Статья по теме: Улучшения морозостойкости

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Для улучшения морозостойкости можно применять небольшие добавки различных каучуков с низкой температурой стеклования ш.[3, С.70]

Пластификаторы, к-рые применяют для улучшения морозостойкости обычных каучуков, для А. к. мало эффективны, т. к. они улетучиваются при воздействии высоких темп-р в процессе эксплуатации изделий. Известно о применении для повышения морозостойкости вулканизатов А. к. поверхностно-активных веществ. Такие «присадки» увеличивают и стойкость резин к горячей воде. Повысить морозостойкость возможно также путем внутренней пластификации.[7, С.17]

Пластификаторы, к-рые применяют для улучшения морозостойкости обычных каучуков, для А. к. мало эффективны, т. к. они улетучиваются при воздействии высоких темп-р в процессе эксплуатации изделий. Известно о применении для повышения морозостойкости вулканизатов А. к. поверхностно-активных веществ. Такие «присадки» увеличивают и стойкость резин к горячей воде. Повысить морозостойкость возможно также путем внутренней пластификации.[8, С.14]

БК хорошо совмещается со многими полиолефинами, в частности полиэтиленом, ПИБ, сополимерами этилена, стирола, изобутилена и др. [1,2,17]. Для улучшения морозостойкости вулканизатов БК используют комбинации с эти-ленпропиленовым каучуком, а для повышения химической стойкости - с полиэтиленом. Смеси БК с натуральным, бутадиен-стирольным, этиленпропилено-вым тройным и бутадиен-стирольным каучуками применяются для изготовления деталей шин легковых и грузовых автомобилей.[2, С.268]

Пластификаторами в смесях из X. к., к к-рым не предъявляют специальных требований, служат нефтяные масла с анилиновой точкой 60—90°С, не мигрирующие на поверхность вулканизатов при введении в количестве до 25 мае. ч. Для улучшения морозостойкости вулканизатов используют гл. обр. сложные эфиры — дибутилфталат, дибутилсебацинат, триоктилфосфат и др. Темп-pa хрупкости вулканизатов, содержащих 15 мае. ч. этих пластификаторов, составляет от —47 до —50°С. При необходимости повышения клейкости смесей применяют кумароно-индено-вые смолы, мазут, рубракс и др.[10, С.416]

С повышением содержания поливинилхлорида в вулканизате снижается морозостойкость (рис. 32). Это является одной из основных причин, затрудняющих использование каучук-поливинил-хлоридных композиций в технических целях30. Для улучшения морозостойкости вулканизатов рекомендуется использование соответствующих пластификаторов. К их числу относятся хлорзамещен-ные и ароматические углеводороды и гликоли жирных кислот, которые, как правило, вводятся в смеси со сложными эфирами 158. Диоктиладипинат снижает температуру хрупкости вулканизатов до —54° С.[3, С.70]

П л а с т и ф и к а т о р а м и в смесях из X. к., к к-рым не предъявляют специальных требований, служат нефтяные масла с анилиновой точкой 60—90°С, не мигрирующие на поверхность вулкапизатов при введении в количестве до 25 мае. ч. Для улучшения морозостойкости вулканизатов используют гл. обр. сложные эфиры — дибутилфталат, дибутилсебацинат, триоктилфосфат и др. Теми-pa хрупкости вулканизатов, содержащих 15 мае. ч. этих пластификаторов, составляет от —47 до —50°С. При необходимости повышения клейкости смесей применяют кумароно-ипдено-вые смолы, мазут, рубракс и др.[6, С.416]

Пластификаторы. В смесях, наполненных сажей, используют гл. обр. высокоароматич. продукты нефтепереработки, к-рые облегчают диспергирование наполнителей и в меньшей степени, чем пластификаторы других типов, снижают физико-мехапич. свойства вулканизатов. Для повышения клейкости смесей применяют кумароно-ипдоновые и феноло-формальде-гидпые смолы; для улучшения морозостойкости вулканизатов — дибутилфталат, дибутилсебацинат. Обрабатываемость, способность сохранять форму и др. технологич. свойства смесей улучшаются при введении до 5 мае. ч. фактиса и рубракса.[7, С.173]

Пластификаторы. В смесях, наполненных сажей, используют гл. обр. высокоароматич. продукты нефтепереработки, к-рые облегчают диспергирование наполнителей и в меньшей степени, чем пластификаторы других типов, снижают физико-механич. свойства вулканизатов. Для повышения клейкости смесей применяют кумароно-инденовые и феноло-формальдс-гидные смолы; для улучшения морозостойкости вулканизатов — дибутилфталат, дибутилсебацинат. Обрабатываемость, способность сохранять форму и др. технологич. свойства смесей улучшаются при введении до 5 мае. ч. фактиса и рубракса.[8, С.170]

На примере полибутадиена и ряда нитрильных каучуков рассчитаны сарбционные равновесия в системах каучук — растворитель— нерастворитель474 и изучена паропроницаемость пленок из различных каучуков475. При исследовании морозостойкости синтетических каучуков было найдено, что наилучшим наполнителем, повышающим морозостойкость, для всех каучуков (за исключением нитрильного) является мел476. Введение мягчителен не вызывает существенного улучшения морозостойкости и только введение льняного масла и парафина повышает морозостойкость полибутадиена.[11, С.800]

Морозостойкость Л. с. определяют по количеству коагулюма, образовавшегося в условиях замораживания пробы латекса при темп-pax от —10 до —30 °С, или по числу циклов замораживание — оттаивание, к-рые латекс выдерживает, не изменяя своих свойств (не коагулируя, сохраняя размер глобул и др.). Морозостойкость Л. с. ухудшается с повышением мол. массы эмульгатора, снижением рН и темп-ры замораживания. Этот показатель зависит также от типа полимера. Напр., морозостойкость бутадиен-стирольных латексов тем хуже, чем выше содержание в сополимере винильного мономера. Для улучшения морозостойкости Л. с. в них вводят небольшие количества низших спиртов, казеината аммония или насыщают глобулы эмульгатором. Л. с., выпускаемые в пром-сти, как правило, недостаточно морозостойки, и поэтому их следует хранить при темп-pax выше О 'С.[5, С.26]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь