На главную

Статья по теме: Разрушению материала

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Появление и разрастание трещин, ведущих к разрушению материала, возможно в этом случае в результате либо разрушения микрочастицы полисоли, либо разрыва химических связей ее с каучуком. Отрыв частицы от каучука затруднен, так как вследствие ориентации граничного слоя внутренние напряжения распределяются на большое число цепей и для каждой из них оказываются ниже критических, вызывающих их разрыв. Частицы дисперсной фазы, состоящие из трехмер-[7, С.107]

Принимают, что в процессе ползучести работа деформации не запасается в форме упругой потенциальной энергии, а рассеивается в виде тепла. Такая рассеянная работа растяжения не может привести к хрупкому разрушению материала или к его пластическому течению, даже если соответствующие пределы будут превзойдены. Был сделан вывод о том [339, с. 12], что динамическая теория прочности должна быть термодинамической теорией. Пусть w — работа растяжения, 6 — часть внутренней энергии, которая может быть превращена в работу, и D — связанная рассеянная энергия (вес на единицу объема). Тогда первый закон термодинамики принимает вид[6, С.258]

Влияние содержания наполнителя на величину модуля адекватно описывается формулами (8) и (10). Более тонкий эффект повышения Wf/Ws при введении алюминиевого наполнителя объяснить не очень просто. После двух температурных циклов обработки, не приводящих к разрушению материала, образец можно подвергнуть дальнейшему испытанию для определения предела прочности оь, разрывных деформаций вь и ударной вязкости (W/V)b, которая характеризует работу образования трещины в единице объема исследуемого образца. На рис. 11 приведены типичные диаграммы растяжения для отвержденных образцов НТ435 и НТ424. Более высокие значения предела прочности и ударной вязкости образца НТ424 могут быть объяснены присутствием алюминиевого наполнителя. Согласно данным работы [14], сдвиговая прочность (измеренная по методу МММ-А-132 тип II) адгезива при слое толщиной 1,6 мм составляла при 23 °С для образца НТ424 аь ях 246 кг/см2 и для НТ435 <зь ^ 162 кг/см2. Их отношение находится в хорошем согласии с соотношением работы разрушения рассматриваемых адгезивов (рис. 11)[11, С.94]

При повышении напряженности электрического поля, приложенного « диэлектрику, наблюдается увеличение его электропроводности. Сила тока возрастает с напряжением примерно экспоненциально и затем при некото-рам значении напряженности поля увеличивается скачком до очень больших значений — происходит пробой . диэлектрика. Протекание больших токов ведет к разрушению материала. Диэлектрические свойства, как правило, лосле снятия напряжения не восстанавливаются. При пробое диэлектрика его электропроводность резко[5, С.43]

При повышении напряженности электрического поля, приложенного к диэлектрику (в области полей 10Ч-108 В/см), наблюдается увеличение электропроводности диэлектрика. Ток возрастает с напряжением примерно экспоненциально и затем при некотором значении напряженности поля увеличивается скачком до очень больших значений — происходит пробой диэлектрика. Протекание больших токов ведет к разрушению материала; диэлектрические свойства, как правило, после снятия напряжения не восстанавливаются. При пробое диэлектрика его электропроводность резко возрастает и диэлектрик становится проводником. Значение напряженности электрического поля (?Пр), при которой происходит пробой диэлектрика, называется электрической прочностью. Различают три основные формы пробоя твердых диэлектриков.[1, С.137]

Так как при квазиравновесном способе деформации все модельные вулканизаты характеризуются равными значениями разрушающего напряжения, а существенное различие в энергиях межмолекулярного взаимодействия (оцененное количественно) при таком способе испытания на разрушающем напряжении не сказывалось, то это дает основание утверждать, что при таком способе испытания ответственными за сопротивление разрыву являются в основном химические связи. Значение разрушающего напряжения ах, определенное при деформировании квазиравновесным способом, характеризует противодействие химических связей разрушению материала.[6, С.182]

Прочность резин определяется энергиями связей между элементами структурной сетки. Реальная прочность резин всегда меньше теоретической, рассчитанной по энергиям связей, поскольку даже в резине высокого качества имеются микродефекты, возникающие из-за неоднородности и неравномерности пространственной структуры (перенапряжения наиболее коротких отрезков макромолекул между мостиками при деформации), механических включений, воздушных пузырей, тепловых и механических воздействий в процессе производства изделий и т. д. ; Очаг разрушения, который постепенно разрастается и приводит к полному разрушению материала, появляется в участках, имеющих дефекты, за[3, С.114]

На участке хрупкого разрушения вид напряженного состояния фактически не влияет на параметры уравнения (6.96), хотя при k=-\ параметр а достигает относительней) максимума, обусловленного максимальным значением коэффициента концентрации напряжений. На рис. 6.16, а показана также идеализированная зависимость параметра а от коэффициента k. Качественно она согласуется с экспериментом [70]. При & = 0 (02=0) и & = 4 (фактически также одноосное растяжение) значение а минимально, поскольку здесь полностью проявляются релаксационные процессы, сопутствующие вязкому разрушению. При k=i\ параметр а формально достигает максимума, соответствующего хрупкому разрушению материала. В результате появляется возможность прогнозирования длительной хрупкой прочности. Рассмотрим один экспресс-метод. Проэкстраполируем участок хрупкого разрушения (см. рис. 6.16,6) для k=l до пересечения с ординатой, соответствующей пределу текучести. По данным работы [70], ат=11,5 МПа при скорости[4, С.242]

Превышение ДГК и катастрофич. рост темп-ры приводит к быстрому разрушению материала в результате потери прочности, размягчения или термич. деструкции.[14, С.178]

Превышение АГК и катастрофич. рост темп-ры приводит к быстрому разрушению материала в результате ло-тери прочности, размягчения или термич. деструкции.[16, С.178]

Роль плазмы в процессе травления состоит в образовании активных частиц и излучения высокой энергии, которые способны изменить поверхность подложки в результате химических реакций [93]. Энергия ионов и электронов разряда, которые попадают на поверхность травления, зависит от потенциала в области разряда, потенциала протравливаемой поверхности и потенциала электрода [94]. Потенциал протравливаемой поверхности по отношению к потенциалу плазмы (от единиц В до 1 кВ) всегда отрицательный, и подложка, следовательно, бомбардируется положительными ионами, что ведет к разрыву поверхностных химических связей, а в некоторых случаях к распылению поверхностного слоя или радиационному разрушению материала [95].[2, С.59]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кузнецов Е.В. Практикум по химии и физике полимеров, 1977, 256 с.
2. Беднарж Б.N. Светочувствительные полимерные материалы, 1985, 297 с.
3. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
4. Бокшицкий М.Н. Длительная прочность полимеров, 1978, 312 с.
5. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
6. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
7. Донцов А.А. Процессы структурирования эластомеров, 1978, 288 с.
8. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
9. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
10. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
11. Шен М.N. Вязкоупругая релаксация в полимерах, 1974, 272 с.
12. Симионеску К.N. Механохимия высокомолекулярных соединений, 1970, 360 с.
13. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
14. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
15. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
16. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную