На главную

Статья по теме: Содержанием растворителя

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Как и при фракционированном осаждении, в случае фракционного растворения лучше использовать растворители или смеси осадителя с возрастающим содержанием растворителя. Пригодность растворителя (или смеси осадитель — растворитель) для фракционирования данного типа полимера проверяют путем определения кривой растворимости — зависимости количества растворенного полимера от состава смеси осадитель — растворитель.[6, С.214]

Причина застудневания заключается, очевидно, в том, что вторая фаза (раствор жидкости в ацетилцеллюлозе) занимает промежуточное положение между жидким раствором (с очень большим содержанием растворителя), который более или менее легко отделяется от первой фазы и гомогенизируется, образуя резкую границу раздела, и «твердым» раствором (с малым содержанием растворителя), который легко отделяется от первой фазы, хотя и не образует сплошного второго «слоя». Нам кажется, что более детальное исследование гелеобразования имеет большое значение для процессов пластификации эфиров целлюлозы. Характерно, что почти все пластификаторы обладают свойством такого гелеобразования.[4, С.233]

Жидкие или пастообразные Э. к. наносят на склеиваемые поверхности кистью, шпателем или напылением с помощью пистолета в количестве 200—250 г/л»2 на монолитные поверхности и до 400 г/л2 — на пористые. Э. к. с высоким содержанием растворителя можно наносить на склеиваемые поверхности распылением. Пленочные Э. к. закладывают между склеиваемыми поверхностями или последние нагревают до 120°С и затем натирают прутками; порошкообразные клеи наносят погружением в них нагретых деталей либо газо-[11, С.491]

Жидкие или пастообразные Э. к. наносят на склеиваемые поверхности кистью, шпателем или напылением с помощью пистолета в количестве 200—250 г/.*2 на монолитные поверхности и до 400 г/ж'2 — на пористые. Э. к. с высоким содержанием растворителя можно наносить на склеиваемые поверхности распылением. Пленочные Э. к. закладывают между склеиваемыми поверхностями или последние нагревают до 120"С и затем натирают прутками; порошкообразные клеи наносят погружением в них нагретых деталей либо газо-[8, С.492]

Анализ фенол форма льдегидных смол и их компонентов. Метод бумажной хроматографии применен к анализу фенолформальдегидных смол [210], открытию в них новолаковых компонентов [211], анализу резоловых компонентов [212]. Кретц [213] описал метод открытия малых количеств фенольных смол с эфирными мостиками (0,1—0,05) путем расщепления их при действии галоидоводородов. Определена [214] зависимость между вязкостью и содержанием растворителя в фенол формальдегидных реакционных смесях.Описан [215] кондуктометрический метод определения гексаметилентетрамина в фенолформальдегидных смолах.[9, С.582]

При формовании П. в. по сухому методу нагретый до 90—120 °С прядильный р-р (в этом случае в качестве растворителя применяют ДМФ или ДМА) при помощи дозирующих насосиков продавливается через отверстия фильеры в обогреваемую воздушную шахту. Высаживание полимера из р-ра происходит в результате испарения растворителя. Сухое формование возможно только из конц. прядильных р-ров (20—35% полимера) и при сравнительно высокой темп-ре в шахте (200— 280 °С). Из прядильной шахты волокно выходит пластифицированным с содержанием растворителя 8—12%. Основное достоинство сухого метода — высокая скорость формования (200—600 м/мин). Волокна отличаются малой напряженностью внутренней структуры и поэтому мягки и эластичны. Недостатки сухого метода — ограниченное число отверстий в фильере (несколько сотен) и необходимость поддерживать в шахте концентрацию паровоздушной смеси выше предельно допустимой взрывной концентрации.[10, С.350]

При формовании П. в. по сухому методу нагретый до 90—120 С прядильный р-р (в этом случ;1е в качестве растворителя применяют ДМФ или ДМА) при помощи дозирующих насоспков продавливается через отверстия фильеры в обогреваемую воздушную шахту. Высаживание полимера из р-ра происходит в результате испарения растворителя. Сухое формование возможно только из конц. прядильных р-ров (20 — 35% полимера) и при сравнительно высокой темп-ре в шахте (200— 280 ' С). Из прядильной шахты волокно выходит пластифицированным с содержанием растворителя 8 —12% . Основное достоинство сухого метода — гысокая скорость формования (200 — 600 м/мин). Вслокна отличаются малой напряженностью внутренней структуры и поэтому мягки и эластичны. Недостатки сухого метода — ограниченное число отверстий в фильере (несколько сотен) и необходимость поддерживать в шахте концентрацию паровоздушной смеси вьпге предельно допустимой взрывной концентрации.[7, С.352]

Одним из приемов модификации свойств полимеров -является введение в полимер пластификаторов. Пластификатор представляет собой обычный растворитель, отличающийся от других растворителей только низкой упругостью паров при нормальных температурах и соответственно малой летучестью. Вследствие этого свойства системы полимер — пластификатор определяются обычной диаграммой состояния и самостоятельное рассмотрение такой системы представляет интерес главным образом потому, что в отличие от других растворов полимеров названная, система характеризуется, как правило, малым содержанием растворителя (пластификатора), т. е. находится в той области концентраций полимера, которая лежит за пределами текучести системы.[2, С.366]

растворителей, иногда в очень слоашых соотношениях. Преиму -щество спиртов заключается в том, что хотя сами по себе они не являются растворителями для нитроцеллюлозы, но они не только увеличивают эффективность подлинных растворителей, а и являются хорошими растворителями для смол. Углеводороды, особенно ароматического ряда, хотя и не являются растворителями для нитроцеллюлозы, иэдеют некоторую растворяющую способность в отношении многих лаковых смол и могут быть введены в состав нитроцеллюлозных лаков в довольно значительном количестве, не вызывая осаждения нитроцеллюлозы. Их преимущество заключается в том, что они значительно понижают стоимость лака. Все эти вещества, которые применяются прежде всего для понижения вязкости лака до такой степени, чтобы им можно было пользоваться, называются разбавителями, хотя иногда этот термин относится только к углеводородам. Так как общее количество растворителя в лаке определяется главным образом требуемой текучестью, то иногда удается понизить стоимость лака, пользуясь такими растворителями нитроцеллюлозы, которые хотя и дороги, но допускают введение большого количества дешевого разбавителя. Согласование этих требований, предъявляемых к растворителю, с необходимыми свойствами смеси в отношении испаряемости составляет проблему рецептуры растворяющих смесей. Необходимо применять такие смеси растворителей и разбавителей, которые не только обеспечивают начальную однородность, но поддерживают ее и в пленке, что особенно важно для периода ее сушки. Если в какой-либо момент отношение разбавителя к растворителю окажется большим, то нитроцеллюлоза в большей или меньшей степени выделится. Если же окажется чрезмерно большим отношение растворителя к разбавителю, то произойдет отделение смолы. Какой бы вид неоднородности ни проявился в последних стадиях испарения, пластичность пленки так низка, что эта неоднородность сохраняется в конечной пленке, приводя к ее белесоватости и оцалесценции. Если это явление связано с выделением нитроцеллюлозы, то оно называется нитроцеллюлозной белесоватостью, если вызывается выделением смолы—то смоляной белесоватостью. Однако начинающееся в первых стадиях сушки выделение той или другой составной части лака может прекратиться, если в дальнейшем соотношение между содержанием растворителя и разбавителя само по себе выправится.[1, С.326]

содержанием растворителя наблюдаются незначительные расхождения между теоретическими и экспериментальными данными, что можно приписать увеличению затруднений в установлении равновесия.[5, С.56]

170. Пат. ФРГ2205.171: Imperial Chemical Industries, 8.2.1971, Англия; 24.8.1972. Термоотверждаемые композиции для покрытий на основе полимерных дисперсий, содержащих ковалентно связанный стабилизатор дисперсии и непрерывную фазу с высоким содержанием растворителя для полимера.[3, С.322]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
2. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
3. Барретт К.Е. Дисперсионная полимеризация в органических средах, 1979, 336 с.
4. Каргин В.А. Коллоидные системы и растворы полимеров, 1978, 332 с.
5. Манделькерн Л.N. Кристаллизация полимеров, 1966, 336 с.
6. Рафиков С.Р. Введение в физико - химию растворов полимеров, 1978, 328 с.
7. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
8. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
9. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
11. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную