На главную

Статья по теме: Остаточного содержания

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Поливиниловый спирт отделяют от метанола путем отжима на центрифуге 14 и сушат в вакуум-гребковой сушилке 15 при 40—52 °С до остаточного содержания летучих не более 4%.[1, С.40]

После стабилизации суспензия ПВБ поступает на центрифугу 10, на которой от ПВБ отжимается влага. ПВБ, содержащий 30 — 40% влаги, сушат в аэрофонтанной сушилке 11 при температуре не выше 50 °С до остаточного содержания влаги 3%. Высушенный продукт просеивают на вибрационном сите 12 и мелкую фракцию упаковывают в мешки. Отсев (остаток на сите) измельчают на молотковой микромельнице и снова просеивают. Для получения гранул порошок полимера направляют в грануля-тор, куда вводят пигменты и другие добавки.[1, С.41]

Исследование сорбционной емкости полученных пористых структур преследовало цель установить наличие микропор в общем объеме пор. Величина максимальной сорбционной емкости рассматриваемых пористых систем определяется тонкопористой структурой и остаточной, невымытой солью. При снижении остаточного содержания соли в пленках наблюдается ускорение процесса десорбции влаги из пленок. Для[7, С.348]

Для удаления летучих веществ из многокомпонентной смеси шнековый пластикатор можно оборудовать дополнительной дегазационной секцией, длина которой составляет четыре диаметра шнека, Исходное содержание летучих компонентов в материале, равное IQ%, с применением вакуумирования можно снизить до остаточного содержания 0,1%. При низком содержании летучих компонентов достаточно предусмотреть дегазационное отверстие на участке вспомогательного шнека, так что дегазация происходит противотоком в месте перехода расплава из основной машины в разгрузочное устройство [14].[5, С.216]

Смола из варочных котлов направляется последовательно' в сборники, мерники и смесители Вернера. В смесителях смола смешивается с целлюлозой и красителем. Операция продолжается около 1,7 часа. Из смесителя Вер-нера смесь поступает BI вакуум-сушилку, где она на алюминиевых противнях сушится при 60—70° в течение 6 час. до' остаточного содержания 2—4%,влаги. Из сушилки смесь по>-ступает на шаровую мельницу; при' этом рекомендуется добавлять ускорители: монохлоруксусную или бензойную кислоту в количестве около 1% от веса массы, а также пластификатор—толуолсульфамид BI количестве 0,5%. Размолотая масса поступает на вибрационное сито с 800 отверстиями на 1 см2. Крупные частицы, оставшиеся на сите, снова поступают на мельницу. Продолжительность измельчения 4 часа.1[10, С.219]

Соотношение годы и асфальто-пековой массы равно 60 : 40 по весу. Помол в шаровых мельницах длится 4—5 час., после чего масса в виде кашицы поступает на смеситель типа Вер-нер-Пфлейдерера, куда загружаются и очесы. После двухчасового перемешивания в смесителе масса поступает на сунАсу в полочные сушилки. В сушильных камерах температура поддерживается 90—120° и сушка массы производится да остаточного содержания влаги 1,5%. Высушенная масса по-530[10, С.530]

Как было показано в гл. 1, по структуре • полимерного зерна ПВХ может быть двух видов - пористый и непористый (компактный). Компактные зерна ПВХ более прочно удерживают растворенный в полимерной фазе остаточный незаполимеризовавшийся винилхло-рид и его не удается удалить полностью на стадии дегазации суспензии экономически приемлемыми способами, поскольку это длительный диффузионный процесс. Доведение остаточного содержания ВХ в ПВХ до санитарных норм возможно на стадии сушки. Однако, если пористый ПВХ можно сушить в любой из упомянутых выше сушилке, то непористый сушат в аппаратах, обеспечивающих длительное пребывание материала в зоне сушки, достаточное для диффузии растворенного ВХ к поверхности зерна и удаления его с сушильным агентом. Именно это положено в основу технологии сушки, например, на Саянском ПО "Химпром", где имеется две установки сушки с двухсту-[5, С.99]

Во время варки по любому из указанных выше способов протекают сложные процессы; при сульфитной варке — сульфирование, растворение и инактивация лигнипа, окисление и гидролиз части углеводов древесины и др., при сульфатной варке — растворение и конденсация лигнина, окисление и щелочной гидролиз части углеводов древесины и др. В зависимости от условий варки можно сделать тот или иной процесс доминирующим на определенной стадии и получить волокнистый полуфабрикат с заданными свойствами. На этом основаны модификации варок: сульфатная варка с предгидролизом и сульфитные ступенчатые варки, позволяющие эффективно регулировать основные химич. процессы варки. В зависимости от назначения Ц. варку ведут до различного остаточного содержания в получаемом продукте лигнина. При варке Ц. высокого выхода и полуцеллюлозы форма щепы сохраняется, и для разделения ее на волокна требуется определенное механич. воздействие, напр, размол.[8, С.429]

Во время варки по любому из указанных выше способов протекают сложные процессы; при сульфитной варке — сульфирование, растворение и инактивация лигнина, окисление и гидролиз части углеводов древесины и др., при сульфатной варке — растворение и конденсация лигнина, окисление и щелочной гидролиз части углеводов древесины и др. В зависимости от условий варки можно сделать тот или иной процесс доминирующим на определенной стадии и получить волокнистый полуфабрикат с заданными свойствами. На этом основаны модификации варок: сульфатная варка с предгидролизом и сульфитные ступенчатые варки, позволяющие эффективно регулировать основные химич. процессы варки. В зависимости от назначения Ц. варку ведут до различного остаточного содержания в получаемом продукте лигнина. При варке Ц. высокого выхода и полуцеллюлозы форма щепы сохраняется, и для разделения ее на волокна требуется определенное механич. воздействие, напр, размол.[9, С.429]

полимера и пар для распыления. При распылении раствора в горячую воду хлорбензол отгоняется в виде азеотропной смеси через холодильник 10, а высаженный полимер в виде пористых комков вместе с циркулирующей водой подается на барабанный фильтр 11. Отжатый полимер с поверхности барабана срезается ножом, поступает на измельчение в дробилку 12. и далее поступает в центрифугу 13. Влажный перхлорвинил идет на сушку в аэрофонтанную сушилку с фонтанирующим слоем 14. Сушка осуществляется подачей горячего воздуха с температурой около 100°С до остаточного содержания летучих 0,8—0,9%. Сухой продукт измельчается в мельнице 15 и упаковывается.[1, С.35]

лоты она перекачивается в хранилище этой кислоты. По мере промывки обогащение уксусной кислотой уменьшается, сначала собирается уксусная кислота концентрации 25%, потом разбавленная уксусная кислота со средней концентрацией около 10%, затем со средней концентрацией 4%. Кислоты вышеуказанных концентраций собираются и хранятся в отдельных хранилищах. Когда концентрация уксусной кислоты в промывной жидкости станет менее 6%, дальнейшая промывка производится чистой водой. Промывные воды с концентрацией уксусной кислоты менее 1 % спускаются в канализацию. Промывка заканчивается, когда кислотность лромывной воды станет равной кислотности чистой воды (около 0). 7. Обезвоживание и сушка АЦ. Промытая ацетилцеллюлоза передавливается вместе с водой из промывателя в аппарат с мешалкой—флотатор. Во флотаторе производится одна промывка жесткой водой, повышающая термостабильность ацетилцеллюлозы, после чего водная взвесь ацетилцеллюлозы с помощью дозатора выгружается для обезвоживания в горизонтальную центрифугу из нержавеющей стали непрерывного действия со скоростью вращения 1000 об/мин. В центрифуге АЦ обезвоживается до содержания 60% влаги и выгружается в бункер, а из бункера—в вакуум-сушилку, обогреваемую паром. Сначала сушка производится при 40° и при остаточном давлении в 30 мм, примерно через 4 часа температура поднимется до 50—60°; сушка продолжается до остаточного содержания влаги 3—5%.[11, С.45]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
2. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
3. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
4. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
5. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
6. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
7. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
8. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
10. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
11. Седлис В.И. Эфиры целлюлозы и пластические массы, 1958, 116 с.

На главную