Статья по теме: Плотность дислокаций

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Однако при дальнейшей деформации происходит уменьшение толщины стенок и плотность дислокаций в них становится выше критической [55], что приводит к развитию возврата, заключающегося в аннигиляции дислокаций противоположного знака. В результате в стенках ячеек остаются избыточные внесенные дислокации двух знаков (рис. 1.31е), которые играют разную роль. Дислокации с вектором Бюргерса, перпендикулярным границе, ве-[1, С.46]

В [208] получено также выражение для величины среднеквадратичной упругой деформации, которое позволяет, рассчитав теоретически плотность дислокаций р, сравнить ее значение с экспериментальными данными. Выше были рассмотрены напряжения, создаваемые бесконечными прямыми границами. Вместе с тем в любом поликристалле существует сетка конечных границ. Однако можно считать, что эта сетка состоит из бесконечных зигзагообразных границ и в первом приближении можно пренебречь неровностями на этих границах [150]. Более того, распределение дислокаций в каждой конкретной границе зерна не зависит от такового в соседней границе. Все это позволяет полагать, что полученные выше для бесконечных границ зерен результаты применимы также для случая нано структурных материалов.[1, С.103]

В рамках данного допущения, которое в силу специфики дефектной структуры может быть использовано лишь с определенными оговорками, показано (рис. 1.22), что плотность дислокаций в Си растет по мере увеличения числа оборотов при ИПД кручением [80]. Обнаружено, что по мере увеличения числа оборотов[1, С.38]

Как показано в работах [35,60,61], РКУ-прессование также может приводить к формированию в Си и Ni равноосной ультрамелкозернистой структуры. В Си средний размер зерен оказался 210 нм (рис. 1.8), а распределение зерен по размерам было подобно логнормальному. Электронно-микроскопические исследования выявили присутствие трех типов зерен. В малых зернах (меньше 100 нм) решеточные дислокации практически отсутствовали, в зернах среднего размера (200-300 нм) наблюдались отдельные хаотически расположенные дислокации, а в больших зернах (400-500 нм) происходило формирование субзерен. Средняя плотность дислокаций внутри зерен составила 5 х 10^м~2. Вместе с тем, вид структуры после РКУ-прессования очень сильно зависит от режимов деформирования. Например, при том же количестве проходов (12) изменение маршрута прохождения заготовок при РКУ-прессовании Си от В к С (см. § 1.1) приводит к формированию принципиально другого типа микроструктуры — полосовой структуры, имеющей много малоугловых границ (рис. 1.86).[1, С.21]

Трехмерная плотность дислокаций, т. е. общая длина дислокаций в единице объема, равна pv — Зр/d. В результате относительное изменение объема благодаря внесенным зернограничным дислокациям плотности р равно[1, С.106]

Найдено, что плотность дислокаций в реальных полимерных кристаллах приблизительно такая же, как и в неорганических (107—108 см"2). К тому же, во время деформации при движении дислокации могут размножаться. Однако в силу малости размеров полимерных монокристаллов источники типа Франка— Рида, за счет которых дислокации размножаются в металлах, не действуют. Предполагают, что в полимерах дислокации[2, С.169]

После некоторой начальной деформации (е = 0,05) средняя плотность дислокаций в зернах слегка возросла до 1015м~2. Еще раз отметим, что это нижний предел плотности, поскольку реальная плотность дислокаций должна быть выше вследствие накопления дислокаций также на границах зерен. Однако в таких сложных структурах трудно получить статистически надежные результаты. Тем не менее, можно утверждать, что средняя плотность дислокаций во время дальнейшей деформации не изменялась. У большинства границ зерен сохранился сложный контраст, т. е. они сохранили свое неравновесное состояние.[1, С.186]

Во время термической обработки в Ni, подвергнутом ИПД, было обнаружено уменьшение коэрцитивной силы, обусловленное заметными изменениями структуры (рис. 3.3) [105]. На начальной стадии нагрева в первую очередь имело место исчезновение дислокаций внутри зерен, т. е. происходил возврат. Этот процесс начался уже при комнатной температуре. Так, после одного месяца выдержки плотность дислокаций уменьшилась с 1015 м~2 до 1013 м~2. Подобный результат достигался также после выдержки при 373 К в[1, С.123]

Для типичных значений для Си Ъ = 2,56 х 10~10 м, G = = 48ГПа, v = 0,35 и М = 3,06 выражение (5.10) дает значения напряжений 357 и 427 МПа для р = 5 х 1014 и 1015м~2 соответственно. Эти значения меньше экспериментальных значений предела текучести 390 МПа и напряжения течения 500 МПа примерно на 10-15 %. Данный факт может быть связан с влиянием внутренних напряжений, которые не рассматривались в уравнении, а также тем, что реальная плотность дислокаций выше, чем полученная в результате измерений.[1, С.194]

Значения Д, в наноструктурных и обычных материалах могут существенно отличаться. Оценка значения коэффициента диффузии с помощью уравнения (5.4) с учетом г = 15с, а также Т = = 293 К, ft = 1, 3 х 10~29 м3, G = 48 ГПа, оказалась равной Db = = 3,5 х 1(Г9м2/с. Полагая, что Db - Dboexp(-Qb/RT), где, согласно [241], D^o = 2, 35 х 10~5м2/с, для энергии активации зернограничной диффузии в наноструктурной Си получаем значение Qb ~ 78 кДж/моль. Фактически реальное значение зернограничной диффузии фь может быть даже слегка выше, поскольку, как указывалось ранее, полная плотность дислокаций должна быть выше. Для плотности р « 2 х 1015м~2, например, значение Qb ~ 79,2кДж/моль.[1, С.190]

цесса плотность дислокаций увеличилась. Размер зерен достиг значения 0,3 мкм после деформации на 80 %. Увеличение размера зерен меньшее, чем можно было ожидать с точки зрения чисто геометрических изменений формы образцов, означает тот факт, что во время деформации имеет место некоторая фрагментация структуры.[1, С.151]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь