специального оборудования **.[2, С.222]
Этот способ литья требует специального оборудования (прессы, сушилки и т. д.).[18, С.320]
Для такого метода гашения шлама не требуется специального оборудования-[9, С.287]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.