На главную

Статья по теме: Вязкотекучего состояния

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

К числу основных признаков вязкотекучего состояния относится его реакция на действие напряжения. Под влиянием -механических сил у полимеров в вязкотекучем состоянии развивается деформация течения Течение — это необратимое перемещение молекул относительно друг друга под влиянием приложенного извне усилия Р, при этом в веществе возникают силы трения Р^, препятствующие течению, т. е. Г — —/ч. Внутреннее трение полимеров имеет в основном энергетическую природу, так как связано с преодолением сил взаимодействия между плотно упакованными макромолекулами Поэтому сетчатые полимеры с пространственной структурой, образованной химическими связями, в вязкотскучее состояние не псрехолят, так как эти связи препятствуют свободному перемещению макромолекул, необходимому для течения. Течение этих систем возможно лишь при разрушении поперечных связен (химическое течение)[11, С.253]

Вследствие близких значений температуры вязкотекучего состояния и температуры разложения переработка фторопласта-1 в изделия из расплава затруднена. При переработке из расплава под воздействием высокой температуры и давления происходит деструкция полимера с выделением фтористого водорода. Это может привести к взрывному разложению полимера в результате автокаталитического действия выделяющегося фтористого водорода. Поэтому для получения изделий из фторопласта-1 нужны специальные методы переработки. Одним из таких методов переработки является растворение фторопласта-1 в латентных растворителях (т. е. растворителях, не растворяющих полимер при низких температурах, но растворяющих его при высокой температуре). Латентные растворители применяют успешно при изготовлении изделий малой толщины (пленок, покрытий).[20, С.201]

Область высокоэластического состояния находится между Тс и Гт, а область вязкотекучего состояния - между Тт и Тн, где Тн - температура, выше которой полимер течет как ньютоновская жидкость. При Тхр проявляется только упругая деформация, а при Тн - только пластическая. Во всем остальном температурном диапазоне от Гхр до Тн происходит высокоэластическая деформация, обусловленная гибкостью макромолекул (см. рис. 3.7). В стеклообразном состоянии преобладает упругая деформация, однако имеют место также высокоэластическая и пластическая.[1, С.135]

При дальнейшем нагревании резкое увеличение деформации связано с появлением вязкотекучего состояния, при котором характерно вязкое течение полимерного вещества. Соответствующие температуры переходов из стеклообразного состояния в высокоэластическое и из высокоэластического в вязко-текучее получили название "температура стеклования" и "температура текучести". Прежде чем рассмотреть природу каждого из физических состояний полимеров, отметим, что в зависимости от химического строения полимера, т.е. от гибкости или жесткости его макромолекул, температура стеклования может принимать самые разнообразные значения. В настоящее время известны полимеры, у которых температура стеклования изменяется от -1 23 до 600 °С. Примером первого из них является полидиметилсилоксан, который имеет следующую структурную формулу[10, С.87]

Температура, при которой полимер при охлаждении переходит из высокоэластического или вязкотекучего состояния в стеклообразное, называется температурой стеклования. Полимеры в стеклообразном состоянии отличаются рядом особенностей релаксационного поведения и комплекса механических свойств от полимеров в высокоэластическом состоянии. Это становится очевидным при сравнении свойств натурального каучука (типичный эластомер) и поли-метилметакрилата, часто в обиходе называемого органическим стеклом.[7, С.142]

Гранулированный полипропилен поступает из бункера в зону пластикации, где доводится до вязкотекучего состояния. Расплав полимера продавливается червяком через тонкие отверстия решетки в охлаждающую водяную ванну, где струйки расплава застывают в виде одиночных волокон. Сформованные моноволокна соединяют в пучок и затем подвергают вытяжке в горячей (жидкой) среде с помощью системы валков, вращающихся с различной[9, С.247]

Температурный интервал Tg< Т < Tg + 100 :'С известен как «высокоэластическое плато», а интервал Т > Tg + 100 °С получил название области «вязкотекучего состояния» (см. ссылки [72] и [73] в гл. 3).[3, С.258]

Важно, чтобы пленка сульфида меди имела тонкокристаллическую структуру с высокой плотностью и когезионной прочностью и чтобы ее формирование завершилось до начала перехода каучука из вязкотекучего состояния в высокоэластический сетчатый полимер.[8, С.25]

Из сопоставления представленных на рис. 6.4 и 6.5 кривых lgG' = f(lg(o) и lgG"=/(lgo)) видно, что последние кривые предпочтительнее для количественной характеристики условий перехода полимеров из вязкотекучего состояния в высокоэластическое[5, С.157]

Сразу можно заметить, что классические термомеханическис кривые встречаются не всегда. Отклонение формы термомеханической кривой от классической связано с разными причинами. Например, часто термомеханическая кривая аморфного полимера имеет вид, показанный на рис.19. Совершенно очевидно, что вязкотекучего состояния данный полимер не проявляет. Очевидно и то, что деформация образца (в условиях сжатия) не доходит до 100 %, и, следовательно, образец сгорает при высоких температурах, а оставшаяся его часть находится под пуансоном и не дает ему продавливаться до юнца.[10, С.104]

Характер течения полимерных систем зависит как от вида деформации (сдвига, растяжения), так и от скорости потока (квазистатический или динамический режим). В процессе течения полимеров разных молекулярных масс при определенных напряжениях и частотах внешнего воздействия возможен их переход, по данным Виноградова с сотр., из вязкотекучего состояния не только в высокоэластическое, но и в стеклообразное. Наличие у аморфных полимеров структурной упорядоченности флуктуационной природы проявляется и в вязкотекучем состоянии, влияя на процессы их переработки. После разрушения надмолекулярной структуры в полимерных системах при действии напряжений в условиях повышенных температур их реологические свойства изменяются (текучесть улучшается). Термообработка полимеров позволяет целенаправленно регулировать характер их надмолекулярной структуры, что важно для установления закономерностей процессов переработки.[5, С.172]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
2. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
3. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
4. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров, 1976, 288 с.
5. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
6. Кабанов В.А. Практикум по высокомолекулярным соединениям, 1985, 224 с.
7. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
8. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
9. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
10. Аскадский А.А. Компьютерное материаловедение полимеров Т.1 Атомно-молекулярный уровень, 1999, 544 с.
11. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
12. Рейтлингер С.А. Проницаемость полимерных материалов, 1974, 271 с.
13. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
14. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
15. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.2, 1983, 480 с.
16. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
17. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
18. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
19. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
20. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
21. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
22. Перепечко И.И. Введение в физику полимеров, 1978, 312 с.
23. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
24. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
25. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
26. Бартенев Г.М. Прочность и механика разрушения полимеров, 1984, 280 с.
27. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
28. Каргин В.А. Коллоидные системы и растворы полимеров, 1978, 332 с.
29. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
30. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
31. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
32. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
33. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
34. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
35. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
36. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
37. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.

На главную