На главную

Статья по теме: Поперечном направлениях

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Специфические свойства резинотросопых лент отвечают перечисленным требованиям подземного транспорта и позволяют им конкурировать с резинотканевыми лентами. Удлинение резино-тросовых лент при номинальной рабочей нагрузке в 8—14 раз меньше, чем лент на основе синтетических тканей. Это позволяет транспортировать грузы на большие расстояния, а также сокращать размеры натяжного устройства конвейерной установки. Резинотросовые ленты обладают лучшей гибкостью в продольном и поперечном направлениях, что дает возможность рекомендовать меньшие диаметры приходных барабанов. Благодаря высокой гибкости в поперечном направлении эти ленты могут эксплуатироваться на конвейерах с углом наклона бокопых роликов 45° пместо 80", что повышает на 15 % производительность конвейера при тай же ширине ленты. Конструкция резинотросовой ленты отличается от резинотканевой монолитностью, и их долговеч ность при транспортировании рядового угля в подземных условиях в 2 раза выше, чем резинотканевых. Недостатками конвейеров, оснащенных резинотросовыми лентами, являются большие капитальные затраты, а также трудоемкость монтажа и стыковки[5, С.184]

Каландрование обычно используют для формования пленки из термопластов с высокой вязкостью расплава. Этот процесс особенно удобен для переработки полимеров, склонных к термодеструкции или содержащих значительные количества твердых добавок. Такая возможность является следствием способности каландра транспортировать большие количества расплава при незначительном уровне диссипации механической энергии (по сравнению с экструзией). Толщина каландруемого изделия должна быть одинаковой в продольном и поперечном направлениях. Любые изменения зазора, возникающие вследствие неправильной геометрии зазора, обусловленной неверной установкой, температурным расширением или прогибом валка, приводят к поперечной разнотолщин-ности.[2, С.588]

Так, низкомолекулярные полиметиленфенолы «сшивают» в продольном и поперечном направлениях при помощи гексаме-тилентетрамина:[1, С.180]

Пластифицированную ПВХ пленку можно вытягивать в продольном (1,2—5 раз) и поперечном направлениях [175] и использовать в качестве оберточного материала. ПВХ-плснка применяется для изоляции подземных трубопроводов [176], облицовки бассейнов [177], изготовления мешков для упаковки удобрений {178].[8, С.163]

Одновременная ориентация в двух направлениях. Для одновременной ориентации пленки в продольном и поперечном направлениях используют ширильную раму, состоящую из ряда зажимов, закрепленных на двух бесконечных цепях. При движении цепи расходятся, так что зажимы растягивают пленку в стороны. Расстояние между зажимами регулируют посредством винтов с переменной резьбой [14] или направляющих планок [15].[6, С.281]

Сбоку поворотной головки установлена державка с микроскопом 11. Державка представляет собой механизм, который может перемещать микроскоп в продольном и поперечном направлениях. При помощи микроскопа измеряют глубину погружения иглы в образец.[3, С.65]

Ткани для армирования рукавов могут быть хлопчатобумажными, льняными, полиамидными, чаще всего полотняного переплеч ения с одинаковыми нитями по основе и утку и близкими значениями плотности в продольном и поперечном направлениях (табл. 34).[5, С.227]

Установка работает следующим образом: два экструдера 3 и 4, расположенные друг над другом, подают смесь с задней стороны шприц-головки 2. Третий экструдер 5 расположен по отношению к ним фронтально и подает смесь с передней стороны головки 2 в распределительную плиту. Экструдер 5 перемещается в осевом и поперечном направлениях по отношению к агрегату. Все три экструдера — с холодной футеровкой, с питающим валком.[7, С.195]

ПВХ композиции для производства тонких пленок должны обладать высокой гомогенностью и иметь достаточно высокие значения коэффициента продольной вязкости. Технологический процесс производства пленки толщиной 0,01-0,03 мм имеет следующие основные отличия от процесса экструзии традиционных пленок: более тонкая фильтрация расплава; высокие скорости деформирования расплава полимера в формующем зазоре головки и в зоне раздува рукава; повышение диспропорции степеней вытяжки в продольном и поперечном направлениях; необходимость укладки в рулон значительного количества эластичного полотна; повышенная склонность тонкого пленочного полотна образовывать складки при транспортировании; повышенные требования к точности поддержания заданных технологических параметров (производительности, скорости вытяжки, температуры, однородности свойств). Эти особенности требуют точного определения и регулирования таких технологических параметров процесса (дополнительно к традиционным), как минимальные колебания температуры расплава на входе в головку; степень раздува и вытяжки пленочного рукава для каждой рецептуры, точность поддержания заданных температур в зоне начала и конца складывания пленочного рукава, а также при намотке.[9, С.247]

ПВФ занимает особое место в ряду ТФП при переработке, Температуры его переработки и разложения очень близки (см. табл. VII. 1), и оказалось необходимым разработать специальные методы экструзии ПВФ в пленку. Для существенного снижения температуры экструзии в ПВФ вводят латентные растворители, например диметилфталат, дибутилсебацинат. Температура экструзии (120—175°С) должна быть ниже температуры кипения латентного растворителя во избежание образования пузырей в пленке. Растворитель удаляют в процессе экструзии и сушки пленки. Пленку ориентируют в продольном и поперечном направлениях. В отсутствие растворителя можно экструди-ровать только модифицированный ПВФ. Полимер должен иметь более низкую вязкость расплава и содержать смазку, например воск полиэтиленовый или полиэфирный [1,5—2% (масс.)], и термостабилизирующие добавки (обычно такие же, как при переработке ПВХ).[10, С.203]

Разрушающее напряжение при растяжении в продольном и поперечном направлениях не менее 120 кгс/см2.---------------------------------------------------------------------[13, С.155]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
2. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
3. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
4. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
5. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
6. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
7. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
8. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
9. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
10. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
11. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
12. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
13. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
14. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
15. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
16. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
17. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
18. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
19. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
20. Вендорф Д.N. Жидкокристаллический порядок в полимерах, 1981, 352 с.
21. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
22. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
23. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
24. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
25. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
26. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
27. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
28. Соколов А.Д. Литье реактопластов, 1975, 87 с.
29. Уайт Д.Л. Полиэтилен, полипропилен и другие полиолефины, 2006, 251 с.
30. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную