На главную

Статья по теме: Показателем текучести

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Для ПЭСД с показателем текучести расплава от 0,5 до 3,0 г/10 мин Mw/Mn = 8 ~ 11. При высоких значениях ПТР полидисперсность снижается. Ширина ММР определяется также и пористой структурой носителя.[3, С.50]

По этой схеме выпускаются продукты с показателем текучести расплава от 0,2 до 12 г/10 мин (при нагрузке 49 Н). Полидисперсность ПЭ регулируется температурой полимеризации и концентрацией полимера в реакционной массе. При синтезе СЭБ по данной технологии в реактор вводится сомономер, либо полимеризация этилена осуществляется на бифункциональном хромонике-левом катализаторе.[3, С.56]

В технологической практике часто для оценки вязкости раствора или расплава полимера применяют показатель, называемый показателем текучести расплава (ПТР). Он ничего общего не имеет с индексом течения. Показатель текучести расплава определяют в граммах полимера, прошедшего через капилляр стандартного диаметра и длины за определенное время при определенных температуре и давлении. Параметры капилляра, время, температура и давление регламентированы стандартами или техническими условиями данной отрасли производства. Чем больше показатель текучести расплава, тем больше текучесть расплава, т. е. тем меньше вязкость.[2, С.161]

Для реакторов определенного типа (трубчатых или автоклавных) комплекс потребительских свойств ПЭВД определяется достаточно однозначно двумя показателями — плотностью и показателем текучести рас- . плава. С другой стороны, для каждого реактора обычно хорошо известна количественная зависимость этих показателей от технологических параметров, что (учитывая относительную быстроту и несложность их определения) позволяет использовать эти показатели для управления процессом синтеза полимера.[4, С.167]

Последние три цифры, написанные через дефис, указывают десятикратное значение показателя текучести расплава. Например, полиэтилен 11802-070 — полиэтилен высокого давления с порядковым номером базовой марки 18, усередненный холодным смешением, плотностью от 0,910 до 0,919 г/см3 и показателем текучести расплава 7 г/10 мин.[6, С.9]

ПЭНД имеет сравнительно широкое молекулярно-весовое распределение. Отношение средневесового молекулярного веса к среднечисловому, определяющее полидисперсность полимера, колеблется в зависимости от типа катализатора и условий ведения процессса в пределах 2—25. Интегральные кривые распределения по молекулярному весу для промышленных образцов с показателем текучести расплава 0,7—1,6 г/10 мин приведены на рис. 13 (см. стр. 24). Уменьшение полидисперсности для образцов с близким молекулярным весом от 15 до 2 приводит, с одной стороны, к резкому возрастанию разрушающего напряжения, относительного удлинения при разрыве и ударной вязкости, с другой стороны — к снижению стойкости к растрескиванию под напряжением.[6, С.17]

Модификация свойств полиэтилена достигается сополимеризацией этилена с небольшим количеством бутилена или пропилена. При этом несколько снижается плотность, модуль упругости при изгибе, твердость (в зависимости от содержания второго мономера) и возрастает ударная вязкость и особенно стойкость к растрескиванию. Так, для сополимеров плотностью 0,940 и 0,930 г/см3 и показателем текучести расплава до 0,6 г/10 мин стойкость к растрескиванию достигает 700 и 3000 ч соответственно.[6, С.31]

У изопрен-стирольных термоэластопластов наблюдается Одноосная ориентация молекулярных цепей. Увеличение сопротивления разрыву до 40,0 МПа и снижение остаточного удлинения до 3— 15% может быть достигнуто для ИСТ-30 за счет предварительного выдерживания в течение 18 ч растянутым на 900% [24]. Способность к переработке методом литья под давлением при повышенной температуре, которая характеризуется показателем текучести расплава (ПТР), улучшается с понижением молекулярной массы.[1, С.289]

Расчет показателей качества полимера должен также осуществляться в темпе с процессом. Качество получаемого полимера — один из основных показателей эффективности процесса, характеризуется комплексом физико-химических свойств полимера (см. гл. 7). Определение этих свойств требует достаточно длительных лабораторных анализов и поэтому в промышленной практике в полном объеме выполняться обычно не может. Для оценки качества полимера в производстве пользуются показателем текучести расплава (ПТР), характеризующим реологические свойства полимера и в некоторой степени его молекулярную массу, и плотностью полимера. Однако и эти показатели определяют в промышленных условиях со значительным запаздыванием (более 30 мин), поэтому получаемая информация мало помогает управлению процессом (время пребывания в реакторе не более 1,5—2 мин).[4, С.110]

Вследствие наличия третичных углеродных атомов полипропилен более чувствителен к действию кислорода, особенно при повышенных температурах. Этим и объясняется значительно большая склонность полипропилена к старению по сравнению с полиэтиленом. Старение полипропилена протекает с более высокими скоростями и сопровождается резким ухудшением его механических свойств. Поэтому полипропилен применяется только в стабилизированном виде. Стабилизаторы предохраняют полипропилен от разрушения как в процессе переработки, так и во время эксплуатации. Полипропилен меньше, чем полиэтилен, подвержен растрескиванию под воздействием агрессивных сред. Он успешно выдерживает стандартные испытания на растрескивание под напряжением, проводимые в самых разнообразных средах. Стойкость к растрескиванию в 20%-ном водном растворе эмульгатора ОП-7 при 50 °С для полипропилена с показателем текучести расплава 0,5—2,0 г/10 мин, находящегося в напряженном состоянии, более 2000 ч.[6, С.34]

Для экструзии применяют фторопласт-32Л с относительной вязкостью 1,55—1,80 и показателем текучести расплава 0,4—2,6 г/10 мин (при 210 °С и нагрузке 10 кгс/см2).[6, С.189]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
3. Архипова З.В. Полиэтилен низкого давления, 1980, 240 с.
4. Поляков А.В. Полиэтилен высокого давления, 1988, 201 с.
5. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
6. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
7. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
8. Соколов А.Д. Литье реактопластов, 1975, 87 с.

На главную