На главную

Статья по теме: Растягивающего напряжения

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Для заданного растягивающего напряжения а и заданной длины трещины 10 с изменением температуры изменяется предел текучести — >-0, что не имеет физического смысла. При повышении температуры достигается состояние, при котором ат=;сг = const и Х*;=оо, т. е. весь образец начинает деформироваться пластически, образуя сужение в сечении трещины. Эта температура, согласно схеме, приведенной на рис. 3.4, есть температура квазихрупкости ГКХр-Таким образом, квазихрупкое разрушение происходит в интервале температур между Тхр и Ткхр.[23, С.80]

Оказалось, что долговечность резко зависит от растягивающего напряжения. Удалось измерить долговечность под нагрузкой при одноосном растяжении в широком временном интервале (охватывающем десять порядков — от 1СГ3 до 107 с). Некоторые из полученных результатов представлены в полулогарифмических координатах на рис. II 1.1. В пределах исследованного временного интервала экспериментальные данные достаточно хорошо описываются линейной зависимостью. Это позволило представить зависимость долговечности при комнатной температуре от растягивающего напряжения в следующем виде:[15, С.141]

Здесь / — длина поперечной трещины при действии растягивающего напряжения; L — ширина образца-полоски; К — расстояние между соседними рвущимися цепями при движении трещины внутрь мате- А'" риала. ;[4, С.319]

Существует мнение, что зависимость долговечности - от растягивающего напряжения а для твердых тел и для резин имеет один и тот же вид [см. уравнение (1.13) I. По Журкову и Нарзуллае-ву1, это уравнение применимо для всех резин, кроме кристаллизующихся, структура которых в процессе деформации существенно изменяется. Однако подробные исследования, проведенные одним из авторов с сотр.3'3, привели к иному экспериментально подтверждаемому уравнению временной зависимости прочности резин:[13, С.172]

Накопление субмикродефектов со временем действия постоянного растягивающего напряжения представлено на рис. V.35. При повторном напряжении при условии ор = const скорость появления субмикродефектов на порядок превышает первоначальную. В режиме наращивания напряжения появление субмикродефектов регистрируется при значительно меньших напряжениях по сравнению с начальным циклом. Таким образом, процесс образования субмикродефектов при первом нагружении является необратимым. Сопоставление концентраций субмикро-[15, С.289]

Ориентированный полимер проще всего получить под действием одноосно растягивающего напряжения. За процессами, происходящими при растяжении образца в одном направлении, удобно следить по динамическим кривым деформации. На рис. 4.21 показана кривая деформации полипропиленовых волокон, которую можно разделить на два характерных участка (стадия текучести и стадия упрочнения). На стадии текучести молекулярная структура полипропиленового волокна претерпевает ряд существенных[5, С.83]

Рассмотрим рост краевой поперечной трещины длиной I в тонкой полоске шириной L под действием растягивающего напряжения о. Если коэффициент концентрации напряжения в вершине трещины Ро практически не зависит от длины трещины, что имеет место в некоторых случаях, напряжение в вершине трещины определяется следующим образом:[4, С.298]

Рис. 11.9. Зависимость долговечности полоски из технического полиметилмета-крилата от приложенного растягивающего напряжения а, рассчитанная по формулам (Ы.10), (11.17) и (11.21)—линия / и по приближенным формулам (П.29), (11.30), (11.31) — линия 2 [61] (при О К) н прямая АВР (при 20° С)[4, С.301]

Особенности макроскопической картины поверхности разрушения, показанной на рис. 9.16, могут быть обусловлены распространением трещины, вызывающей расщепление материала, с высокой скоростью перпендикулярно направлению действия локального растягивающего напряжения. Поле локальных напряжений испытывает сильное влияние упругих волн, возбуждаемых на более ранних стадиях развития трещины, и процесса возникновения вторичных трещин. Поверхность разрушения получена путем изгиба надрезанного образца ПЭ при температуре жидкого азота [130]. Поверхность локально гладкая, но в то же время содержит ступеньки и складки. Пересечение волновых фронтов и плоскостей трещин под различными (например, прямыми) углами вызывает образование любопытных кар-[1, С.390]

Влияние вытяжки на структурообразование коротко уже рассматривалось в разд. 3.6. Следует отметить здесь работу Диса и Спруилла [6], исследовавших кристаллизацию ПЭВП. Авторы следующим образом объяснили изменение степени ориентации кристаллической фазы в зависимости от скорости приемки (см. рис. 3.19) в процессе вытяжки волокна из расплава. Из предложенной ими структурной модели (рис. 15.4) следует, что при низких значениях растягивающего напряжения или при малых скоростях приемки формируется сферолитная структура. Увеличение скорости вытяжки приводит к образованию структур типа «шиш-кебаб» с изогнутыми ламелями, а при более высоких скоростях — с выпрямленными ламелями. Эта модель кристаллизации предсказывает образование жесткоэластичных структур (описанных в разд. 3.6), получаемых при формовании волокон или пленок под действием высоких напряжений.[2, С.564]

Упомянутые идеализированные варианты были использованы применительно к полимерам, которые в покое были скорее в стеклообразном, нежели структурно-жидком деформационном состоянии. В принципе, определенные удобства для разделения вязких и высокоэластических составляющих деформаций и соответственно «зондирования» релаксационного спектра представляют невулканизованные или «недовулканизованные» каучуки. (Конечно, при этом приближение к вязкому течению осуществляется со стороны высокоэластического состояния). В этом случае при достаточно широком диапазоне изменения Р (или растягивающего напряжения) удается довольно существенно менять и \, не попадая в экстремальные условия, когда начинают работать термокинетические эффекты; структура сетки меняется при этом не слишком сильно, а механизмы прекращения течения не связаны с фазовыми превращениями. Особенно удобны опыты такого рода (течение каучуков через патрубки) для наблюдения высокоэластической турбулентности. Однако указанные системы не находятся в типичном вязко-текучем состоянии и потому здесь не рассматриваются.[3, С.183]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
2. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
3. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров, 1976, 288 с.
4. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
5. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
6. Аскадский А.А. Компьютерное материаловедение полимеров Т.1 Атомно-молекулярный уровень, 1999, 544 с.
7. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
8. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
9. Бартенев Г.М. Физика полимеров, 1990, 433 с.
10. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
11. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
12. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
13. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
14. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
15. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
16. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
17. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
18. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
19. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
20. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
21. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
22. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
23. Бартенев Г.М. Прочность и механика разрушения полимеров, 1984, 280 с.
24. Виноградов Г.В. Реология полимеров, 1977, 440 с.
25. Бовей Ф.N. Действующие ионизирующих излучений на природные и синтетические полимеры, 1959, 296 с.
26. Марихин В.А. Надмолекулярная структура полимеров, 1977, 240 с.
27. Привалко В.П. Справочник по физической химии полимеров том 2, 1984, 330 с.
28. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
29. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
30. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
31. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
32. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
33. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
34. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
35. Уайт Д.Л. Полиэтилен, полипропилен и другие полиолефины, 2006, 251 с.

На главную