Особенно следует отметить интересный метод переработки поливинилхлорида, описанный в работах Боумана [500], Романовского [501],— выдувание при температуре размягчения полимера. Метод пригоден для изготовления тонких пленок [500, 501], для облицовки внутренних полостей труб, барабанов [502] и т. д. Указывается на возможность получения качественных труб и пленок с толщиной стенок до 0,02—0,05 мм [503]. Пленки, полученные этим методом, прочнее пленок, получаемых каландрированием, так как в процессе производства они подвергаются вытягиванию в двух направлениях.[5, С.291]
Производство. Наиболее распространенные техноло-гич. методы переработки поливинилхлорида в пленки — вальцево-каландровый и экструзионный (см. Пленки полимерные). В обоих случаях первой операцией является смешение полимера с др. компонентами композиции в смесителе любого типа в точение 25 — 60 мин (в зависимости от конструкции смесителя и рецептуры). Порядок введения компонентов и температурные условия смешения определяются рецептурой и скоростью поглощения пластификатора полимером.[4, С.404]
По схеме непрерывного смесителя работают червячные смесители (ко-кнеттер), применяемые для переработки поливинилхлорида 8~и, и роторные смесители фирмы «Farrell» 12~14, применяемые для приготовления резиновых смесей и поливинилхлоридных композиций.[2, С.165]
При непрерывном смешении заданное качество системы достигается за один проход смешиваемого материала через рабочую полость смесителя. Обычно полимер и все ингредиенты загружаются в одном месте (на входе), а готовая смесь выгружается в другом (на выходе). Загрузка полимера и ингредиентов, как и выгрузка смеси, обычно осуществляется непрерывно- По схеме непрерывного смесителя работают одно- и двухчервячные (ко-кнет-тер) смесители, осциллирующие смесители, применяемые для переработки поливинилхлорида [10—13], роторные смесители [14—16], используемые для приготовления резиновых смесей и по-ливинилхлоридных композиций.[3, С.203]
При температурах выше 140°С поливинилхлорид заметно разлагается с выделением НС1, который катализирует дальнейшее •разложение (потемнение полимера); такое же действие оказывают соли железа и цинка и в меньшей мере соли меди. Наличие в макромолекуле групп с подвижным хлором, возникших в результате разветвления цепи (хлор при третичном атоме углерода) или частичного дегалогенирования (—СН = СНСНС1—), снижает термостабильность полимера. Для повышения ее, так как температура переработки поливинилхлорида в изделия близка к температуре разложения, в полимер вводятся стабилизаторы — вещества, связывающие выделяющийся НС1 и тем самым тормозящие процесс разложения (органические соли свинца, кальция, карбонат свинца, эпоксидные полимеры, оловоорганические соединения, амины и т. д.) *.[1, С.291]
Применение. Разнообразие областей применения и методов переработки поливинилхлорида исключительно велико.[5, С.279]
Производство. Наиболее распространенные техноло-гич. методы переработки поливинилхлорида в пленки — вальцево-каландровый и экструзионный (см. Пленки полимерные). В обоих случаях первой операцией является смешение полимера с др. компонентами композиции в смесителе любого типа в течение 25 — 60 мин (в зависимости от конструкции смесителя и рецептуры). Порядок введения компонентов и температурные условия смешения определяются рецептурой и скоростью поглощения пластификатора полимером.[7, С.402]
Методы переработки поливинилиденхлорида и его сополимеров имеют много общего с методами переработки поливинилхлорида. Так, методом шприцевания из поливинилиденхлорида готовят различные трубки [1046—1048]. Шприцевание проводится в охлаждающую ванну с одновременным растяжением или без растяжения материала [1046, 1048]. Этот же метод используется для изготовления пленочных материалов, ориентированных в поперечном и продольном направлениях [1049]. Для стабилизации размеров пленочные материалы перед их использованием подвергают термообработке [1050].[8, С.400]
Гетман [522] описал способ нанесения покрытия из поливинилхлорида на внешнюю поверхность металлического трубопровода, заключающийся в том, что поливинилхлоридный трубопровод раздувают, чтобы его диаметр стал больше диаметра металлической трубы на 2—15%, и охлаждают, не снижая давления. После введения металлической трубы в поливинилхлоридную при нагревании происходит сокращение пластика, и он плотно обжимает металл; полученная при этом поливинилхлоридная обкладка остается в напряженном состоянии. Из других методов переработки поливинилхлорида описано получение из него резиноподобных изделий методом окунания в раствор полимера с пластификатором в циклогексаноне [523], сварка горячим воздухом, теплом трения, токами высокой частоты и т. д. [524— 526]. При сварке с применением сварочных прутков рекомендуется пользоваться прутками из непластифицированного поливинилхлорида. В этом случае получаются более прочные (особенно при повышенных температурах) химически стойкие швы [527]. Оптимальным режимом сварки является температура 250°. Как указывает Немиц [528], можно получать двухслойные и многослойные материалы в результате сварки по поверхности раздела отдельных слоев. Для соединений деталей и,з поливинилхлорида можно использовать также склеивание [231, 529, 530]. Этот метод используется для соединения поливинилхлорида с другими полимерами.[8, С.386]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.