На главную

Статья по теме: Ленточный транспортер

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Ленточный транспортер (рис. 18.1) состоит из замкнутой гибкой ленты 4, натяну; той между двумя концевыми барабанами 2 и 6 и поддерживаемой промежуточными роликоопорами 5. Лента, являющаяся одновременно и несущим и тяговым органом, приводится в движение приводным барабаном 6, который устанавливается, как правило, в головной части транспортера. Постоянное натяжение ленты, необходимое для поддержания груза между опорами и для создания силы трения на приводном барабане, создается с помощью натяжного устройства 3. Барабаны в подшипниках и поддерживающие ролики смонтированы на раме /; здесь же размещается и привод транспортера. Рама может иметь самую разнообразную конструкцию в зависимости от назначения транспортера и места его установки. Серийно выпускаемые ленточные транспортеры имеют ленты шириной от 200 до 2000 мм при скоростях от 0,8 до б^м/с. Ленточные транспортеры позволяют перемещать грузы не только в прямолинейном направлении. С помощью несложных устройств можно передавать грузы с одного транспортера на другой, поставленный под углом к первому.[8, С.355]

После перемещения заготовки на определенную длину ленточный транспортер отрезного станка с помощью концевых выключателей сначала автоматически замедляется, а затем останавливается, включается электромотор, передвигающий нож, и происходит резка протекторной ленты. Резка происходит с помощью вращающегося дискового ножа под углом 20°. Раскрой протекторов под острым углом увеличивает поверхность соприкосновения при стыковании протектора в процессе сборки.[1, С.415]

Индивидуальные вулканизаторы установливают обычно рядами. Вдоль каждых двух рядов вулканизаторов проходит линия подвесного цепного конвейера для подачи сырых покрышек и ленточный транспортер для отбора вулканизованных покрышек.[1, С.467]

Промазанная и просушенная лента поступает на наклонный роликовый транспортер 12 с компенсатором, а затем на транспортер отрезного станка 14. Компенсатор служит для накопления протекторной ленты во время резки протектора, когда ленточный транспортер отрезного станка останавливается.[1, С.415]

Ручная развеска бывает централизованная и децентрализованная. Централизованную развеску производят на специальном участке развески, оборудованном ленточными и подвесными конвейерами для подачи ингредиентов к резиносмесителям. Развеску производят на циферблатных и чашечных весах. Вдоль линии бункеров и рабочих мест развесчиков устанавливают ленточный транспортер или подвесной конвейер. Скомплектованные навески с паспортом подают подвесным конвейером или другим видом транспорта на участок смешения. Развеску сажи производят отдельно от светлых ингредиентов. При децентрализованной развеске ингредиенты развешивают около загрузочной воронки резино-смесителя. Жидкие мягчители обычно дозируют по объему и подают из обогреваемых баков по трубопроводам. После отвешивания материалы подают непосредственно в питательную воронку резиносмесителя или на питательный ленточный транспортер.[1, С.253]

Приемный ленточный транспортер в агрегате служит для приемки автокамерной трубки со шприц-машины. На приемном транспортере измеряют диаметр трубки и толщину стенок.[1, С.484]

Резервный ленточный транспортер практически обеспечивает бесперебойную работу распределительной транспортной системы, в связи с чем нет необходимости предусматривать запасы комплексных навесок каучуков у каждого смесительного агрегата. Однако запасы могут быть обеспечены и за счет максимального удлинения приемных ленточных транспортеров 4 или за счет параллельного размещения нескольких таких транспортеров.[8, С.83]

Подошвы для баскетбольных ботинок изготавливают на машине, имеющей ленточный транспортер с прикрепленными к нему штанцевыми ножами. С двух сторон верхней ветви транспортера расположены ролики. При подаче резинового полотна на транспортер ролики прижимают полотно к поверхности транспортера и штанцевые ножи вдавливаются в резину.[4, С.68]

Негранулированные каучуки специальными устройствами 12 подаются через автоматические весы 13 и закрытый загрузочный ленточный транспортер 26 в 30-оборотный резиносмеситель 28 (рис. 3.3). Эластомеры, не подвергающиеся грануляции, взвешиваются также на полуавтоматических весах 22. Технический углерод, взвешенный на автоматических весах 2, поступает из бункеров / в сборную емкость 3 для загрузки в резиносмеситель. Мягчители из циркуляционных трубопроводов 4 направляются через автоматические весы 5 и 6 в сборочную емкость 7 и инжектором 30 нагнетаются в ра-[8, С.62]

Цикл автоматического дозирования на установке ДАС-300 складывается из следующих стадий: перекладка брикетов каучука из контейнера на ленточный транспортер дозировочной машины посредством манипулятора с пневмоирисосками, снятие бумаги с брикета (если они уложены в бумажные метки) с помощью механического приспособления, грубый рез брикетов и подача их в бункер для доведения суммарной массы навески каучука до значения, заданного рецептурой.[2, С.43]

Станция иавешипаннн Навешипает покрышки на транспортную систему, имеет опрокидипающий роль ганг для сбора забракопйнных покрышек Ленточный транспортер Отбор забрнкОЕзанних покрышек Ценной конпейер Тринспортиронка покрышек на участок[2, С.128]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
2. АверкоАнтонович Ю.О. Технология резиновых изделий, 1991, 351 с.
3. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
4. Мухутдинов А.А. Альбом технологических схем основных производств резиновой промышленности, 1980, 72 с.
5. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры изобутилена, 2001, 384 с.
6. Рагулин В.В. Технология шинного производства Изд.3 1981г, 1981, 263 с.
7. Андрашников Б.И. Интенсификация процессов приготовления и переработки резиновых смесей, 1986, 225 с.
8. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
9. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
10. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
11. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
12. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
13. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
14. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную