Статья по теме: Металлической поверхностью

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Прилипание смеси к оборудованию возникает тогда, когда взаимодействие резиновой смеси с металлической поверхностью оборудования превышает деформирующее напряжение, а последнее — ко-гезионную прочность резиновой смеси, т. е.[3, С.33]

При пластикации каучуков на переднем валке вальцов температурный режим устанавливают с учетом адгезионного взаимодействия между каучуком и металлической поверхностью валка. У НК и СКИ-3 адгезия возрастает с повышением температуры, поэтому температура переднего рабочего валка должна быть на 5—10 °С выше температуры заднего валка. У остальных СК адгезионное взаимодействие возрастает с понижением температуры, передний валок имеет температуру на 3—5 °С ниже заднего.[4, С.13]

Однако оценки только реологических свойств для прогнозирования технологического поведения эластомеров недостаточно. Необходимы еще характеристики взаимодействия материала с металлической поверхностью рабочих органов перерабатывающего оборудования, а также характеристики способности материала сохранять приданную ему форму. Эти характеристики можно оценивать с помощью адгезионно-фрикционных и когезионных свойств материалов.[3, С.16]

Типичная операция отбелки суровой ткани заключается в следующем: химическим операциям обычно предшествует опалка, т. е. пропускание сухой ткани с большой скоростью над П-образной металлической поверхностью, нагретой до тёмнокрасного каления, что приводит к выжиганию торчащих наружу волокон и ворса *. После этого ткань свертывают в жгут, пропуская через фарфоровое кольцо, и отмачивают в 2-проц. растворе едкого натра, протягивая ее под вальцами. Затем ее погружают в автоклав — стальной котел 3,0—3,5 м высоты и 1,8 ж диаметром, снабженный двойным дном (рис. 3). После наполнения котла лазы тщательно закрываются и жидкость прогоняется через материал[6, С.484]

Сравните эффективность плавления и стабильность расплава полимера для процесса плавления ПВХ без отвода и с отводом расплава. Брус из ПВХ размером 8x8x2 см при 20 °С необходимо расплавить металлической поверхностью, нагретой до 200 °С. Отвод расплава осуществляется движением нагретой поверхности со скоростью 1 см/с. Используйте данные, приведенные на рис. 9.1 и в Приложении А. Возьмите средние значения для р, k и Ср ниже и выше Tg.[1, С.302]

Кремнийорганические жидкости можно использовать и для предохранения металлических изделий от коррозии. Необходимо, однако, отметить, что для получения гидрофобной пленки, химически связанной с металлической поверхностью (сталь, медь и др.), до обработки кремнийорганическими соединениями требуется создать на металле подложку, которая была бы способна химически фиксировать гидрофобную пленку и в то же время прочно связывалась бы с металлом. В частности, стальную поверхность можно подготовить для гидрофобизации путем фосфатирования, т. е. создания на ней фосфатной пленки, обладающей чрезвычайно высоким сцеплением с металлом. Фосфатированную поверхность потом обрабатывают парами или растворами алкилхлорсиланов (или алкиламиносиланов), а затем нагревают изделие для закрепления пленки и полного удаления образовавшегося хлористого водорода. После гидрофобизации коррозионная стойкость фосфатированных металлических деталей повышается примерно в 25 раз.[2, С.356]

Приведен процесс 'склеивания листов и пленок из поливинилхлорида друг € другом 1081, с каучуком 1082 и с металлической поверхностью 1083-Ю85'_[8, С.507]

Адгезионно-фрикционное взаимодействие смесей с металлом при переработке резиновых смесей связано в определенной степени с их реологическим поведением. Отрыв и последующее скольжение материала возникает в результате нарушения контакта резиновой смеси с металлической поверхностью обрабатывающего оборудования. Это явление присуще упруговязким полимерным материалам при их деформации и возникает тогда, когда деформирующее напряжение в резиновых смесях превышает силу взаимодействия смеси с металлом, оставаясь при этом меньше когезионной прочности материала, т. е.[3, С.33]

Глейзер [1506] исследовал связь между адгезией этокси-линовых смол к воде и их клеящими свойствами. Он считает, что хорошая адгезия данных смол к воде вызвана —ОН-груп-пами, образующими водородную связь. Аналогичная связь возникает и на поверхности раздела смолы с целлюлозой. Хорошее сцепление должно быть с металлической поверхностью, так как на ней всегда присутствует хемисорбированный слой гидроокиси металла. На возможность образования водородных[7, С.49]

8. Для быстрого созревания клея и сцепления его с металлической поверхностью необходимо аппарат подогреть, доведя его температуру до 50°. Если по техническим условиям этого сделать нельзя, то созревание клея при температуре 15—20° будет длиться 15— 20 суток (при подогреве до температуры 50° созревание клея продолжается 2—3 суток).[9, С.68]

при незначительных колебаниях этих параметров. На практике в зависимости от их соотношения различаются три вида граничного взаимодействия перерабатываемого полимерного материала с металлической поверхностью оборудования.[3, С.34]

фиксации обычно составляет 15—20 мин. При этих условиях волокно усаживается на 15—17%. Остаточная усадка готового волокна в кипящей воде не превышает 1—3%. Сушку и термофиксацию полиэфирного жгута можно проводить и в аппаратах барабанного типа 9 (см. рис. 17.23). Внутри таких аппаратов имеется от пяти до десяти барабанов диаметром 600—800 мм с перфорированной металлической поверхностью. Жгут в свободном состоянии раскладывается по длине барабанов и перемещается при их вращении. Горячий воздух проходит через толщу жгута внутрь барабана, прижимая волокно к его поверхности.[5, С.368]

Полный текст статьи здесь