На главную

Статья по теме: Происходит дальнейшая

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

При нагревании продукта I до 160—180° С происходит дальнейшая поликонденсация не только за счет свободных метилольных групп, но и благодаря разложению простых эфирных связей (с выделением СН20). При наличии в смолах свободных орто- и «ара-положений и (или) реакциопноспособных групп выделяющийся СН20 может участвовать в образовании дополнительных связей. При проведении реакции в присутствии аммиака образуются аминометилснфенолы, при разложении к-рых также получаются А.-ф. с., напр, по схеме:[12, С.43]

При нагревании продукта I до 160—180° С происходит дальнейшая поликонденсация не только за счет свободных метилольных групп, но и благодаря разложению простых эфирных связей (с выделением СН2О). При наличии в смолах свободных орто- и «ара-положений и (или) реакционноспособных групп выделяющийся СН2О может участвовать в образовании дополнительных связей. При проведении реакции в присутствии аммиака образуются аминометиленфенолы, при разложении к-рых также получаются А.-ф. с., напр, по схеме:[13, С.40]

Как показано во многих работах, например [77], при увеличении Л происходит дальнейшая «перекачка» нерегулярных конформеров в транс-конформеры, так что при больших значениях Л (обычно для ПЭ удается достигать К ~ 20—30.) содержание нерегулярных конформеров еще меньше. Посмотрим, какие кон-формации макромолекул могут быть получены из данных конформеров?[10, С.154]

Расплавленный полиэтилен, содержащий остаточный этилен, поступает в отделитель низкого давления, где происходит дальнейшая дегазация при давлении 0,05-0,5 МПа и температуре около 250 °С. Принцип действия отделителя низкого давления такой же, как и отделителя промежуточного давления, но объем значительно больше.[2, С.33]

По мере полимеризации мономера свежие порции его, поступающие по-прежнему из капель эмульсии, растворяются в полимере с образованием полимерно-мономерных частиц, в которых и происходит дальнейшая реакция *. Капли при этом играют роль резервуара, откуда мономер поступает в зону реакции; вел-ичина их не оказывает существенного влияния на ход полимеризации. Таким образом, становится понятной большая разница в величине диспергированных частиц до и после реакции (см. рис. 59).[7, С.252]

Под действием NaOH в лигнине расщепляются связи С-О-С алкил-О-арил, алкил-О-алкил и алкил-О-углевод с образованием растворимых фрагментов лигнина с новыми свободными фенольными гидроксилами. Связи арил-О-арил устойчивы. В растворе происходит дальнейшая деструкция фрагментов сетки до низкомолекуяярных продуктов, не осаждаемых при подкислении. Образуется «водорастворимый лигнин», составляющий до 25% всего лигнина.[4, С.475]

При этом происходит пластификация коллоксилина раствором камфоры в спирте и образуется тестообразная масса, которая подвергается фильтрованию на фильтр-прессе 2 при 70—80 °С под давлением 5—30 МПа для удаления механических примесей. Фильтрованная масса поступает на обогреваемые вальцы 3 с температурой валков 45—70°С. При вальцевании происходит дальнейшая гомогенизация массы, ^е уплотнение и частичное испаре-яие спирта. Провальцованная масса раскатывается затем на необогреваемых вальцах для получения пластин, равномерной толщины, что облегчает их загрузку в блок-пресс 4. Здесь производится прессование блоков при 60—90 °С и постепенном повышении давления от 5 до 15 МПа в течение 4 ч. Отпрессованный блок охлаждается в водяном бассейне 5 в течение 4 ч и поступает на •строгальную машину б, нарезающую блок на листы толщиной от €,1 до 5 мм, которые затем высушиваются при 45—50 °С в камере 7. При сушке, в результате которой из целлулоида практически полностью удаляется этиловый спирт, происходит коробление листов. Для выпрямления и полировки их подают на этажный пресс 8, где прессуют при 30—40 °С и давлении 5—8 МПа между полированными металлическими листами.[6, С.269]

В ряде работ показано, что на первой стадии полимеризации таких мономеров на границе раздела фаз вода — воздух резко падает поверхностное натяжение (с 70 до 28 мН/м), а на второй стадии поверхностное натяжение растет, что характерно для получения латексных систем с ненасыщенными адсорбционными слоями. При этом предполагают, что образующиеся дифильные макромолекулы при достижении определенной их концентрации в водной фазе выпадают и агрегируются в частицы, в которых происходит дальнейшая полимеризация растворимого в них мономера [4].[1, С.389]

Выделение каучука из латекса в виде ленты производится пб каскадной схеме в двух последовательно соединенных аппаратах 4 и 5, которые оборудованы перемешивающим устройством. Латекс из емкости / проходит эжектор, где частично агломерируется, и поступает в аппарат 4. Туда же поступает серум, предварительно смешанный со слабым раствором серной кислоты, а также раствор хлорида натрия. Частично скоагули-рованный латекс из верхней части аппарата 4 по переливной трубе поступает в верхнюю часть аппарата 5, в нижнюю часть которого подается слабый раствор серной кислоты, смешанный с серумом. В аппарате 5 происходит дальнейшая коагуляция, латекса. В случае получения маслонаполненного каучука из емкости 2 насосом 19 в аппарат 4 подается масло ПН-6К в смеси с антиоксидантом ВС-1 и нафтамом-2. Из верхней части аппарата 5 скоагулированная масса поступает в приемный ящик первой части лентоотливочной машины 7, где на движущемся сите происходит образование ленты каучука и промывка ее водой. Фильтрат (серум) собирается в специальном аппарате и[5, С.230]

Частично дегазированный латекс собирается в кубе первой ступени колонны, а затем насосом 4 подается в верхнюю часть второй ступени. На второй ступени под действием увлажненного пара происходит дальнейшая дегазация.[5, С.255]

Термич. напряжения можно снизить либо уменьшением перепада темп-р между материалом и формой, либо прогревом готовых изделий (см. Термическая обработка). В случае кристаллизующихся полимеров одновременно происходит дальнейшая кристаллизация и повышается однородность структуры.[14, С.38]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Поляков А.В. Полиэтилен высокого давления, 1988, 201 с.
3. Адрианов Р.А. Пенопласты на основе фенолформальдегидных полимеров, 1987, 81 с.
4. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
5. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
6. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
7. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
8. Лебедев А.В. Эмульсионная полимеризация и её применение в промышленности, 1976, 240 с.
9. Манушин В.И. Целлюлоза, сложные эфиры целлюлозы и пластические массы на их основе, 2002, 107 с.
10. Марихин В.А. Надмолекулярная структура полимеров, 1977, 240 с.
11. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
12. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
13. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
14. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
15. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.

На главную