Применяя вулканизацию н поле токов СВЧ или и расплаве солей, бездорновый процесс изготовления руканон можно оформить как непрерывный. При этом профилиронапиая заготовка после подвулканизации поступает непосредственно на наложение силового каркаса и наружного резинового слоя и далее в вулканизатор непрерывного дейстния. Основная трудность при использовании пулканизации без избыточного давления состоит в обеспечении достаточной прочности связи между элементами конструкции. Прочность связи между каркасом и внутренней камерой попытается при наложении на подвулкаиизованную камеру тонкого слоя (0,8—1,0 мм) свежей резщюной смеси. При наложении наружного резиною го слон хорошо зарекомендонало себя использование Т-образной головки специальной конструкции, позволяющей создать разрежение (до 50 кПа) в полости между заготовкой рукана и шприцуемой резиновой смесью. По выходе рукава из такой головки происходит опрессовка атмосферным давлением.[1, С.236]
Вулканизационные котлы могут быть снабжены паровой рубашкой. При наличии паровой рубашки водяной пар поступает в нее, а в котел подается воздух, т. е. вулканизация осуществляется в воздушной среде. В котлах без паровой рубашки водяной пар поступает непосредственно в котел, т. е. вулканизация осуществляется в паровой среде.[6, С.102]
Технология изготовления П. из порошкообразных феполо-формальдегидных смол предусматривает смешивание всех порошкообразных компонентов (смолы, отвсрдителя, газообразователя) в шаровой мельнице в течение 2—12 ч. При получении жестких П. смесь поступает непосредственно па вспенивание.[7, С.286]
Технология изготовления П. из порошкообразных феноло-формальдегидных смол предусматривает смешивание всех порошкообразных компонентов (смолы, отвердителя, газообразователя) в шаровой мельнице в течение 2—12 ч. При получении жестких П. смесь поступает непосредственно на вспенивание.[9, С.284]
Разработаны методы подготовки нек-рых полимеров к формованию непосредственно в расплавленном состоянии, исключающие необходимость перевода полимера после получения его из расплава в твердое состояние в виде крошки. В этом случае бункера для крошки и плавильные устройства не входят в состав П. м., а расплавленный полимер поступает непосредственно на прядильный элемент машины.[8, С.122]
Разработаны методы подготовки нек-рых полимеров к формованию непосредственно в расплавленном состоянии, исключающие необходимость перевода полимера после получения его из расплава в твердое состояние в виде крошки. В этом случае бункера для крошки и плавильные устройства не входят в состав П. м., а расплавленный полимер поступает непосредственно на прядильный элемент машины.[10, С.122]
Глицерин поступает через мерник в лаковарочный котел, где нагревается до 110°. При непрерывном размешивании в котел загружают небольшими порциями в три — пять приемов фталевый ангидрид и доводят температуру постепенно до 180°, после чего добавляют жирные кислоты, канифоль и касторовое масло. Понизившуюся вследствие этого температуру вновь доводят до 180°, а затем постепенно повышают до 250°. Указанную температуру поддерживают до тех пор, пока кислотное число смолы будет не выше 20. Полученную смолу сливают в противни. Если смола поступает непосредственно на приготовление из нее лака, готовую смолу охлаждают до 170° и при непрерывном размешивании приливают тонкой струей уайт-спирит, а затем при 120° толуол.[11, С.271]
Литье под давлением с червячной пластикацией. Существуют различные устройства, способствующие увеличению объема расплава в литьевых машинах. Наиболее распространенным из них является предпластикатор, представляющий собой вспомогательный литьевой цилиндр, из которого расплав передавливается в главный цилиндр. Применение других устройств основано на более высокой, по сравнению с литьевой машиной, пластикационной способностью червячного экструдера3. Экструдеры используют в качестве пред-пластикаторов для питания расплавом машин поршневого типа. Литьевая машина может быть сконструирована и в виде экструдера, расплав которого поступает непосредственно в сопло. При этом экструзия, так же как и само литье под давлением, оказывается периодическим процессом. По одной схеме в промежутке между двумя впрысками червяк останавливают, по другой для прерывания процесса используют клапан. Применение многогнездных форм уменьшает интервал между впрысками, что позволяет улучшить использование высокой пластикационной способности экструдера.[3, С.134]
Центральный литник, в который материал поступает непосредственно из сопла материального цилиндра, представляет собой усеченный конус с углом при вершине от 4 до 6°.[12, С.66]
После обычной сортировки и определения содержания загрязнении отходы пленки загружаются в закрытый смеситель, где они плавятся. Из закрытого смесителя расплав, поступает непосредственно в обогреваемую загрузочную воронку экструдера, из которого он выдавливается в виде ленты, или на вальцы, где он листуется обычным способом. Лента или листовой материал (обычно толщиной около 3 мм) может затем гранулироваться или разрезаться.[13, С.267]
дя через два конденсора 3, 3' и помещенные за ними матовые стекла 4, 4', выходят из осветителя двумя параллельными световыми пучками / и //. Световой пучок / проходит через кювету с раствором полимера 5 на расстоянии около 20 мм от ее дна и поступает в фотометр. Световой пучок сравнения // поступает непосредственно в фотометр.[4, С.112]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.