На главную

Статья по теме: Интенсивном охлаждении

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

При высокой производительности и интенсивном охлаждении, обеспечивающем малые расстояния до линии затвердевания, рукав приобретает форму, изображенную на рис. VIII. 54, б. В этом случае вначале реализуется продольная вытяжка, а затем перед самой линией затвердевания — поперечная.[5, С.333]

Изготовление смесей возможно на вальцах или в резиносмесителе при интенсивном охлаждении оборудования, особенно в случае применения жестких Б.-н. к. Последние предварительно пластицируют на вальцах непосредственно перед введением ингредиентов. Порядок введения ингредиентов отличается от принятого при изготовлении смесей на основе натурального и бутадиен-стирольных каучуков. Серу вводят в начале смешения (после образования «шкурки» каучука), т. к. в противном случае она распределяется в смеси неравномерно. Наполнители вводят в несколько приемов, причем каждую следующую порцию подают после полного распределения в каучуке предыдущей. Пластификаторы добавляют после наполнителей или[7, С.159]

Изготовление смесей возможно на вальцах или в резиносмесителе при интенсивном охлаждении оборудования, особенно в случае применения жестких Б.-н. к. Последние предварительно пластицируют на вальцах непосредственно перед введением ингредиентов Порядок введения ингредиентов отличается от принятого при изготовлении смесей на основе натурального и бутадиен-стирольных каучуков. Серу вводят в начале смешения (после образования «шкурки» каучука), т. к. в противном случае она распределяется в смеси неравномерно. Наполнители вводят в несколько приемов, причем каждую следующую порцию подают после полного распределения в каучуке предыдущей. Пластификаторы добавляют после наполнителей или[8, С.156]

Пластикация на вальцах — наиболее давний способ. Применяются вальцы с фрикцией от 1,08 до 1,17, при интенсивном охлаждении валков. Каучук загружают на вальцы порциями. Комплекс деформационных и ионизационных воздействий на каучук приводит к его деструкции, протекающей в основном по рассмотренному выше механохимическому механизму. При этом затрачивается значительная механическая энергия (около 0,3 кВт-ч на 1 кг каучука), превращающаяся в теплоту и разогревающая каучук, что обусловливает снижение интенсивности пластикации через 10 мин обработки каучука. С целью рационального использования оборудования, пластикацию натурального каучука на вальцах проводят в течение 12 мин, затем полученный пластикат марки П-1 срезают в виде листов, охлаждают и повторно пластицируют на вальцах, получая пластикат П-2, и т. д. Конкретные сведения о пластичности пластикатов натурального каучука и времени их получения на вальцах и в рези-нбсмесителе приведены в табл. 1.2.[6, С.12]

Температура пластикации. Температура пластикации характеризуется обычно температурой поверхности валков. На вальцах трудно достичь температуры 150 °С и выше, при которой процесс пластикации идет достаточно эффективно. Поэтому применяют так называемую «холодную» пластикацию при температуре валков 50—55 °С. Такая температура поддерживается при интенсивном охлаждении валков водой. Температура переднего валка должна быть на 5—10 °С выше температуры заднего валка, что способствует обработке каучука на переднем валке вальцов, так как адгезия (сила прилипания) каучука к валку увеличивается с повышением температуры.[2, С.240]

Особенно эффективной оказывается установка перемешивающего элемента с кулачками на червяке и цилиндре (см. рис. 4.22) на наконечнике червяка, при этом хорошее диспергирование достигается и при очень большом выходе (см. рис. 4.23, кривая 5). Возможность достижения значительного объема дозирования можно объяснить очень небольшим сопротивлением. Из-за дороговизны такой конструкции использование этой системы может быть рентабельнее лишь в особых случаях. Хорошего диспергирования можно достичь и при интенсивном охлаждении червяка; для этого необходимо при постоянной частоте вращения сокращать объем дозирования.[3, С.212]

Рассмотрим влияние изменения интенсивности охлаждения, проявляющееся в уменьшении коэффициента политропичности К и сопровождающееся уменьшением параметра R. Если отношение этих величин возрастает, то увеличение интенсивности охлаждения будет сопровождаться уменьшением устойчивости процесса, что прежде всего проявляется в росте амплитудных значений пульсаций температуры и давления. Экспериментальное исследование влияния режима охлаждения червяка на стабильность температуры расплава показывает, что при интенсивном охлаждении амплитуда пульсаций температуры в 2,5 раза превышает амплитуду пульсации, наблюдающуюся при той же частоте вращения червяка, но при отключенном охлаждении [107]. Если уменьшение параметровfe и R сопровождается уменьшением отношения kj(R — 1), то применение охлаждения будет способствовать возрастанию стабильности процесса [112].[5, С.354]

Одновременное уменьшение k и К может проявляться по-разному. Так, если несмотря на одновременное уменьшение обеих этих величин их отношение возрастает, то увеличение интенсивности охлаждения будет сопровождаться уменьшением устойчивости процесса, что должно проявляться, прежде всего в увеличении амплитудных значений пульсаций температуры и давления. Аналогичные результаты получены в работе94, в которой исследовалось влияние интенсивности охлаждения червяка на стабильность температуры расплава. В работе показано, что при интенсивном охлаждении червяка амплитуда пульсаций температуры в 2,5 раз превышает амплитуду пульса-[4, С.323]

Экструзией гранул или порошкообразной смеси получают трубы, профилированные изделия, сварочный пруток и листовой материал, экструзией с раздувом — полые изделия. Гранулы перерабатывают на одпошпековых экструдерах с переменной глубиной нарезки, имеющих степень сжатия 1,5—2,0 и отношение длины к диаметру шпека не меньше 15—20. При переработке порошкообразных смесей применяют экструде-ры с зоной отсоса; отношение длины к диаметру шпека 20—24, степень сжатия до 3,5, темп-pa в корпусе экстру-дера 165—190°С, в головке 190—205°С; экструдат нуждается в интенсивном охлаждении. Экструзия В. осложняется близостью темп-р размягчения и разложения поливинилхлорида.[7, С.233]

Экструзией гранул или порошкообразной смеси получают трубы, профилированные изделия, сварочный пруток и листовой материал, экструзией с раздувом — полые изделия. Гранулы перерабатывают на одношнековых экструдерах с переменной глубиной иа-резки, имеющих степень сжатия 1,5—2,0 и отношение длины к диаметру шнека не меньше 15—20. При переработке порошкообразных смесей применяют экструде-ры с зоной отсоса; отношение длины к диаметру шнека 20—24, степень сжатия до 3,5, темп-pa в корпусе экстру-дера 165—190°С, в головке 190—205°С; экструдат нуждается в интенсивном охлаждении. Экструзия В. осложняется близостью темп-р размягчения и разложения поливинилхлорида.[8, С.230]

Кристаллиты политетрафторэтилена расплавляются около 327°, в результате полимер постепенно превращается в высокоупругое аморфное вещество. Пользуясь низкой скоростью кристаллизации политетрафторэтилена, можно быстрым охлаждением замедлить процесс кристаллизации и сохранить в охлажденном полимере преимущественно аморфную фазу. Этот метод носит название закалки. Для закалки спрессованный в таблетку порошкообразный полимер нагревают в шкафу при 360—380°. При этой температуре отдельные частицы полимера слипаются, на полное слипание указывает просвечиваемость образца. Сплавленный образец опускают в холодную воду. При таком интенсивном охлаждении затрудняется кристаллизация, происходящая только в интервале 250—310''. Вследствие плохой теплопроводности материала и трудности отвода тепла от внутренних его слоев в полимере успевает образоваться лишь 30—[1, С.257]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
2. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
3. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
4. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
5. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
6. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.

На главную