Статья по теме: Температуре испытания

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Эбонитовую трубку выдерживают в криостате при температуре испытания 300 с, вынимают и устанавливают в ней зажим с образцом, собирают прибор и прикладывают предварительную нагрузку 0,1—0,2 Н. Помещают в криостат и выдерживают при температуре испытания (300 ± 3) с и затем прикладывают нагрузку, масса которой точно равна подобранной для растяжения образца на (100 ± 5) %. Время приложения нагрузки 10 с. Через (300 ± 5) с по шкале удлинений определяют длину образца /2.[5, С.194]

Прибор снабжен также устройством 10, подающим звуковой сигнал через 30 с после приложения нагрузки, что облегчает подбор нагрузок и повышает точность измерений. Кроме жесткости на данном приборе определяют эластическое восстановление при температуре испытания, характеризуемое разностью высот в конце выдержки под грузом и по истечении 30 с после снятия нагрузки.[1, С.33]

Измерение температуры допускается с погрешностью до ±0,5 °С, спай термопары или ртутный шарик термометра должны находиться на одном уровне с образцом. Часть прибора, предназначенную для установки образцов, погружают в криокамеру и выдерживают при температуре испытания 10 мин. Уровень охлаждающей жидкости над образцами должен быть не менее 25 мм.[5, С.191]

Трудность получения таких материалов заключается в том, что все полимерные стекла независимо от химического строения имеют примерно одинаковый модуль упругости порядка ~103 МПа. Казалось бы, что для получения разномодульных материалов можно синтезировать полимеры, которые при температуре испытания (например, комнатной) находились бы в переходной зоне из стеклообразного в высокоэластическое состояние. Поскольку в этой зоне модуль упругости резко снижается, всегда можно подобрать материал с нужным модулем упругости. Однако материалы в переходной зоне обладают чрезвычайно сильно выраженной вязкоупругостью в то время как для поля-ризационно-оптического метода исследования напряжений для решения данной задачи требуются упругие материалы. Эти два несовместимых требования можно удовлетворить в сетчатых полимерах определенного химического строения путем синтеза частых сеток, которые, обладая чречвьгчайно большим модулем высокоэластичности, имели бы низкие температуры стеклования (значительно ниже комнатной). Современное состояние вопроса в области прогнозирования свойств таких систем позволило осуществить предсказание строения частых сеток, которые удовлетворяли бы этим двум противоречивым требованиям [46, 47].[3, С.250]

Таким образом, прочность соединений даже при одной температуре испытания может быть различной в зависимости от степени завершенности отверждения, причем изменения прочности необратимы, так как связаны с образованием сетки [27, с. 71—76].[7, С.134]

Прочность при растяжении 0Р (сопротивление разрыву) соответствует значению напряжения, вызывающего разрушение материала при растяжении с заданной скоростью при постоянной температуре испытания. На величину Стр оказывают влияние природа поперечных связей, химический состав резины, густота пространственной сетки, температура и способ переработки, например шприцевание или вальцевание (от которого зависят упрочняющий эффект ориентации) и другие факторы [13, 14].[8, С.150]

Такой характер разрушения наблюдается для полимеров хрупких в стандартных условиях испытаний. Сама по себе хрупкость может быть следствием либо молекулярной структуры полимера (густосетчатые), либо определена физическим состоянием полимерного материала при температуре испытания. Подробнее вопрос влияния температуры на деформационно-прочностные свойства пластмасс будет рассмотрен ниже.[10, С.89]

Образцы вместе с опорной и сжимающими площадками прибора помещают в криокамеру 13. По истечении заданного времени образцы освобождают, не вынимая из криокамеры. Сжатие и освобождение образцов от нагрузки следует производить за время не более 30 с. Освобожденные от нагрузки образцы выдерживают при температуре испытания в течение 3 мин, затем в этих же условиях измеряют их высоту.[1, С.110]

Исследовались свойства цыс-1,4-полиизопрена, полученного в присутствии лития (так называемый коралловый каучук) [565]. По сравнению с полибутадиенстирольным каучком низкотемпературной полимеризации он требует менее высоких дозировок сажи для достижения достаточно высокого сопротивления разрыву и сохраняет высокую прочность при повышенной температуре испытания (100—135°). Резины на основе ка-раллового каучука обладают одинаковой с натуральным каучуком морозостойкостью, но более высоким сопротивлением ускоренному старению. Изучалась внутренняя вязкость бензольных растворов полиизопрена [566] в зависимости от градиента скорости и удельная энергия когезии [567].[13, С.646]

Существующие в настоящее время способы моделировалия ползучести оляризационно-оптическим методом (метод фотоползучести) основаны на пециальном подборе материалов, которые обладали бы наряду с высокой птической чувствительностью отчетливо выраженным вязкоупругим пове-,ением. Для решения этой задачи необходимо иметь сетчатые полимеры, на-одящиеся при температуре испытания в области перехода из стеклообраз-юго в высокоэластическое состояние.[3, С.255]

Проведение работы. Образец помещают между площадками охлажденного прибора и измеряют его первоначальную высоту Л0 (мм) по индикатору. Испытание ведут при деформации сжатия образца (20 ± 2) %, которая достигается поворотом маховика по часовой стрелке. По индикатору фиксируется высота сжатого образца h{ (мм). Часть прибора с сжатым образцом погружают в криостат с охлаждающей смесью и выдерживают при температуре испытания (5,0 ± 0,5) мин. Далее образец освобождают от нагрузки поворотом маховика против часовой стрелки, вы-[5, С.196]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь