На главную

Статья по теме: Повышенную стойкость

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Сшитые эпоксидными смолами продукты имеют высокую прочность, хорошую адгезию, прекрасные диэлектрические свойства и повышенную стойкость к окислению, а наблюдаемое обычно некоторое снижение тремостойкости может быть устранено дополнительным сшиванием с помощью небольших количеств ГМТА.[3, С.70]

Фторсилоксановый каучук (СКТФ) по физико-механическим свойствам, термостойкости и морозостойкости близок к силоксано-вым каучукам. Химическая структура СКТФ определяется замещением диметилсилоксановых звеньев фтором, что придает СКТФ при высокой термостойкости, свойственной силоксанам, повышенную стойкость к действию растворителей. Прочность фторсилокса-новых резин при наполнении кремниевой кислотой достигает 7 МПа, набухание в нефтепродуктах в 8-10 раз меньше, чем у силоксановых резин, а в синтетических жидкостях типа фосфатов — до 15 раз. Резины на основе СКТФ являются маслобензостойкими. Подобно резинам из силоксановых каучуков они технологичны, но недостаточно жестки, имеют плохое сопротивление истиранию, раздиру, знакопеременной нагрузке.[2, С.21]

К 1993 году были созданы основные рецептуры шинных резин с учетом особенностей технологических процессов и оборудования проекта АП «Шина». Так, разработана рецептура для беговой части протектора из 100 % крошкообразного бутадиен-стирольного каучука, обеспечивающая высокое сцепление с дорогой и повышенную стойкость к механическим повреждениям. Определена рецептура резиновой смеси для боковины шины на основе комбинации крошкообразных изопрено-вого и дивинилового каучуков, характеризующихся высокой усталостной выносливостью, атмосфере стойкостью и стойкостью к высокотемпературной вулканизации, определен состав резин для крепления анидного и полиэфирных кордов (СКИ-3 и СКИ-3-01) с оптимальным комплексом адгезионных и усталостных свойств. Выданы рекомендации по составам резины гермослоя, различающихся типами полимеров: на основе комбинации хлорбутилкаучука и натурального каучука (80 % ХБК + 20 % НК) и 100 % бромбутилкаучука.[5, С.471]

Получены металлизированные термопласты на основе сополимера ТФЭ—Э с порошкообразной медью. Изделия из таких композиций выдерживают многократное нагревание в кипящей воде и температуру паяния 180°С [47]. Известны также композиции сополимера ТФЭ—Э с фторидами кальция, бария, нитридом бора, никелем, кобальтом, торием, имеющие повышенную стойкость к электрической дуге. Изделия из биполимер-ных композиций сополимера ТФЭ—Э и ПТФЭ (1—10%) имеют улучшенные антифрикционные свойства и пониженную прилипаемость к пресс-формам [47]. Получена литьевая композиция из фторопласта-40ЛД и рубленого стекловолокна (Ф40С15) и литьевые изделия из нее, которые после радиационной модификации 60Со [доза излучения 0,1—0,6 МДж/кг (10— 60 Мрад)] обладают повышенными теплостойкостью, жесткостью и сопротивлением ползучести [47].[7, С.221]

Наряду с указанными соединениями весьма эффективным стабилизатором для хлоропренового каучука является дибутил-дитиокарбамат никеля (в количестве 2% от массы полимера), который повышает стойкость каучука и вулканизатов на его основе к тепловому старению и замедляет подвулканизацию резиновых смесей, превосходя в этом отношении неозон Д. Другое преимущество дибутилдитиокарбамата никеля заключается в том, что каучук, стабилизированный им, имеет повышенную стойкость к озонному старению (озоностойкость увеличивается в 20 раз) [46].[1, С.382]

Модификации шинных резин олигомерами с функциональными группами посвящена работа [118]. В качестве концевых групп были нитрозо-, карбокси- и эпокси-группы. Показано, что степень структурных изменений резины зависит от химической природы основной цепи олигомера, концентрации, расположения функциональных групп и дозировки олигомера, типа соагента олигомера. Разработаны рецептуры конкретных резин, модифицированных олигомерами с нитрозо-группами, обеспечивающие повышенную стойкость к тепловым воздействиям в присутствии агрессивных сред. Обкладочные резины, модифицированные системами с карбоксилсодержащим олигомером, характеризуются более высокими адгезионными показателями свойств. Протекторные резины, модифицированные эпоксидным олигомером, обладают повышенной износостойкостью.[5, С.140]

Из вышеизложенного может показаться, что использование НК в шинных резинах нужно уменьшать, постепенно сведя его к нулю. Однако это не так. Фирмы, которые могут получать НК по доступной цене, широко используют его в своем производстве. Например, США и Япония в 1990 году потребили НК соответственно 600 и 500 тысяч тонн. И дело здесь в следующем. В состав НК, наряду с 1,4-полиизопреном входит от 2 до 4% натуральных белков, которые придают резиновым смесям и резинам из НК многие положительные качества. Так, когезионная прочность резиновых смесей из НК в несколько раз превосходит аналогичный показатель у смеси на основе синтетического изопренового каучука. То же самое можно сказать и о клейкости резиновых смесей. За счет повышенной клейкости резиновых смесей из НК в них не надо вводить ингредиенты, предназначенные для ее увеличения: канифоль, ин-денокумаровые и нефтеполимерные смолы. Прочность же связи между кордом и резиной при этом не ухудшается и даже во многих случаях выше, чем при использовании СК. Далее, наличие природных белков в НК обеспечивает резинам повышенную стойкость к термоокислительной деструкции. Чтобы придать резинам из СК аналогичную стойкость в них необходимо вводить от двух до трех массовых частей одного или даже нескольких стабилизаторов. Все это приводит к тому, что количество ингредиентов в резиновых шинных смесях из НК[5, С.14]

Резиновые смеси из НК или его аналогов имеют повышенную стойкость к перевулканизации, сниженную липкость в форме, а вулканизаты легче извлекаются из неё.[5, С.163]

Отмечена способность к термовулканизации (180—200° С) без серы, ненаполненных и наполненных газовой сажей нитриль-ных каучуков. Термовулканизаты по сравнению 'С серными вулканизатами имеют пониженную прочность, но повышенную стойкость к тепловому старению, повышенное сопротивление многократным деформациям и морозостойкость 133Э. Термовулканизация была осуществлена непосредственно на заготовке (подошва) 134°.[14, С.821]

Газофазный ПЭВП (2) обозначается базовыми марками 71-77, а композиции на его основе цифрами номеров после тире. Например, марка 273-81 означает композицию на основе газофазного ПЭНД (273) с термостабилизатором (81) черного цвета, обеспечивающим повышенную стойкость к старению при эксплуатации.[8, С.33]

Если стеклянный пруток с нанесенной на него полиэфирной смолой начать скручивать, то смола отделится от поверхности стекла. В аналогичном же опыте, но с заменой полиэфирной смолы на эпоксидную этого не происходит, что указывает на повышенную адгезию эпоксидной смолы к стеклу. К этому следует добавить меньшую по сравнению с полиэфирно и усадку эпоксидной смолы. Все это объясняет повышенную стойкость в воде стеклопластиков на основе эпоксидных смол.[10, С.182]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
3. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
4. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
5. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
6. Сеидов Н.М. Новые синтетические каучуки на основе этилена и альфа-олефинов, 1981, 192 с.
7. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
8. Крыжановский В.К. Технические свойства полимерных материалов, 2003, 240 с.
9. Лебедев А.В. Эмульсионная полимеризация и её применение в промышленности, 1976, 240 с.
10. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
11. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
12. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
13. Коршак В.В. Прогресс полимерной химии, 1965, 417 с.
14. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.

На главную