Статья по теме: Волокнистыми наполнителями

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Армирующими волокнистыми наполнителями могут являться элементарные волокна и состоящие из них пряди, жгуты, нити, шнуры, ленты, ткани различной структуры, войлокоподобные материалы и принципиально сходные с ними бумага и картон. Соответственно в зависимости от природы волокон различают стекло- , угле- , органе-, асбопластики и др.[3, С.57]

Приемы изготовления прессовочных композиций с волокнистыми наполнителями сходны с описанными лаковым и водноэмульсионным методами, за исключением операции измельчения. В основном метод получения этих композиций заключается в смешении феноло-формальдегидной смолы с наполнителем в смесителях и высушивании композиции в вакуум-сушилке полочного типа.[8, С.140]

Механизм усиления термо- и реактопластов дисперсными и волокнистыми наполнителями.................272[4, С.5]

Прочностные характеристики полимеров, наполненных армирующими волокнистыми наполнителями, отличаются от свойств материалов, наполненных порошкообразными наполнителями, прежде всего тем, что они зависят от свойств компонентов системы, причем в случае армированных пластиков свойства и структура армирующего материала могут являться определяющими для механических и прочностных характеристик системы в целом [7]. Это особенно относится к анизотропным материалам. Поэтому значение физико-химических процессов на границе раздела фаз, рассмо-.тренных выше, сохраняется, естественно, и для армированных[4, С.173]

Важнейшие неорганические волоки а— стеклянное и асбестовое. Ассортимент стеклянных волокон очень широк. Их вводят в реакто- и термопласты, иногда в сочетании с порошкообразными или с др. волокнистыми наполнителями (см. Стеклопластики, Стекловолокнигпы). При введении стеклянного волокна повышаются физико-химич. показатели, понижается козфф. трения, улучшаются диэлектрич. свойства, тепло-, износо- и химстойкость материала. Недостатки стекловолокна как наполнителя — низкая адгезия к нек-рьш связующим, заметное снижение прочности во влажных средах, а при наполнении термопластов — анизотропия свойств получаемого изделия вследствие ориснтационных эффектов при переработке наполненного материала.[6, С.175]

Важнейшие неорганические волокн а— стеклянное и асбестовое. Ассортимент стеклянных волокон очень широк. Их вводят в реакто- и термопласты, иногда в со.четании с порошкообразными или с др. волокнистыми наполнителями (см. Стеклопластики, Стекловолокниты). При введении стеклянного волокна повышаются физико-химич. показатели, понижается коэфф. трения, улучшаются диэлектрич. свойства, тепло-, износо- и химстойкость материала. Недостатки стекловолокна как наполнителя — низкая адгезия к нек-рым связующим, заметное снижение прочности во влажных средах, а при наполнении термопластов — анизотропия свойств получаемого изделия вследствие ориентационных эффектов при переработке наполненного материала.[7, С.173]

МЕХАНИЗМ УСИЛЕНИЯ ТЕРМО- И РЕАКТОПЛАСТОВ ДИСПЕРСНЫМИ И ВОЛОКНИСТЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ[4, С.272]

Тип и природа наполнителя находят отражение в классификации полимерных материалов. Так, различают, напр., асбопластики, графитопласты, древесные пластики, стеклопластики, газонаполненные пластмассы и др. Полимерные материалы с волокнистыми наполнителями наз. обычно армированными (см. Армированные пластики).[6, С.163]

Тип и природа наполнителя находят отражение в классификации полимерных материалов. Так, различают, напр., асбопластики, графитопласты, древесные пластики, стеклопластики, газонаполненные пластмассы и др. Полимерные материалы с волокнистыми наполнителями наз. обычно армированными (см. Армированные пластики).[7, С.161]

Степень диспергирования волокон в смесях можно улучшить путем повышения вязкости системы и, следовательно, величины сдвиговых напряжений. Так, например, заметное улучшение распределения углеродных волокон в смесях обеспечивается введением аэросила в смеси до введения волокон. В процессе смешения и переработки смесей с волокнистыми наполнителями, вследствие ориентации анизометричных волокон в направлении механических воздействий, образуется анизотропный материал.[1, С.183]

Арилдисульфонамидо - формальдегидные смолы имеют различную консистенцию, твердость, цвет, температуру плавления в зависимости от рода взятого катализатора и условий реакции и получения — температуры, времени конденсации и т. д. Они обладают хорошей клеящей способностью, достаточной стойкостью к действию воды л хорошо совмещаются с простыми и сложными эфирами целлюлозы. Они нашли применение для изготовления клеящих веществ и пластмасс. Они смешиваются с наполнителем — древесной мукой или волокнистыми наполнителями — и прессуются в условиях, применяемых для феноло-формальдегид-ных смол. Арилдисульфонамидо-формальдегидные смолы совмещаются с эфирами целлюлозы или другими искусственными и натуральными смолами (глифталями, канифолью и т. д.). Получаемые таким путем композиции смешиваются с наполнителями и прессуются. Эти смолы, кроме того, находят применение для получения покровных лаков, обычно в смеси с эфирами целлюлозы.[8, С.280]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь