По окончании полимеризации (до содержания свободного мономера не более 3%) в реактор добавляют метанол в таком количестве, чтобы получить 28—33%-ный раствор поливинилацетата. Растворение поливинилацетата проводят при слабом кипении смеси (температура около 60°С) в течение 12—15 ч; метанол вводят в два-три приема. Поли-винилацетатный лак передавливают после охлаждения в аппарат для омыления 10, в который добавляют метанол для разбавления лака до модуля ванны 1 : 3,7. Сюда же из отстойника 11 через мерник 12 подают 4—5%-ный метанольный раствор едкого натра порциями в несколько приемов. Омыли-тель 10 представляет собой цилиндрический аппарат емкостью 20—40 м3 с мешалкой, рубашкой и обратным холодильником 13.[1, С.40]
Методика. Полимеры лаурилметакрилат-со-глицидилметакри-лат [97 : 3 (масс.) ] получают в смеси углеводородов. По окончании полимеризации (100% конверсии) низкокипящий углеводород отгоняют и заменяют его более высококипящей фракцией, что повышает температуру кипения смеси для последующей реакции эпоксида с кислотой. Далее часть глицидильных групп этерифи-цируют метакриловой кислотой, используя как катализатор Л^М-диметиллауриламин (Armeen DMCD).[9, С.125]
Продолжительность полимеризации определяется временем, необходимым для достижения требуемой конверсии мономера. По окончании полимеризации взвесь частиц ПВХ в мономере подают в основной полимеризатор, куда дополнительно вводят мономер и инициатор. На этой стадии процесс полимеризации протекает на частицах полимера, образовавшихся на первой стадии, при медленном перемешивании реакционной массы до конверсии 70-80%.[7, С.18]
Реакцию проводили в условиях, обеспечивающих образование полимера со средним молекулярным весом 10 000 — 9.0 000. По окончании полимеризации многократно переосажденный полимер был подвергнут гидролизу. В растворимых продуктах гидролиза количественно определена и-бромбензойная кислота. Сопоставление молекулярного веса полистирола и количества п-бромбензой-ной кислоты, найденной в продуктах гидролиза, показало, что 80 — 90% концевых звеньев макромолекул полистирола ппепстав-ляют собой я-бромбензоатные группы[2, С.356]
Полимеризацию проводят при 30—70 °С и давлении 0,5— 1,4 МПа в течение 8—14 ч. При этом конверсия мономера составляет 80—90%. Об окончании полимеризации судят по падению давления в автоклаве до 0,3—0,35 МПа. Непрореагировавший винилхлорид удаляют под вакуумом и после очистки возвращают в цикл. Суспензию из автоклава сливают в сборник-усреднитель 3, в котором смешивают несколько партий для повышения однородности полимера. Из усреднителя суспензия поступает на центрифугу 4. После отжима и водной промывки полимер направляют в сушилку 5, куда подается горячий воздух с температурой 100—120°С. Высушенный до остаточной влажности не выше 0,5% поливинилхлорид подают в бункер-циклон 6, а оттуда на узел просеивания и размола отсевов 7 и на упаковочную машину 8.[6, С.104]
Кристаллический полистирол может быть получен также полимеризацией стирола с алфиновым катализатором при температуре ниже 0°. Непосредственно по окончании полимеризации полученный полистирол аморфен, но после растворения его в «-гексане или н-гептане, длительного нагревания раствора и удаления растворителя полистирол приобретает кристаллическую структуру и свойства, аналогичные свойствам стереорегулярного полимера.[2, С.361]
Жидкофазная полимеризация дивинила в присутствии металлического натрия проводится в вертикальных полимеризаторах диаметром 1,5 ж и высотой 1,5—3,0 м, снабженных рубашкой. Для облегчения выгрузки каучука по окончании полимеризации внутрь полимеризатора вставляется стакан из листовой стали. В стакан помещаются стальные стержни, покрытые металлическим натрием. В закрытый полимеризатор загружается определенное количество жидкого дивинила.[4, С.35]
На второй стадии, осуществляемой при медленном перемешивании, происходит рост частиц полимера до размеров * 100-150 мкм. Они представляют собой круглые гранулы с более узким распределением по размеру, чем частиц суспензионного ПВХ. По окончании полимеризации производят дегазацию полимера. Сначала по линии прямой дегазации при режимной температуре ВХ через фильтры поступает на стадию конденсации. При выравнивании давления в реакторе и сис-[7, С.18]
Перед загрузкой сырья реактор-актоклав продувают азотом для удаления кислорода воздуха. Вначале в реактор вводят деионизированную воду, затем прочие компоненты и, наконец, трифторхлорэтилен. Полимеризацию проводят в течение 9—25 ч до конверсии 80—90% при 20—50 °С и давлении'0,3—1,2 МПа. По окончании полимеризации непрореагировавший мономер сдувают, выгружают суспензию на центрифугу, отделяют полимер от жидкой среды, несколько раз промывают горячей водой и сушат. Полученный полимер представляет собой рыхлый порошок.[6, С.120]
Автоклав / продувают азотом для удаления кислорода воздуха и загружают в него деионизированную воду, инициатор и буру. После вакуумирования и охлаждения реактора (примерно до 0°С) вводят тетрафторэтилен и проводят полимеризацию при 70—80 °С и давлении 4—Ю МПа. За 1 ч полимеризуется 85—90% мономера. По окончании полимеризации автоклав охлаждают, сдувают непрореагировавший мономер, продувают реактор азотом и сливают суспензию полимера на центрифугу 2. Отсюда отжатый полимер через бункер 3 поступает в дробилку 4. Измельченный полимер промывают горячей водой, отжимают на центрифуге 5 и сушат в воздушной сушилке 6 при 150 °С.[6, С.116]
При суспензионной полимеризации для стабилизации суспензии применяют различные поверхностно-активные вещества, преимущественно водорастворимые соли акриловой и метакриловой кислот или их сополимеры. Полимеризацию проводят в эмалированных реакторах емкостью 1—6 м3, снабженных мешалкой и рубашкой для нагревания и охлаждения. По окончании полимеризации полученный полимер отделяют от жидкой фазы, промывают водой от стабилизатора и сушат в специальных сушилках.[8, С.228]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.