На главную

Статья по теме: Определяется вязкостью

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Толщина слоя резиста при нанесении окунанием определяется вязкостью раствора и скоростью извлечения из него подложки (рис. 1.1). Повышение скорости извлечения подложки вплоть до критического значения икр, выше которого изменения в толщине пленки резиста очень малы, ведет к росту толщины пленки резиста [4]. Для 5%-ного раствора резиста при вязкости 20 мПа-с скорость извлечения подложки[2, С.18]

Интенсивность выделения теплоты, зависящая от усилия смешения, в начальный период определяется вязкостью каучука, а в конце цикла смешения — вязкостью смеси.[5, С.42]

Гель-эффект не связан с саморазогревом реакционной смеси, несмотря на то что реакция полимеризации экзотермична, а определяется вязкостью реакционной среды. Рост вязкости среды качественно меняет динамику протекания процессов в реакционной среде.[1, С.232]

Ппи температурах 18—20 °С у некоторых каучуков, в частности у ПБ, проявляется хладотекучесть, которая, как считают, определяется вязкостью т]о~^? . Высокомолекулярный полимер с высокой т)о имеет самую низкую хладотекучесть среди линейных по-[3, С.76]

Введение растворителей в композицию клея преследует, как уже говорилось, цель перевести полимер в вяз-котекучее состояние. Количество добавляемого растворителя определяется вязкостью, которую необходимо достичь для образования соответствующего клеевого слоя. Даже при использовании жидких компонентов термореактивных и самоотверждающихся смол требуется добавлять растворитель для обеспечения наиболее благоприятных условий образования клеевого слоя на поверхности материала. Например, для таких клеев, как ВИАМ Б-3 и Ф-9 (на основе феноло-формальдегидных смол), по данным Кардашева5, требуется добавление 10 вес. % ацетона или спирта.[4, С.330]

К, к. наносят на склеиваемые поверхности, дают ему подсохнуть (иногда эта стадия исключается), а затем склеиваемые детали соединяют под давлением, значение к-рого определяется вязкостью К. к. и плотностью склеиваемого материала. Так, при одинаковой вязкости клея давление для древесины твердых пород 0,5—1,7 Мн/м* (5—17 кгс/см2), для мягких пород 0,15— 1,05 Л/н/.и2(1,5—10,5 кгс/см2). При использовании К. к. горячего отверждения склеиваемые детали в прессе подвергают нагреву. В нек-рых случаях на одну из склеиваемых поверхностей после нанесения на нее клея, не содержащего отвердителя, наносят слой отвердителя.[7, С.472]

К, к. наносят на склеиваемые поверхности, дают ему подсохнуть (иногда эта стадия исключается), а затем склеиваемые детали соединяют под давлением, значение к-рого определяется вязкостью К. к. и плотностью склеиваемого материала. Так, при одинаковой вязкости клея давление для древесины твердых пород 0,5—1,7 Мн/м2 (5—17 кгс/см2), для мягких пород 0,15— 1,05 Мн/м2(1,5—10,5 кгс/см.2). При использовании К. к. горячего отверждения склеиваемые детали в прессе подвергают нагреву. В нек-рых случаях на одну из склеиваемых поверхностей после нанесения на нее клея, не содержащего отвердителя, наносят слой отвердителя.[8, С.469]

Смесители для жидких маловязких систем. Для перемешивания полимерных р-ров и эмульсий (вязкость до 2-Ю6 мн-сек/м2, или сгез) наибольшее распространение получили С. периодич. действия. Такой С. представляет собой резервуар, внутри к-рого расположен ротор (мешалка). Тип ротора определяется вязкостью перемешиваемой системы: до 1-103 мн-сек/м* — лопастные ме-[6, С.211]

Смесители для жидких маловязких систем. Для перемешивания полимерных р-ров и эмульсий (вязкость до 2-10* мн-сек/м2, или сиз) наибольшее распространение получили С. периодич. действия. Такой С. представляет собой резервуар, внутри к-рого расположен ротор (мешалка). Тип ротора определяется вязкостью перемешиваемой системы: до 1-103 мн-сек/мг — лопастные ме-[9, С.211]

Морщинистые покрытия («м у а р») получают, применяя алкидные эмали, к-рые наносят на окрашиваемую поверхность толстым слоем методом распыления. Рисунок «муар» проявляется при —80 °С в течение 25—40 мин. Полное высыхание покрытия происходит при темп-pax от 80 °С (14 ч) до 160 °С (2 ч). Характер рисунка определяется вязкостью эмали и толщиной нанесенного слоя. Покрытия «муар» находят ограниченное применение (из-за трудности удаления пыли и грязи с поверхности) для декоративной отделки аппаратуры и приборов.[7, С.339]

Морщинистые покрытия («м у а р») получают, применяя алкидные эмали, к-рые наносят на окрашиваемую поверхность толстым слоем методом распыления. Рисунок «муар» проявляется при —80 °С в течение 25—40 мин. Полное высыхание покрытия происходит при темп-pax от 80 °С (14 ч) до 160 °С (2 ч). Характер рисунка определяется вязкостью эмали и толщиной нанесенного слоя. Покрытия «муар» находят ограниченное применение (из-за трудности удаления пыли и грязи с поверхности) для декоративной отделки аппаратуры ц приборов.[8, С.336]

пластический контакт эластомера с микрорельефом металлической поверхности и поэтому адгезионное сцепление близко к когезион-ной прочности каучука или резиновой смеси. Иначе говоря, природа этой связи в основном реологическая и определяется вязкостью, эластичностью и смачиваемостью в соответствии с уравнениями (2.7) и (2.9).[3, С.97]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
2. Беднарж Б.N. Светочувствительные полимерные материалы, 1985, 297 с.
3. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
4. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
5. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
6. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную