На главную

Статья по теме: Склеиваемые поверхности

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

П. к. наносят на склеиваемые поверхности кистями, валками, при помощи пульверизаторов. Если клей содержит растворитель, склеиваемые поверхности после нанесения клея выдерживают 20—40 мин на воздухе при комнатной темп-ре. В зависимости от состава П. к., его назначения, природы и характера склер ваемых поверхностей склеивание осуществляют: клеями на основе ненасыщенных полиэфиров — при 20 — 100°С, 0,1 — 0,3 Мн/м2 (1—3 кгс/см2) в течение 6 —12 ч; клеями на основе насыщенных полиэфиров — прикатиой горячим роликом (150—170°С) или выдержкой при 200°С в течение неск. ч под контактным давлением.[11, С.62]

К, к. наносят на склеиваемые поверхности, дают ему подсохнуть (иногда эта стадия исключается), а затем склеиваемые детали соединяют под давлением, значение к-рого определяется вязкостью К. к. и плотностью склеиваемого материала. Так, при одинаковой вязкости клея давление для древесины твердых пород 0,5—1,7 Мн/м* (5—17 кгс/см2), для мягких пород 0,15— 1,05 Л/н/.и2(1,5—10,5 кгс/см2). При использовании К. к. горячего отверждения склеиваемые детали в прессе подвергают нагреву. В нек-рых случаях на одну из склеиваемых поверхностей после нанесения на нее клея, не содержащего отвердителя, наносят слой отвердителя.[12, С.472]

К, к. наносят на склеиваемые поверхности, дают ему подсохнуть (иногда эта стадия исключается), а затем склеиваемые детали соединяют под давлением, значение к-рого определяется вязкостью К. к. и плотностью склеиваемого материала. Так, при одинаковой вязкости клея давление для древесины твердых пород 0,5—1,7 Мн/м2 (5—17 кгс/см2), для мягких пород 0,15— 1,05 Мн/м2(1,5—10,5 кгс/см.2). При использовании К. к. горячего отверждения склеиваемые детали в прессе подвергают нагреву. В нек-рых случаях на одну из склеиваемых поверхностей после нанесения на нее клея, не содержащего отвердителя, наносят слой отвердителя.[13, С.469]

П. к. наносят на склеиваемые поверхности кистями, валками, при помощи пульверизаторов. Если клей содержит растворитель, склеиваемые поверхности после нанесения клея выдерживают 20—40 мин на воздухе при комнатной темп-ре. В зависимости от состава П. к., его назначения, природы и характера склеиваемых поверхностей склеивание осуществляют: клеями на основе ненасыщенных полиэфиров — при 20—100°С, 0,1— 0,3 MH/MZ (1—3 кгс/см*) в течение 6—12 ч; клеями на основе насыщенных полиэфиров — прикаткой горячим роликом (150—170°С) или выдержкой при 200°С в течение неск. ч под контактным давлением.[15, С.62]

Жидкие П. к. наносят на склеиваемые поверхности кистью, а сухие закладывают между склеиваемыми деталями. Склеивание осуществляют при нагревании от 180 до 450 °С и давлении порядка 1,4—1,5 Мн/м* 04—15 кгс/см2) в течение нескольких ч. В этих условиях происходит термич. циклизация полиамидокислот и превращение их в неплавкие и нерастворимые полиимиды.[10, С.413]

Жидкие П. к. наносят на склеиваемые поверхности кистью, а сухие закладывают между склеиваемыми деталями. Склеивание осуществляют при нагревании от 180 до 450 °С и давлении порядка 1,4—1,5 Мн/м2 (14—15 кгс/см2) в течение нескольких ч. В этих условиях происходит термич. циклизация полиампдокислот и превращение их в неплавкие и нерастворимые полиимиды.[14, С.411]

Л. к. могут быть нанесены на склеиваемые поверхности пульверизатор!)»!, кистью, а такжз способами облива, макания или пшредингования. Поверхность нек-рых материалов (напр., кожу, резину, металлы) перед склеиванием предварительно очищают п обрабатывают различными способами с целью повышения адгезии. В случае необходимости (напр., г ри эксплуатации изделия в условиях повышенных темп-р) Л. к. могут быть свулканизованы.[10, С.24]

Л. к. могут быть нанесены на склеиваемые поверхности пульверизатором, кистью, а также способами облива, макания или шпредингования. Поверхность нек-рых материалов (напр., кожу, резину, металлы) перед склеиванием предварительно очищают и обрабатывают различными способами с целью повышения адгезии. В случае необходимости (напр., при эксплуатации изделия в условиях повышенных темп-р) Л. к. могут быть свулканизованы.[14, С.22]

Клей наносят с помощью кисти на склеиваемые поверхности из расчета 100—150 г/м-, после чего выдерживают их па воздухе в течение 5—40 мин и соединяют под давлением 0,01 — 0,15 Мн/м- (0,1 —1,5 кгс/см'-). Отверждение происходит при комнатной темп-ре в течение 72 ч, при 65 °С — 4 ч. Клеевые соединения обладают хорошей прозрачностью, водо-, масло- и топливостой-костыо, по подвержены действию грибков. Основным преимуществом клея ВК-32-70 по сравнению с др. клеями, применяемыми для склеивания органич. стекла, является то, что он но содержит растворителя и компонентов, разрушающих органич. стекло и др. термопласты. При склеивании этим клеем на поверхности стекла длительное время не возникает «серебра».[10, С.348]

Клей наносят с помощью кисти на склеиваемые поверхности из расчета 100—150 г/м2, после чего выдерживают их на воздухе в течение 5—40 мин и соединяют под давлением 0,01—0,15 MH/MZ (0,1 —1,5 кгс/с.ч2). Отверждение происходит при комнатной темп-ре в течение 72 ч, при 65 °С — 4 ч. Клеевые соединения обладают хорошей прозрачностью, водо-, масло- и тошгавостой-костью, не подвержены действию грибков. Основным преимуществом клея ВК-32-70 по сравнению с др. клеями, применяемыми для склеивания органич. стекла, является то, что он не содержит растворителя и компонентов, разрушающих органич. стекло и др. термопласты. При склеивании этим клеем на поверхности стекла длительное время не возникает «серебра».[14, С.346]

Жидкие или пастообразные Э. к. наносят на склеиваемые поверхности кистью, шпателем или напылением с помощью пистолета в количестве 200—250 г/.*2 на монолитные поверхности и до 400 г/ж'2 — на пористые. Э. к. с высоким содержанием растворителя можно наносить на склеиваемые поверхности распылением. Пленочные Э. к. закладывают между склеиваемыми поверхностями или последние нагревают до 120"С и затем натирают прутками; порошкообразные клеи наносят погружением в них нагретых деталей либо газо-[11, С.492]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
2. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
3. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
4. Сёренсон У.N. Препаративные методы химии полимеров, 1963, 401 с.
5. Смирнов О.В. Поликарбонаты, 1975, 288 с.
6. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
7. Малышев А.И. Анализ резин, 1977, 233 с.
8. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
9. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
10. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
11. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
12. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
13. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
14. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
15. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
16. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.

На главную