Очевидно, что экономичность процесса литья под давлением реакционноспособных олигомеров определяется скоростью протекания реакции полимеризации. Иными словами, этот процесс не может конкурировать с литьем под давлением термопластов, но может быть сравним с формованием методом заливки. Отсюда видно, что не все полимеризующиеся системы следует перерабатывать литьем под давлением. Со времени промышленного освоения процесса, т. е. с начала 70-х годов, наиболее часто используют линейные или пространственно-сшитые полиуретаны — продукты взаимодействия двух- или трехатомных спиртов и ди- или триизоцианатов. Используют также наполненные волокнами полиэфиры. В дальнейшем, когда процесс литья под давлением будет лучше изучен и начнут чаще применять форполимеры, можно будет надеяться на более широкое использование сшивающихся полимеров. Пока эта проблема находится в начальной стадии своего развития.[1, С.542]
В процессе литья под давлением термопластов (рис. XXII. 10) гранулы полимера пластицируются при вращении червяка в нагревательном (инжекционном) цилиндре 4 литьевой машины.[4, С.282]
Материальные балансы процессов литья под давлением термопластов составляют аналогичным образом, но обычно учитывают добавление к гранулам полимера измельченных литников (возвратных отходов производства). Ниже приведены постадийные материальные балансы процесса изготовления 1000 шт. изделий (катафоты) из полистирола.[4, С.311]
Различный характер изменения тсмп-ры п давления на отдельных участках формы обусловливает неодинаковое протекание фпзико-химич. процессов в перерабатываемом материале и, так. обр., предопределяет анизотропию свойств полученного изделия (см. об этом Литье под давлением термопластов).[5, С.37]
В настоящей главе анализируются следующие аспекты проблемы формования: а) неизотермическое неустойчивое течение нереак-ционноспособных полимерных расплавов, сопровождающееся охлаждением и затвердеванием материала, и б) неизотермическое неустойчивое течение реакционноспособных (полимеризующихся) жидкостей, сопровождающееся полимеризацией и теплопередачей. С каждым из этих вопросов приходится сталкиваться при рассмотрении названных выше четырех типов формования: литья под давлением термопластов, литья под давлением реакционноспособных полимеров, прессования и заливки.[1, С.517]
ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (injection moulding, Spritzgup, moulage par injection) — метог, формования изделий из пластмасс и резиновых смесе'1 в литьевых машинах, заключающийся в размягчении материала до вязкотекучего состояния и последующем перемещении его в литьевую форму, где материал затгердевает при изменении темп-ры, приобретая конфигурацию внутренней полости формы. Этим методом получают изделия массой от нескольких г до нескольких .ег с толщиной стенок 6 —10 мм (в редких случаях 15 — 20 мм). См. также Литье, под давлением термопластов, Литье под давлением реактопластов, Литье под давлением резиновых смесей.[5, С.36]
Стоимость небольших (не более 50 г) изделий из полиуретана в 4 раза больше, чем таких же изделий из натурального каучука, да и по издержкам производства менее выгодно использовать полиуретан, так как он требует более длительной выдержки в форме для отверждения. Это означает, что общая стоимость производства изделий из литьевых полиуретанов в 2—3 раза выше, чем для натурального каучука (рис. 12.2). Небольшие изделия выгоднее изготовлять из термопластичных, а не из вальцуемых полиуретанов. Цена этих двух материалов почти одинакова, но переработка литьем под давлением термопластов дешевле: ее стоимость составляет лишь 70% от затрат на переработку вальцуемых марок и лишь на 50% превышает расходы на переработку натурального каучука.[3, С.263]
ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ТЕРМОПЛАСТОВ (injection moulding of thermoplastics, SpritzguB von The-rmoplastcn, moulage par injection des thormoplastiqu-es). Основные принципы процесса приводятся в ст. Литье под давлением. В данной статье описана в основном специфика переработки этим методом термопластичных материалов.[5, С.40]
По аналогии с горячеканальными формами для литья под давлением термопластов имеются холодноканальные формы для литья реактопластов и эластомеров.[6, С.14]
При формовании полимера, когда происходит точение струи его р-ра или расплава, также достигается та или иная степень ориентации отвердевшего материала (см., напр., Литье под давлением термопластов). Этот способ более эффективен для жесткоцеиных полимеров, интерес к к-рым все более возрастает ввиду их высокой термостойкости и прочности.[5, С.261]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.