Заготовка в ванне вулканизатора поддерживается во взвешенном состоянии частицами теплоносителя, находящимися в постоянном движении. В качестве теплоносителя используют очищенный кварцевый песок частицами размером 0,2—0,3 мм или мелкие стеклянные шарики диаметром 0,15—0,25 мм. Равномерная подача воздуха по всей площади ванны и поддержание теплоносителя во взвешенном состоянии обеспечивается газораспределительной решеткой 12, установленной в вулканизаторе. Решетка может быть набрана из пористых керамических плит либо собрана из нижних сеток (поддерживающей и уплотняющей) и верхней оформляющей сетки, в пространство между которыми засыпан мелкозернистый материал определенного гранулометрического состава.[5, С.56]
Влажный полистирол непрерывно поступает в сушилку с кипящим слоем 11 или в сушильный агрегат аэрофонтанной сушилки, где во взвешенном состоянии сушится до остаточной влажности не более 0,5%. Готовый полистирол, проходя вибрационное сито 12, поступает на упаковку.[3, С.18]
Высокомолекулярный гибкий полимер может быть получен непрерывным методом при использовании тонко измельченного катализатора, который поддерживается во взвешенном состоянии в смеси реагирующего олефина и растворителя [59]. Большой молекулярный вес полимера обусловлен относительно высоким отношением олефина к катализатору. Использование катализатора в виде суспензии облегчает регулирование[16, С.309]
Под промышленной пылью понимают совокупность тонкодисперсных частиц твердого вещества с размерами частиц до 50 мкм, образующихся в процессе производства и находящихся во взвешенном состоянии в воздухе [510]. Наибольшую гигиеническую опасность представляет пыль с частицами размером менее 5 мкм. Следует отметить, что объективная оценка опасности пыли для здоровья человека требует учета всех возможных последствий ее ингаляции, действия на кожу и на коньюктивы глаз.[12, С.344]
Эмульсия представляет собой смесь двух взаимно нерастворимых или •не вполне растворимых жидкостей, из которых одна (дисперсная фаза) со-.держится в другой (дисперсионной среде) во взвешенном состоянии в виде •мельчайших капель. Вещества, способствующие эмульгированию жидкостей, •называются эмульгаторами.[8, С.210]
Вначале была опробована композиция из «Полиса-527» с «ПЭЛ-611» и тальком. Композиция представляла интерес тем, что тальк, обработанный «ПЭЛ-611», находился в растворе «Полиса-527» во взвешенном состоянии. Эффективность данной композиции выразилась в повышении прочности связи между дублированными полосами резиновой смеси. К сожалению, при испытаниях обнаружились и недостатки этой композиции: требуется дополнительный подогрев и длительное время для полного растворения «Полиса-527» в воде; неравномерное нанесение изолирующей пленки на гранулы и листы резиновой смеси из-за высокой вязкости композиции; нежелательный специфический запах, появляющийся при повышенных объемах и температурах.[10, С.377]
Хлорирование в псевдоожиженном слое связано с более жесткими требованиями к технологии и технике безопасности процесса. Обычно ПЭ с высокой степенью измельчения (размер частиц 5,0— 20,0 мкм) во взвешенном состоянии облучают УФ- и у-лучами [41—42]. В качестве катализатора может применяться азобисизо-бутиронитрил [41]. Для ускорения процесса температуру повышают до 150—250 °С [3], смешивая в соотношении 1 : 1 ПЭ с твердыми добавками, не поддающимися хлорированию (оксид магния, сульфит и хлорид натрия). После окончания реакции добавки вымывают водой [35]. Хлорированием ПЭ в псевдоожиженном слое получают продукт с содержанием 40—50% хлора, отличающийся большей однородностью, тепло- и светостабильностью и другими лучшими свойствами по сравнению с продуктом, полученным хлорированием в твердой фазе [2].[9, С.10]
При хлорировании полиэтилена в твердой фазе, псевдоожижен-ном слое или в водной суспензии очистка готового продукта сводится лишь к удалению следов хлора и хлористого водорода. Продукт, полученный хлорированием ПЭ во взвешенном состоянии, подвергают фильтрации и промывают горячей водой для удаления эмульгаторов и других добавок, а также остатков хлористого водорода. После промывки ХПЭ сушат при пониженном давлении и температуре 60°С.[22].[9, С.11]
Тонкодисперсную порошкообразную композицию на основе стекла и соединений, разлагающихся при темп-ре плавления стекла с образованием газообразных продуктов, распыляют в нижнюю часть камеры печи. Композиция плавится во взвешенном состоянии; в процессе плавления разлагается газообразователь и выделяется газ, к-рый раздувает оплавленные частицы стекла. Образующиеся полые сферич. частицы перемещаются горячими газами в верхнюю (холодную) зону печи и там охлаждаются. Для повышения хим-стойкости, темп-ры размягчения, а также для отделения частиц с низкой плавучестью сферы подвергают кислотной обработке с последующей отмывкой водой. Получение пластиков. В качестве связующих для получения пластиков с полым наполнителем (П.) можно использовать практически любые полимерные связующие. Чаще всего применяют эпоксидные и полиэфирные смолы, реже феноло-формальдегидные и крем-нийорганич. смолы, поливинилхлорид. К связующим предъявляется ряд технологич. требований: определенная вязкость, адгезия к сферам, способность отверж-даться в больших блоках без значительного экзотер-мич. эффекта. Связующее должно иметь такую жизнеспособность при теми-ре переработки, к-рая позволяла бы провести процессы совмещения компонентов и формование полученной композиции; при этом легкий наполнитель не должен «всплывать» на поверхность изделия. Для придания специфич. свойств в состав П. вводят различные модифицирующие добавки (каучуки, антипирены, разбавители, красители).[15, С.309]
Тонкодисперсную порошкообразную композицию на основе стекла и соединений, разлагающихся при темп-ре плавления стекла с образованием газообразных продуктов, распыляют в нижнюю часть камеры печи. Композиция плавится во взвешенном состоянии; в процессе плавления разлагается газообразователь и выделяется газ, к-рый раздувает оплавленные частицы стекла. Образующиеся полые сферич. частицы перемещаются горячими газами в верхнюю (холодную) зону печи и там охлаждаются. Для повышения хим-стойкости, темп-ры размягчения, а также для отделения частиц с низкой плавучестью сферы подвергают кислотной обработке с последующей отмывкой водой.[17, С.307]
Обычно жидкий мономер образует в воде эмульсию, в которой затем протекает процесс полимеризации. В результате получают суспензию или дисперсию твердого полимера в воде. Суспензии содержат довольно крупные частицы, поддержание которых во взвешенном состоянии требует постоянного перемешивания. Размеры частиц в дисперсии обычно значительно меньше. Устойчивость дисперсий достигается добавлением в них поверхностно-активных веществ. Конечно, и дисперсии часто перемешивают, а в суспензии можно вводить поверхностно-активные вещества. Дисперсии полимеров в воде называют латексом. Этот термин взят из технологии резин, где латексом называют дисперсию натурального каучука в воде.[14, С.155]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.