В процессе получения вискозных волокон и пленок для увеличения реакционной способности целлюлозы по отношению к ксантогенирова-нию используют мерсеризацию - обработку целлюлозы водным раствором гидроксида натрия (см. 18.1). Перед ацетилированием проводят предварительную активацию целлюлозы ледяной уксусной кислотой. Во всех процессах активации агенты, вызывающие набухание целлюлозы, -вода, водный раствор гидроксида натрия, ледяная уксусная кислота - также способствуют как пластификаторы переходу аморфных областей целлюлозы из стеклообразного состояния в более реакционноспособное высокоэластическое состояние и увеличивают доступность целлюлозного волокна.[1, С.551]
Рис. 3. Схема получения вискозных текстильных нитей на машине непрерывного процесса: 1 и 2 — цилиндры для перемещения одиночных нитей в ванне довосстановления; 3 — ванна довосстановления; 4, 5 — цилиндры для перемещения одиночных нитей, промываемых горячей водой; 6,7 — цилиндры для перемещения одиночных нитей, обрабатываемых отделочным р-ром; 8, 9 — сушильные цилиндры; 10 — жесткая приемная паковка (катушка); 11 — электроверетено; 12 — питепроводник; IS — бегунок; 14 — кольцо; IS — раскладочная планка с закрепленными на ней кольцами.[4, С.121]
Рис. 3. Схема получения вискозных текстильных нитей на машине непрерывного процесса: 1 и 2 — цилиндры для перемещения одиночных нитей в ванне довосстановления; S -г- ванна довосстановления; 4,5 — цилиндры для перемещения одиночных нитей, промываемых горячей водой; 6, 7 — цилиндры для перемещения одиночных нитей, обрабатывае-*мых отделочным р-ром; 8, 9 — сушильные цилиндры; 10 — жесткая приемная паковка (катушка); Л — электроверетено; 12 — нитепроводник; is — бегунок; 14 — кольцо; 15 — . раскладочная планка с закрепленными на ней кольцами.[7, С.121]
Технологический процесс получения вискозных волокон состоит из следующих основных стадий: перевода целлюлозы в растворенное состояние путем образования растворимого в щелочи ксантогената; очистки и обезвоздушивания полученного прядильного раствора; формования путем продавливания через отверстия фильеры в коагуляционную ванну; разложения ксантогената; отмывки волокна от солей и сернистых соединений; обработки[3, С.11]
Необходимо отметить необоснованность суждений об уникальности и особом характере технологии получения вискозных волокон. Опыт показал, что основные закономерности производства вискозных волокон аналогичны закономерностям получения син-~ тетических волокон. Многие из них рационально использованы в технологическом процессе производства синтетических волокон по мокрому способу и, напротив, перенесение опыта формования по-лиакрилонитрильных, поливинилспиртовых и арамидных волокон на вискозные позволяет совершенствовать технологию получения этих волокон.[3, С.12]
Поскольку сероуглерод является основной причиной вредно вискозного производства, а снижение вредности — наиболее туальной задачей совершенствования технологического проце получения вискозных волокон, снижению количества cepoywiepi при ксантогенировании придается особое значение. Как пока вают результаты научно-исследовательских работ, эта зад может быть решена различными способами: повышением р? ционной способности целлюлозы за счет ее активации раствор! аммиака, щелочи при пониженной температуре; введением п цесса двойной мерсеризации или мерсеризации с предварителы лропиткой целлюлозы в расчетном количестве щелочи; приме нием при мерсеризации деполимеризующих добавок; введен' добавок при ксантогенировании, повышающих доступность ' лочной целлюлозы.[2, С.88]
Перспективы производства. Производство В. х. развивается быстрыми темпами (табл. 2, 3). Это объясняется, в первую очередь, экономическими причинами и высоким качеством В. х. В нек-рых отраслях В. х. в значительной степени вытеснили натуральный шелк, лен и даже шерсть. Предполагается, что к 1980 мировое производство В. х. достигнет 12—15 млн. т, а к 2000— 25—30 млн. т в год и станет равным объему производства природных волокон. Структура производства текстильных волокон в СССР значительно отличается от структуры производства этих волокон в США и особенно в странах Западной Европы. Это объясняется том, что в СССР производятся значительные количества природных волокон — хлопка и льна. Доля В. х. в мировом производство текстильных волокон в 1970 составляла 39% (без учета лубяных волокон). Подробно об этом см. Экономика промышленности химических волокон. Историческая справка. Возможность получения В. х. из различных веществ (клей, смолы) предсказывалась еще в 17—18 вв., но только в 1853 англичанин Аудермас впервые предложил формовать бесконечные топкие нити из р-ра нитроцеллюлозы в смеси спирта с эфиром, а в 1884 француз Шардопне организовал выпуск подобных питой в производственном масштабе. Первые нитроцел-люлозные волокна из денитроваппого (омыленного) нитрата целлюлозы были получены в 1891. С этого времени началось быстрое развитие производства различных видов искусственных волокон. В 1896 было освоено производство медноаммиачпых волокон из р-ра целлюлозы в смеси водного аммиака и гидроокиси меди. В 1893 англичане Кросс, Бивен и Бидл предложили способ получения вискозных волокон из воднощелочных р-ров ксантогената целлюлозы. Этот способ был осуществлен в промышленном масштабе в 1905.В 1918—20 был разработан способ производства ацетатного волокна из р-ра частично омыленной ацетилцеллюлозы в ацетоне, а в 1935 организовано получение белковых волокон из молочного казеина.[5, С.254]
Перспективы производства. Производство В. х. развивается быстрыми темпами (табл. 2, 3). Это объясняется, в первую очередь, экономическими причинами и высоким качеством В. х. В нек-рых отраслях В. х. в значительной степени вытеснили натуральный шелк, лен и даже шерсть. Предполагается, что к 1980 мировое производство В. х. достигнет 12—15 млн. т, а к 2000— 25—30 млн. т в год и станет равным объему производства природных волокон. Структура производства текстильных волокон в СССР значительно отличается от структуры производства этих волокон в США и особенно в странах Западной Европы. Это объясняется тем, что в СССР производятся значительные количества природных волокон — хлопка и льна. Доля В. х. в мировом производстве текстильных волокон в 1970 составляла 39% (без учета лубяных волокон). Подробно об этом см. Экономика промышленности химических волокон. Историческая справка. Возможность получения В. х. из различных веществ (клей, смолы) предсказывалась еще в 17—18 вв., но только в 1853 англичанин Аудермас впервые предложил формовать бесконечные тонкие нити из р-ра нитроцеллюлозы в смеси спирта с эфиром, а в 1884 француз Шардонне организовал выпуск подобных нитей в производственном масштабе. Первые нитроцел-люлозные волокна из денитрованного (омыленного) нитрата целлюлозы были получены в 1891. С этого времени началось быстрое развитие производства различных видов искусственных волокон. В 1896 было освоено производство медноаммиачных волокон из р-ра целлюлозы в смеси водного аммиака и гидроокиси меди, В 1893 англичане Кросс, Бивен и Бидл предложили способ получения вискозных волокон из воднощелочных р-ров ксантогената целлюлозы. Этот способ был осуществлен в промышленном масштабе в 1905. В 1918—20 был разработан способ производства ацетатного волокна из р-ра частично омыленной ацетилцеллюлозы в ацетоне, а в 1935 организовано получение белковых волокон из молочного казеина.[6, С.251]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.