На главную

Статья по теме: Определяют температуру

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В ходе испытания определяют температуру, при которой цилиндрический нндентор площадью 1 мм2 внедрится в испытуемый образец, нагреваемый со скоростью 2 "С/мин, под действием нагрузки на глубину 1 мм. В методе используют две нагрузки: малую — 9,81 Н и большую 49 Н.[12, С.292]

По значениям Гвэ и Гнпл определяют температуру нагрева заготовки при получении изделий методом формования, а значение е позволяет оценить допустимую степень вытяжки заготовки, например при производстве бутылок из полиэтилентерефталата.[11, С.127]

Теплостойкость и морозостойкость являются одними из важных характеристик резин, как и любых полимерных материалов. Они характеризуются верхней и нижней допустимой температурой, при которых возможна длительная эксплуатация. В силу особенностей физико-механических свойств, при определенной высокой температуре полимер, как известно, переходит в вязко-текучее состояние, а при переохлаждении — в стеклообразное. Таким образом, при испытаниях на теплостойкость и морозостойкость определяют температуру перехода полимерного материала из высокоэластического состояния в вязко-текучее и стеклообразное.[1, С.103]

По кривым ползучести можно построить изохронные термомеханические кривые. Для этого на чертеже семейства кривых D(t) = = Ф(0> полученных при различных температурах, но постоянной нагрузке, проводят вертикали на расстоянии t\, t2 ... от оси ординат и находят зависимость D(t)=f(T) для выбранного значения времени /. Кривая, построенная, например, по точкам сечения t= = 1 мин, — это изохронная термомеханическая кривая минутного воздействия нагрузки. По изохронной термомеханической кривой определяют температуру стеклования Тс для каждого времени t. Затем в координатах Тс—t строят график зависимости Тс от времени воздействия нагрузки. Таким образом, можно убедиться, что с увеличением продолжительности действия нагрузки значения Тс полимера понижаются. Или, другими словами, одна и та же вели-[3, С.126]

По данным таблицы строят графики зависимости G от Т и определяют температуру стеклования полимера.[2, С.162]

Для характеристики теплостойкости органических стекол определяют температуру размягчения, термомеханические свойства, позволяющие установить температурные области различных состояний полимера, теплостойкость, стойкость к тепловому старению, а также теплопроводность, температуропроводность, теплоемкость и термические коэффициенты линейного расширения.[10, С.218]

Для проверки качества формовочного песка, обработанного смолой, определяют температуру плавления, а также прочность при растяжении при нагревании и охлаждении. Поскольку стоимость формовочной массы в основном определяется стоимостью используемой смолы, то количество вводимого связующего всегда стре-[4, С.216]

Получение диаграмм смешения полимер — пластификатор является нелегкой экспериментальной задачей. Поэтому в ряде случаев определяют температуру фазового расслоения при какой-нибудь одной концентрации раствора, т. е. находят одну точку на кривой смешения м. Некоторые исследователи неправильно называют эту температуру критической температурой смешения. Критическая температура смешения—это температура, соответствующая максимуму или минимуму на кривой взаимного смешения. При большой крутизне Кривых критическая температура смешения и фазовая температура расслоения при произвольной концентрации могут очень сильно различаться.[5, С.444]

По данным этой таблицы строят график зависимости tg б от Т, по которой также определяют температуру стеклования полимеров.[2, С.163]

Режимные часы устанавливают на 25-минутный режим, включают машину и фиксируют показания счетчика или время начала испытания. По истечении (25 ± 1) мин машину выключают и быстро определяют температуру образца игольчатой термопарой. Иглу термопары вводят в боковую поверхность образца на середине его высоты до оси на 15—16 мм не позднее 5 с после испытания. Показания термопары переводят в градусы Цельсия при помощи таблицы пересчета, учитывая температуру окружающей среды, и находят разность температур образца и комнатной.[7, С.147]

На аналитических весах взвешивают 0,05 г переосажденного и высушенного до постоянной массы полимера и помещают в криоскопическую ячейку с растворителем. После растворения полимера определяют температуру кристаллизации Т\ раствора. Последовательно определяют температуру кристаллизации трех растворов, при этом каждый раз новую навеску (0,05 г) вносят в раствор полимера в ячейке.[3, С.166]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
2. Кабанов В.А. Практикум по высокомолекулярным соединениям, 1985, 224 с.
3. Кузнецов Е.В. Практикум по химии и физике полимеров, 1977, 256 с.
4. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
5. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
6. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
7. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
8. Браун Д.N. Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров, 1976, 257 с.
9. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.1, 1983, 385 с.
10. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
11. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
12. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
13. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.

На главную