На главную

Статья по теме: Толкающего конвейера

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Химикаты в контейнерах с помощью толкающего конвейера подаются либо к бункерам для белой сажи, размещенным над резиносмесителями, либо к установкам дозирования химикатов, расположенным на централизованном участке. Здесь автоматически изготовляются полиэтиленовые мешочки, в которые автоматически дозируются компоненты по заданным рецептам. Мешочки с готовыми навесками подаются к смесителям посредством ПТК-[3, С.72]

При системе подачи комплексных навесок эластомеров с помощью толкающего конвейера у йаждого резиносмесителя должен находиться рабочий; это необходимо для обеспечения своевременной оперативной разгрузки контейнеров на ленточный транспортер 6. Автоматизация этой операции связана со значительным усложнением системы: в частности, с примененем контейнеров сложной конструкции, усложнением схемы автоматического управления, а также с созданием дополнительных разгрузочных устройств.[4, С.79]

Технологическое загрязнение и загрязнение среды. Применение подвесного толкающего конвейера позволяет решить проблему очистки окружающей среды, что невозможно при использовании ленточных транспортеров. В системах с ПТК контейнеры могут закрепляться за определенным типом технического углерода, в то время как в системах с ленточными конвейерами технический углерод различных типов пропускается через один и тот же транспортный механизм. В этом случае загрязнение и перемешивание различных видов углерода происходит даже тогда, когда предусмотрена соответствующая очистка ленточных конвейеров при переходе с одного типа углерода на Другой.[3, С.108]

Рис. 3.11. Схема системы развешивания негранулированных эластомеров и подачи их навесок к резиносмесителям с помощью толкающего конвейера:[4, С.79]

На рис. 3.11 изображена схема системы развешивания негранулированных эластомеров и подачи их навесок к резиносмесителям при помощи толкающего конвейера в специальных контейнерах.[4, С.78]

Толкающие конвейеры. Контейнеры / маркируют (номер резиносмесителя, вальцев, шифр смеси) и устанавливают на приемное устройство (подвеска, платформа) толкающего конвейера, трасса которого проходит в виде ответвлений (петель) 2 по отдельным участкам централизованного отделения развески. Ответвления толкающего конвейера дают возможность в неподвижном состоянии загружать новые порции эластомера в контейнеры, возвращающиеся после опорожнения у резиносмесителей 5. В то же время нагруженные контейнеры, которые по каким-либо причинам прошли мимо петель 4 у резиносмесителей 5, могут курсировать по замкнутому контуру главного циркуляционного конвейера 3 до тех пор, пока не будут приняты на заданную петлю. Возможность замены адреса на приемных устройствах толкающего конвейера (благодаря его остановке) придает системе распределения эластомеров большую гибкость, так как любой конвейер может быть установлен на любое приемное устройство конвейера, которое может быть адресовано к любому резиносмесителю. Следует отметить, что операция установки контейнеров с готовыми навесками эластомера на приемное устройство толкающего конвейера весьма трудоемкая, так как, согласно рецептам резиновых смесей, масса эластомеров (без учета массы самого контейнера), направляемых на одну заправку в смесительный агрегат, равна в среднем 60—80 кг, а часто превышает 100 кг. Необ-[4, С.78]

На отдельных участках трассы толкающего конвейера (около мест погрузки и разгрузки или в других местах) устанавливаются специальные устройства, позволяющие отключать тележку 9 от тяговой цепи. Один из возможных вариантов такого устройства работает следующим^образом.[4, С.361]

С учетом условий обслуживания контейнеров человеком ответвления 4 толкающего конвейера над загрузочными ленточными транспортерами 6 резиносме-сителей должны проходить на высоте 1,8—2,0 м от уровня пола. Вместе с приемными устройствами и контейнерами они загромождают участки обслуживания ре-зиносмесителей.[4, С.79]

На централизованном участке с помощью специальных машин химикаты дозируют и расфасовывают в пакеты, устанавливают на ленточные конвейеры, доставляют и сбрасывают в люльки подвесок подвесного толкающего конвейера. Дозированные в полиэтиленовые мешки химикаты разгружают из люлек на тот же загрузочный ленточный конвейер, который загружает каучуки в воронку резиносмесителя.[3, С.91]

Для выполнения указанных требований необходимо, чтобы материалы, поступающие на завод в различной таре, хранились в высотном складе на поддонах, без закрепления ячеек в стеллажах; натуральный каучук (НК) должен подаваться на хранение также на поддонах по три кипы на каждом. Для последующей обработки поддоны с натуральным и синтетическим каучуком подают с помощью подвесного толкающего конвейера на участок дозирования, где они автоматически загружаются на линии резания и дозирования. На каждой линии брикеты синтетического каучука режут на несколько частей, чтобы облегчить их перемещение и дозирование на автоматических весах.[3, С.72]

На выходе из загрузочной петли в электрическом пункте остановки каретка «ожидает» свободные толкающие кулаки цепи главного циркуляционного конвейера. При помощи толкающего кулака тянущей цепи каретка выводится из загрузочной петли на главный циркуляционный конвейер специальным механическим выталкивателем, приводимым в действие от поворотного колеса при выходе подвески со стрелки. Толкающие кулаки цепи главного циркуляционного конвейера, подхватив подвеску, транспортируют ее' к месту разгрузки. Каждая транспортная система толкающего конвейера имеет считывающее и запоминающее устройства, которые необходимы для того, чтобы груженые тележки не накапливались на петле главного циркуляционного конвейера, циклично разгружались и загружались. Груженая тележка может покинуть загрузочную петлю после того, как освободится место на соответствующей разгрузочной петле, фиксируется на счетно-запоминающем устройстве и дает сигнал о том, что место для разгрузки свободно.[4, С.81]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
2. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
3. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
4. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.

На главную