На главную

Статья по теме: Происходит окончательная

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Ленты собирают и прессуют на специальных двухэтажных гидравлических прессах при нагреве паром до 165 "С и давлении 0,8 МПа. В конце цикла плиты охлаждают водой до 30 40"С. Во время прессования происходит окончательная жела-тинизация [юливинилхлоридных мает, которые обладают резино-подобными свойствами. После прессования производится продольная резка пластины на ленты и их заторцовка специальной Портовой ленточкой из пасты на основе сополимера винилхло-рида с винила цетатом. Ленточка выпускается на червячной машине.[3, С.201]

Выделение каучука осуществляется безводной дегазацией (рис. 76), позволяющей исключить из процесса стадию регенерации растворителя. Полимеризат, содержащий 20% сополимера, поступает в горизонтальный концентратор 1, обогреваемый через рубашку паром и снабженный перемешивающим устройством. Упаренный полимеризат, содержащий не менее 26% полимера, стекает в двухвалковый дегазатор 2, состоящий из двух камер — верхней (приемной) и нижней, где происходит окончательная дегазация полимера на поверхности рабочих валков; валки обогреваются паром давлением 0,9 МПа. Раствор полимера, попадая на горячие валки, равномерно распределяется по всей их длине. В верхней камере дегазатора происходит первичное удаление растворителя, пары которого поступают в сепаратор 10', объединяясь с парами, отходящими из концентратора 1. Возвратные продукты конденсируются в конденсаторе 11, охлаждаемом промышленной водой, несконденсированные пары после отделения от конденсата в сепараторе 12 поступают[1, С.168]

На рис. 1 приведена технологическая схема процесса выделения и концентрирования дивинила, который осуществляется методом хемосорбции дивинила аммиачным раствором ацетата закиси меди в трех последовательно соединенных колоннах (1, 2, 3), на которые подаются соответственно бутиленовая, бутилен-дивинильная и дивинильная фракции, движущиеся противотоком к поглотительному раствору. После подогрева в теплообменнике (4) насыщенный дивинилом 'поглотительный раствор подается на предварительную десорбцию в аппарат (5), рецикловый дивинил из которого подается ,в колонну (3). В колонне (:6) происходит окончательная десорбция дивинила. Расходы фракций и поглотительного раствора на колонну (1) и на перетоках колонн стабилизируются регуляторами расхода (7—13). Расходы поглотительного раствора на перетоках колонн (1, 2, 3) корректируются по уровню в кубах колонн регуляторами уровня (14, 15, 16). Регулируется температура на входе в аппарат предварительной десорбции.[2, С.235]

Пульпа крошки каучука из низа дегазатора 18 насосом 23 направляется на вторую ступень дегазации в аппарат 24 с целью дальней-•шего удаления растворителя из каучука. Теплота, необходимая для удаления растворителя, подводится за счет вторичного пара, образующегося в нижней сепарационной части дегазатора 24 и инжектируемого в дегазационную часть аппарата инжектором 26, и подачи острого пара. Пульпа каучука перетекает по уровню из верхней секции дегазатора 24, имеющего глухую тарелку, через внешнюю передаточную линию, снабженную дросселирующим устройством, в нижнюю сепарационную часть, _где происходит окончательная дегазация при понижении давления в "системе. Дегазированная[1, С.160]

В процессе каландрования происходит окончательная калибровка пленки. Рулоны пленки снимают с приемного устройства 10 и направляют на склад.[6, С.108]

После экспеллера крошка каучука с влажностью не более 10% поступает в экспандер 6, где происходит окончательная юсушка каучука.[5, С.161]

Поглотительная суспензия из канала абсорбционной камеры поступает в приемный резервуар, где происходит окончательная регенерация поглотительной суспензии и флотация выделенной серы. Полученная сера (после подсушивания или переплавки) может быть использована для производства серной кислоты или сероуглерода.[7, С.210]

После отстойников-нейтрализаторов сточные воды направляются в пруды-отстойники на 5—10 и более суток. Здесь происходит окончательная очистка воды от взвеси, удаление в атмосферу сероуглерода и сероводорода и насыщение сточных вод кислородом. Практика эксплуатации подобных отстойных прудов показала, что свободный кислород в этих водах появляется через 3—4 сут. Следует отметить, что в зимнее время условия очистки ухудшаются из-за образования ледяной корки.[7, С.212]

тактного газа до i 15—125 °C и частичная конденсация содержащееся в нем водяного пара за счет охлаждения циркулирующего конденсата. Из скруббера 11 контактный газ поступает на дальнейшее охлаждение в конденсаторы 16 и 17. После конденсаторов контактный газ с температурой 65—75 °С поступает в нижнюю часть скруббера 19, где происходит окончательная конденсация водяного пара и дизельной фракции и охлаждение контактного газа до 50 °С циркулирующим абсорбентом, подаваемым в верхнюю часть скруббера. После скруббера контактный газ с температурой 45—50 °С направляется на разделение газов дегидрирования бутенов.[1, С.20]

ции. Для питания резиновой крошкой предусмотрен двухчервячный питатель с регулируемым приводом. Для подачи мягчителя служит насос-дозатор. Штуцер подвода мягчителя установлен в загрузочной секции корпуса пластикатора. Вторая часть агрегата девулканизации представляет собой угловую головку с двумя кольцевыми зазорами для выхода перерабатываемого материала (девулканизата). В корпусе головки установлен конический вал с приводом от электродвигателя постоянного тока. В кольцевом зазоре головки происходит окончательная пластикация исходного материала за счет механического перетирания и выделения теплоты.[8, С.152]

19, где происходит окончательная конденса-[4, С.17]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кирпичников П.А. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука, 1986, 225 с.
2. Труды Л.Х. Мономеры. Химия и технология СК, 1964, 268 с.
3. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
4. Абызгильдин А.Ю. Графические модели основных производств промышленности синтетического каучука, 2001, 142 с.
5. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
6. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
7. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
8. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
9. Седлис В.И. Эфиры целлюлозы и пластические массы, 1958, 116 с.

На главную