На главную

Статья по теме: Получаемых продуктов

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Скорость химических превращений высокомолекулярных соединений, а также однородность получаемых продуктов в значительной степени зависят от физического состояния полимера, так как большинство высокомолекулярных соединений растворимо в ограниченном числе растворителей и реакции их чаще всего протекают в гетерогенной среде. Большинство полимеров неоднородно. Кристаллические полимеры двухфазны и содержат кристаллические и аморфные области. Отдельные участки однофазных аморфных полимеров могут иметь различную степень упорядоченности и разную плотность упаковки молекул.[3, С.217]

Тот факт, что скорость химических превращений полимеров, полнота реакции и однородность получаемых продуктов в значительной степени зависят от физического состояния этих веществ, дает основание полагать, что диффузия играет важную роль при химической переработке высокомолекулярных соединений. В пользу этого говорят, кроме того, наличие обратной пропорциональности между скоростью ионообмена и величиной зерен катионита и сравнительно небольшое ускорение реакции при нагревании. В то время как константа скорости химических процессов возрастает примерно на 10 % при повышении температуры на 1°С, коэффициент диффузии увеличивается всего на 1—3 %.[10, С.600]

Смешение производится при 60—65 °С. Дальнейшие стадии процесса определяются целевым назначением получаемых продуктов. Так, для фаолитовой замазки масса уже после смесителя 4 поступает на упаковку. Для получения сырых листов масса из смесителя 3 подается на вальцы 4, вальцуется при температуре горячего валка 90°С и пропускается через каландр 5. Для получения труб и профильных изделий прессмасса после вальцевания поступает в пресс 6 или в экструдер 7. Температура обогреваемого цилиндра экструдера 60—70°С. Затем трубы и другие изделия направляются в камеру 8 на отверждение. Отверждение проводится при 60—120 °С в течение 1 сут. После отверждения из-дели'я поступают на механическую обработку (токарный станок 9 или пила 10), покрываются бакелитовым лаком и сушатся в камере //.[1, С.64]

При исследовании поликонденсации /г-бромфенолята калия и регулирования длины цепи олигофениленоксида определяли [109] молекулярную массу получаемых продуктов по гидрок-сильным группам, если молекулярная масса не превышала 600, и по содержанию брома при молекулярной массе до 1690. Гид-роксильные группы определяли ацетилированием продукта с последующим омылением сложноэфирных групп, а содержание брома — по методу Шенигера. Влияние условий синтеза на устойчивость полифениленоксида к термоокислительной деструкции [117] оценивали по потере в массе полимера на воздухе при 350 °С на весах Мак-Бена, по содержанию нерастворимой фракции в полифениленоксиде, прогретом при 170 °С, а также по изменению прочностных характеристик пленок в процессе длительного нагревания при 150 °С.[9, С.142]

Смолы, имеюшие строение (I), можно получать с различным средним молекулярным весом. Приводимые примеры типичны в смысле условий проведения реакций и свойств получаемых продуктов. Типы смол обозначены буквами для облегчения последующих ссылок.[4, С.370]

Синтез олигометилфенилсилоксанов. Получение олигометилфе-нилсилоксанов совместным гидролизом триметилхлорсилана и метилфенилдихлорсилана состоит из двух стадий: согидролиза и частичной конденсации получаемых продуктов; каталитической перегруппировки образующихся веществ.[6, С.162]

Поскольку взаимодействие диалкилфосфористых кислот с диизоциа-натами изучено не было, то целью настоящей работы явилось исследование этой реакции, изучение ее механизма, исследование некоторых свойств получаемых продуктов. Для этого были применены алифатические, жирноароматические и ароматические диизоцианаты, которые тщательно очищались обычными методами перегонки и перекристаллизации.[15, С.84]

Зная наиболее вероятные направления распада различных радикалов в системе и их кинетические характеристики, можно в принципе определить скорость пиролиза, а также качественный состав и относительное распределение получаемых продуктов. Для иллюстрации можно привести (табл. 6) кинетические параметры, позволяющие рассчитать скорость расходования этана. Таблица 6[2, С.36]

Полагают, что аминирование хлоркаучука представляет собой реакцию превращения линейных высокомолекулярных соединений в пространственные в результате поликонденсации с ди- и полифункциональными низкомолекулярными веществами. Состав, структура и ионообменные свойства получаемых продуктов аминирования находятся в сложной зависимости от ряда факторов: средней молекулярной массы, полидисперсности, степени замещения цепей исходного хлоркаучука амином, природы низкомолекулярного аминирующего агента и условий реакции (концентрации исходных продуктов, среды, катализаторов, температуры, давления и длительности взаимодействия).[8, С.58]

Массовая доля экстрактивных веществ в древесине обычно невелика. Однако, концентрируясь в отдельных тканях древесины и являясь чрезвычайно разнообразными по химическому составу, они влияют не только на свойства древесины, но и на процессы ее переработки, а в ряде случаев определяют и качество получаемых продуктов (например, целлюлозы для химической переработки). Экстрактивные вещества - ценные химические продукты, состав которых при обработке древесины различными реагентами при повышенных температурах существенно изменяется. Утилизация таких продуктов повышает рентабельность производства и снижает вредное воздействие на окружающую среду, оказываемое некоторыми из этих веществ при их попадании в промышленные выбросы.[5, С.536]

Сборник включает обзоры специалистов, работающих в'разных регионах России и в различных областях науки о высокомолекулярных соединениях. На основе анализа литературных и собственных данных рассмотрены тонкие детали механизмов образования и модификации полимеров и некоторые уникальные свойства получаемых продуктов. Это работы по получению полимеров из диенов, циклических олефинов и функциональных виниловых мономеров, а также полимерананалогичным превращениям различных, в том числе природных полимеров. Особое место в сборнике занимает обзор, посвященный использованию иерархической термодинамики для установления направленности онтогенеза и эволюционных процессов.[14, С.354]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
2. Кирпичников П.А. Химия и технология мономеров для синтетических каучуков, 1981, 264 с.
3. Стрепихеев А.А. Основы химии высокомолекулярных соединений, 1976, 440 с.
4. Сёренсон У.N. Препаративные методы химии полимеров, 1963, 401 с.
5. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
6. Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров, 1973, 400 с.
7. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
8. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
9. Калинина Л.С. Анализ конденсационных полимеров, 1984, 296 с.
10. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
11. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
12. Лебедев А.В. Эмульсионная полимеризация и её применение в промышленности, 1976, 240 с.
13. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
14. Монаков Ю.Б. Панорама современной химии России Синтез и модификация полимеров, 2003, 356 с.
15. Наметкин Н.С. Синтез и свойства мономеров, 1964, 300 с.
16. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
17. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
18. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
19. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
20. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
21. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
22. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
23. Коршак В.В. Прогресс полимерной химии, 1965, 417 с.
24. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.

На главную