На главную

Статья по теме: Перемешивающего устройства

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Изменяя режим работы перемешивающего устройства, объем жидкой фазы, конструкцию аппарата, во многих случаях можно добиться удовлетворительного приближения к режиму идеального смешения. Это позволяет с достаточной точностью при кинетич. расчете пользоваться значением среднего времени пребывания реакционной массы в аппарате. Существуют приближенные методы, позволяющие описать «неидеальный» аппарат с помощью набора идеальных моделей, работающих последовательно и параллельно. Прямой расчет кинетики процесса на основании кривой распределения по временам пребывания для реакций не нулевого и не первого порядков — неопределенная задача, если не определен характер массообмена между элементарными объемами внутри реактора.[8, С.452]

Изменяя режим работы перемешивающего устройства, объем жидкой фазы, конструкцию аппарата, во многих случаях можно добиться удовлетворительного приближения к режиму идеального смешения. Это позволяет с достаточной точностью при кинетич. расчете пользоваться значением среднего времени пребывания реакционной массы в аппарате. Существуют приближенные методы, позволяющие описать «неидеальный» аппарат с помощью набора идеальных моделей, работающих последовательно и параллельно. Прямой расчет кинетики процесса на основании кривой распределения по временам пребывания для реакций не нулевого и не первого порядков — неопределенная задача, если не определен характер массообмена между элементарными объемами внутри реактора.[9, С.450]

А1С1 з в хлорэтиле) - снизу в восходящий поток до перемешивающего устройства.[2, С.301]

Экстракция осуществляется обычно в аппаратах с интенсивным перемешиванием. В качестве перемешивающего устройства используют пропеллерные мешалки [6], насосы-смесители [4] или инжекторы [7].[1, С.725]

Сырье подается сверху в опускающийся поток; катализатор (2%-ый раствор А1С1 з в хлорэтиле) - снизу в восходящий поток до перемешивающего устройства. На выходе из реактора полимеризат обрабатывается водным раствором щелочи для дезактивации катализатора в системе диафрагмовых смесителей. После удаления продуктов дезактивации катализатора полимеризат подается на сушку, затем смешивается с углеводородным маслом в требуемом соотношении и, после подогревания в теплообменнике до 383-403 К, направляется в колонны дегазации (393-433 К, 150-300 кПа) и далее в вакуумную колонну (433-443 К;. 1,3-4 кПа) с встроенным пленочным испарителем. Непрореагировавшие газы и легкокипя-[4, С.301]

В аппарате с мешалкой из-за неравномерного распределения энергии в перемешиваемом объеме существуют зоны с локальными значениями ел, значительно превышающими среднее по аппарату значение е, что приводит к значительному уменьшению е*. В реакторах-полимеризаторах в зависимости от конструкции перемешивающего устройства, частоты вращения мешалки и объема реактора значение е обычно лежит в пределах 0,01-5 Вт/кг. Таким образом, в зависимости от значений Б и d коагуляция частиц может быть вызвана как броуновским движением, так и столкновением за счет турбулентной диффузии.[5, С.60]

Для реакторов большого объема конструкцию перемешивающего устройства и число оборотов мешалки выбирают исходя из[5, С.61]

Здесь /CM - коэффициент, зависящий от типа перемешивающего устройства (/см = 6,43 - 7,05); интервал изменения Re = 3,38- 102 - 2- 105. Наиболее часто в реакторах полимеризации ВХ применяют мешалку "Пфаудлер" (импеллерную). Мощность N, затрачиваемую на перемешивание в аппаратах с мешалкой, рассчитывают по формуле [108][5, С.69]

Значение коэффициента с определяется конструкцией перемешивающего устройства. Зависимость для определения коэффициента теплоотдачи для реакторов с мешалкой импеллерного типа имеет вид [12][5, С.71]

Конструктивные характеристики реактора-полимеризатора -геометрия мешалок, частота вращения, мощность, затрачиваемая на перемешивание реакционной среды, - зависят от вида получаемого продукта. Интенсивность перемешивания, необходимая для получения ПВХ требуемого качества, определяет мощность электропривода перемешивающего устройства.[5, С.69]

Влияние исходной молекулярной массы (рис. 219) и давления при тгродавливании через капилляр (рис. 220) очевидно, так как деструкция лолимера с М<МЖ не реализуется, а увеличение давления соответствует возрастанию градиента концентрации. Аналогично влияет и увеличение числа оборотов, т. е. окружной скорости рабочего органа перемешивающего устройства, т. е. тоже градиента сдвига.[7, С.251]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры изобутилена, 2001, 384 с.
3. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1989, 175 с.
4. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
5. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
6. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1983, 175 с.
7. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
8. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.

На главную