В экструдер специальной конструкции подается предварительно подготовленная смесь измельченных компонентов. Смесь захватывается шнеком, размягчается, перемешивается и пластициру-ется. Температура материала внутри цилиндра 80—95 °С, а на выходе 95—130 °С. Композиция выходит в виде жгута, который на выходе нарезается ножами и в виде небольших кусков попадает на транспортер, где охлаждается воздухом. Материал из нескольких экструдеров поступает на молотковую дробилку, измельчается и пневмотранспортом направляется в бункер с мешалкой. Здесь порошок перемешивается и через промежуточный бункер направляется на расфасовку.[11, С.168]
Текучесть по Рашигу определяют на пресс-форме специальной конструкции (пресс-форма Рашига), в которую закладывают таблетку пресс-материала и прессуют при определенных температуре и давлении в течение 3 мин. Текучесть выражается длиной (в мм) стержня отпрессованного образца.[11, С.275]
Установлено, что при удачной конструкции шнеков, самих экстру-деров в целом, специальной конструкции охлаждающих элементов наличие трех- и пятивалковых каландров позволяет достигать для экструдеров с диаметром шнека 254 мм производительности листо-вальных линий до 1800 кг/ч. Однако увеличение производительности (начиная уже с 1500 кг/ч) является экономически спорным из-за большого расхода материала на наладку линии [89]. Успешное применение таких линий возможно только при условии переработки крупных партий полимеров при исключении частых остановок линий на переналадку. Основной областью, в которой сосредоточены усилия конструкторов одношнековых экструдеров, остается конструкция шнека. Но сначала необходимо рассмотреть конструкции загрузочных устройств.[15, С.238]
Для спектроскопических и других исследований растворов под давлением 1000—10000 атм необходимы кюветы специальной конструкции. Основная трудность при создании таких кювет заключается в том, что под влиянием давления в оптических окнах возникает значительное и переменное двулучепреломление. Оптические окна, предназначенные для работы под высоким давлением, изготавливают из стекла пирекс или кварца. Во избежание утечки раствора используют сложную уплотнительную систему. Кюветы, предназначенные для работы под высоким давлением, можно использовать в спектрометрах для снятия ультрафиолетовых, видимых и инфракрасных спектров, изучения флуоресценции, фосфоресценции, светорассеяния и т. п.[13, С.226]
Вулканизаты из каучуков СКУ выпускают в виде готовых изделий, получаемых методом литья без давления в формах специальной конструкции или в виде профильных стержней и дисков, предназначенных для изготовления различных деталей путем механической обработки. Вулканизаты из СКУ-6 и СКУ-7 применяют для изготовления масло-, бензостойких деталей оборудования и машин. Вулканизаты СКУ-9 применяют для изготовления деталей полиграфического оборудования. Резиновые смеси на основе СКУ-8 могут перерабатываться методами шприцевания и литья под давлением44.[4, С.115]
В этом способе фиксирование полученной структуры пены осуществляют путем ее замораживания, а желатинирование пропусканием газообразного диоксида углерода. Все операции формования и вулканизации изделий проводят в одном аппарате (прессе) в формах специальной конструкции (рис. 122), охлаждаемых или обогреваемых через рубашки 55 %-м водным раствором эти лен гликоля. Форму (одно- или многогнездную) примерно до половины объема заполняют пеной со сравнительно непысокой кратностью вспенивания (2—3), После смыкания плит пресса в форме создают разрежение, в результате чего пена расширн-[5, С.313]
Средняя окружная скорость барабана 11 м/мин (при толщине пленки 0,8—1,0 мм). При этом температура рассола внутри барабана —11°С, а температура наружной поверхности барабана при выходе его из эмульсии —5 °С. Пленку каучука снимают с поверхности барабана ножом специальной конструкции и подают на промывную машину 7, где ее размораживают и промывают от электролитов умягченной водой с температурой 30 °С. Отмытая пленка поступает сначала на отжимные валки 8 (при этом содержание влаги в каучуке снижается до 25—30%), а затем в петлевую сушилку 9. Сушка пленки каучука производится при 100—120 СС горячим воздухом, подогретым в калориферах 10. В последней зоне петлевой сушилки лента охлаждается до 40 °С и с содержанием влаги 0,5—1,0% поступает на жгутовальную машину 13. Продолжительность сушки пленки в такой сушилке 6—8 мин. Жгуты каучука поступают на резательно-упаковочную машину. Разрезанный каучук упаковывают в мешки (массой 20—30 кг) зашивают, маркируют и отправляют на склад.[9, С.248]
Во всем мире с каждым годом расширяется объем контейнерных перевозок, позволяющих в наибольшей степени механизировать и автоматизировать погрузочно-разгрузочные и транспортные операции. Однако внедрение этого метода задача всего народного хозяйства, так как требуются вагоны с раздвижными стенками или откидными крышами, высокопроизводительные краны-штабелеры, на складах рампы специальной конструкции.[5, С.42]
Гидродеалкилирование проводится в двух последовательно соединенных реакторах. В первом реакторе гидродеалкилируется около 70—80 % алкилароматических углеводородов. За счет экзотермической реакции температура в реакторе поддерживается в пределах 700—710 °С, давление около 3 МПа. Во втором реакторе при температуре 720—730 °С и давлении 2,5 МПа гидродеалкилируется до 90—95 % алкилароматических углеводородов. Используется реактор специальной конструкции, обеспечивающий минимальный рост температуры без разбавления реакционной смеси[3, С.51]
Червячные машины являются машинами непрерывного действия, отличаются высокой эффективностью работы, универсальны по назначению и поэтому относятся к числу основных машин резинового производства. Они предназначены для получения из резиновых смесей заготовок различного профиля и любой длины, для гранулирования каучуков и резиновых смесей, для пластикации натурального каучука, отжатия влаги из каучука и регенерата, для обкладки кабелей, шлангов и рукавов резиновой смесью. Червячные машины специальной конструкции используются в качестве резиносмесителеи непрерывного действия, служат узлами пластикации и впрыска в червячно-плунжерных литьевых машинах. С помощью червячных машин реализуется процесс шприцевания резиновых смесей, заключающийся в непрерывном продавливании разогретого пластичного материала через профильное отверстие инструмента, размещаемого в головке червячной машины. В результате этого продавливания формуется заготовка, поперечное сечение которой соответствует геометрической форме отверстия. Таким методом получают заготовки протекторов, камер, прокладок, шнуров, шлангов и т. д.[10, С.173]
В области металлокорда весьма перспективно внедрение коррозионностойких высокопрочных (НТ) материалос-берегающих конструкций металлокорда, готовящихся к выпуску на Белорусском металлургическом заводе. За счет этого типа металлокорда можно существенно снизить массу шины и уменьшить потери на ее качение, повысить надежность и работоспособность брекера. Повышение кор-розионностойкости этих кордов достигается понижением содержания меди в латунном покрытии и более полным затеканием резины за счет специальной конструкции. Эффективность применения новых конструкций металлокорда показана в таблице 3.23.[12, С.333]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.