В качестве наполнителей применяют каолин, тальк, асбест, слюду, мел, диатомовую землю, сульфат бария и др. В ряде случаев поверхность наполнителей предварительно обрабатывают веществами, улучшающими взаимодействие их с полимером. Количество наполнителя в П. п. может колебаться от 2 — 3 до 100% и более (от массы ПВХ) в зависимости от природы наполнителя и назначения П. п.[5, С.402]
В качестве наполнителей применяют каолин, тальк, асбест, слюду, мел, диатомовую землю, сульфат бария и др. В ряде случаев поверхность наполнителей предварительно обрабатывают веществами, улучшающими взаимодействие их с полимером. Количество наполнителя в П. п. может колебаться от 2—3 до 100% и более (от массы ПВХ) в зависимости от природы наполнителя и назначения П. п.[9, С.400]
Из числа минеральных наполнителей применяют тонкодисперсную Si02, силикаты Са и А1, ТЮ2, ZnO, мел, каолин. Лучшие показатели модуля, прочности при растяжении, сопротивления раздиру получают с применением SiO.,. Минеральные наполнители, особенно ZnO, повышают теплостойкость саженаполнешшх вул-канизатов Б.[7, С.179]
Из числа минеральных наполнителей применяют тонкодисперсную SiO2, силикаты Са и Al, TiO2, ZnO, мел, каолин. Лучшие показатели модуля, прочности при растяжении, сопротивления раздиру получают с применением Si02. Минеральные наполнители, особенно ZnO, повышают теплостойкость саженаполненных вулканизатов Б.[8, С.176]
В качестве дисперсных наполнителей применяют графит, дисульфид молибдена, тальк, кварц, нитрид бора и др. в количестве 1,5—60% (по массе). Графит и дисульфид молибдена улучшают антифрикционные свойства — снижают коэфф. трения и повышают[5, С.365]
В качестве дисперсных наполнителей применяют графит, дисульфид молибдена, тальк, кварц, нитрид бора и др. в количестве 1,5—60% (по массе). Графит и дисульфид молибдена улучшают антифрикционные свойства — снижают коэфф. трения и повышают[9, С.363]
В качестве пористых минеральных наполнителей применяют керамзитовый гравий и гранулированное пеностекло. Наполнитель засыпается в форму доверху и закрывается крышкой. В технологические отверстия в крышке формы через инъекторы в расчетном количестве вводят вспенивающуюся композицию. При вспенивании композиция заполняет межзерновое пространство наполнителя, которое составляет 45—51% (табл. 1).[2, С.17]
Как правило, в качестве неорганических наполнителейприменяют различные оксиды, силикаты и некоторые другие соединения. Сравнительно подробные данные о химической структуре поверхности имеются только для оксидов и силикатов, и поэтому мы ограничимся рассмотрением этих классов материалов. Следует ожидать, что основные закономерности, справедливые для эксидов, будут наблюдаться и для поверхностей металлов (кроме благородных), так как они обычно покрыты оксидными пленками.[4, С.85]
Наполнители. Вулкапизаты ненаполненных смесей из Б.-н. к. имеют низкую прочность при растяжении. В качестве усиливающих наполнителей применяют гл. обр. сажи, к-рые улучшают не только прочностные свойства, по также водостойкость н бензо- и мас-лостоикость вулканизатов. В случае применения активной печной сажи тина SAF получают вулканизаты с наибольшими модулем, прочностью и износостойкостью. Для улучшения технологич. свойств смесей и получения вулканизатов с высоким модулем и низкой остаточной деформацией сжатия применяют активную печную сажу типа HAF. Вулканизаты смесей, содержащих газовую канальную сажу (типа ЕРС ДГ-100) или ее комбинацию с полуактивной термич. сажей, характеризуются наименьшим водопоглощением. Смеси, наполненные сажей типа FEF, имеют наименьшую усадку при шприцевании и каландровании. О(5ычные количества сажи в резиновых смесях (мае. ч. : газовой канальной и активных печных 10—50; полуактивных (типа SRF, GPF, термической) 30—100.[7, С.158]
Наполнители. Вулканизаты ненаполненных смесей из Б.-н. к. имеют низкую прочность при растяжении. В качестве усиливающих наполнителей применяют гл. обр. сажи, к-рые улучшают не только прочностные свойства, но также водостойкость и бензо- и мас-лостойкость вулканизатов, В случае применения активной печной сажи типа SAF получают вулканизаты с наибольшими модулем, прочностью и износостойкостью. Для улучшения технологич. свойств смесей и получения вулканизатов с высоким модулем и низкой остаточной деформацией сжатия применяют активную печную сажу типа HAF. Вулканизаты смесей, содержащих газовую канальную сажу (типа ЕРС, ДГ-100) или ее комбинацию с полуактивной термич. сажей, характеризуются наименьшим водопоглощением. Смеси, наполненные сажей типа FEF, имеют наименьшую усадку при шприцевании и каландровании. Обычные количества сажи в резиновых смесях (мае. ч.): газовой канальной и активных печных 10—50; полуактивных (типа SRF, GPF, термической) 30—100.[8, С.155]
Наполнители и модификаторы вводят в композицию для удешевления изделий и улучшения их эксплуатационных свойств. В качества наполнителей применяют карбонат кальция, асбест, молотый кварц, древесную муку, активные глины, газовую сажу и др. Одни модификаторы (хлорированный полиэтилен, нек-рые виды каучуков, карбонат кальция, обработанный воском, и др.) значительно улучшают прочность В. на удар, по ухудшают его стойкость к химич. реагентам и атмосферным воздействиям, другие (изоцианаты вместе с полиэфирами или многоатомными спиртами) позволяют получать В. с более высокой темп-рой размягчения, большей твердостью и меньшей воздухопроницаемостью .[7, С.232]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.