Анализ работы промышленных реакторов-полимеризаторов показал, что искус-[1, С.143]
Анализ работы промышленных реакторов-полимеризаторов показал, что искусственное ограничение реакционной зоны оказывает специфическое влияние на характер протекания процесса полимеризации изобутилена. При малых радиусах реакционной зоны выход полимера максимален (примерно 100%), а фронт распространения температуры и концентраций всех реагентов плоский; это определяет режим квазиидеального вытеснения в турбулентных потоках.[3, С.143]
В современном производстве полимеры и олигомеры бутиленов получают по непрерывной технологии с использованием объемных реакторов-полимеризаторов смешения достаточно сложной конструкции с рабочим объемом 1,5-30 м3 [1,2]. Обязательным считается наличие интенсивно развитой термостатирующей поверхности (несколько внутренних теплообменников в сочетании с внешним теплосъемом жидким этиленом или аммиаком), а также сильного перемешивающего устройства, обеспечивающего линейные скорости 1-10 м/с движения реакционной массы.[3, С.290]
Технологические схемы процессов получения низкомолекулярных олиго-и полиизобутиленов в России имеют некоторые особенности, в частности они отличаются конструкцией реакторов-полимеризаторов, а также типом каталитической системы (А1С13 в хлорэтиле или в ксилольной фракции углеводородов). Если обычно используются реакторы, в которых теплосъем осуществляется преимущественно за счет внутреннего теплосьема - испарения компонентов сырьевой смеси (кипения), то в России, как правило, термостатирование производится за счет интенсивной теплопередачи через стенки или охлаждающие поверхности к циркулирующему агенту (аммиак, этилен), что, естественно, менее эффективно. Предусмотрена возможность варьирования в определенных пределах технологического режима ведения процесса (давление, температура, расход катализатора и т.д.), что позволяет получать продукты с достаточно разнообразными эксплуатационными свойствами [6].[3, С.300]
Сравнение работы трубчатых турбулентных реакторов с работой объемных реакторов-полимеризаторов смешения показало, что производительность трубчатого реактора по сырью в 2-4 раза больше, чем объемного, при значительно меньших объеме реакционного пространства (в 75 раз) и металлоемкости (в 150 раз). Удельный расход катализатора при использовании трубчатого реактора сокращается в 1,5-1,6 раза. Степень конверсии бутиленов достигает 95-100%. Кроме того, вследствие отсутствия перемешивающих устройств сокращается расход электроэнергии (на 20-25% на 1 т переработанного сырья).[3, С.314]
Корки, получаемые при чистке реакторов-полимеризаторов, представляют собой куски, блоки или чешуйки неправильной формы с влажностью до 40%. Куски и блоки достигают размеров 600 мм при толщине до 180 мм, однако такие корки после внедрения технологии покрытия стенок реакторов защитными покрытиями и промывки после выгрузки суспензии водой при высоком (более 20 МПа) давлении образуются крайне редко, и в настоящее время в производствах ПВХ основная масса корок имеет значительно меньшие размеры. Корки из коркоуловителя представляют собой чешуйки, гранулы или Крупку размерами до 15 мм и толщиной до 5 мм с влажностью до 40%.[4, С.167]
Полимеризация ВА непрерывным методом осуществляется в. агрегате (рис. 2.4), состоящем из" ступенчато расположенных реакторов-полимеризаторов вместимостью 0,8—2,5 м3, соединенных между собой переливными трубами (перетоками). По ним реакционная масса переливается из верхней части предыдущего реактора в нижнюю часть последующего. Оптимальное число реакторов-полимеризаторов, определенное методом математического моделирования с учетом особенностей эмульсионной полимеризации ВА в присутствии ПВС (полная сегрегация частиц), оказалось равным пяти [68].[5, С.55]
непрерывной технологии с использованием объемных реакторов-полимеризаторов[1, С.290]
отличаются конструкцией реакторов-полимеризаторов, а также типом катали-[1, С.300]
ных реакторов-полимеризаторов смешения показало, что производительность[1, С.314]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.