Статья по теме: Поверхность соприкосновения

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Величину р1л„лЛ л можно заменить на опл (Ом-м2) — сопротивление, приходящееся на единицу площади пленки. Если поверхность соприкосновения представляет собой окружность с радиусом а, то /?к равно[3, С.386]

Чем выше дисперсность сажи, т. е. меньше размеры ее частиц, тем больше величина удельной поверхности сажи и тем больше поверхность соприкосновения сажи с каучуком в резиновой смеси и в вулканизате. При усилении каучука наполнителями большая роль принадлежит силам адсорбции, возникающим на поверхности соприкосновения каучука с наполнителем, поэтому активность сажи тем больше, чем больше величина этой поверхности и чем выше дисперсность сажи.[1, С.160]

Диаметр валков. Условия охлаждения пластиката прежде всего зависят от диаметра валков. Чем больше диаметр валка, тем больше поверхность соприкосновения пластиката с валком и окружающим воздухом, тем лучше условия охлаждения пластиката на вальцах. Влияние фрикции и диаметра валков на температурные условия пластикации указывает на то, что нельзя переносить механически режим пластикации с вальцов одного типоразмера на другие вальцы, даже если при этом пропорционально изменить навеску каучука. В этом случае следует полностью пересмотреть режим пластикации.[1, С.241]

Оснрвным законом электролиза является первый закон Фа-радея: количество вещества, выделяемого на электроде, прямо пропорционально количеству электричества, прошедшего через поверхность соприкосновения электрода с раствором:[5, С.12]

На усиление каучука влияют следующие свойства наполнителя: степень дисперсности, форма его частиц и природа частиц. На примере саж было установлено, что с повышением дисперсности в значительной степени увеличивается активность наполнителя. Чем больше удельная поверхность наполнителя, тем больше и поверхность соприкосновения его с каучуком.[1, С.169]

Для П. и. с. характерна значительно более высокая скорость набухания. Так, ионит с пористостью 20% набухает в 2000 раз быстрее, чем непористый с той же степенью сшивки. Время, необходимое для достижения полного набухания П. и. с., тем меньше, чем выше ее суммарный объем пор и уд. поверхность. Это связано с тем, что у П. и. с. значительно больше поверхность соприкосновения растворителя с полимерным каркасом и значительно меньше эффективная толщина полимерного материала, которую должен «пройти» растворитель.[11, С.76]

Для П. и. с. характерна значительно более высокая скорость набухания. Так, ионит с пористостью 20% набухает в 2000 раз быстрее, чем непористый с той же степенью сшивки. Время, необходимое для достижения полного набухания П. jr. с., тем меньше, чем выше ее суммарный объем пор ы уд. поверхность. Ото связано с тем, что у П. и. с. значительно больше поверхность соприкосновения растворителя с полимерным каркасом и значительно меньше эффективная толщина полимерного материала, которую должен «пройди» растворитель.[10, С.76]

После перемещения заготовки на определенную длину ленточный транспортер отрезного станка с помощью концевых выключателей сначала автоматически замедляется, а затем останавливается, включается электромотор, передвигающий нож, и происходит резка протекторной ленты. Резка происходит с помощью вращающегося дискового ножа под углом 20°. Раскрой протекторов под острым углом увеличивает поверхность соприкосновения при стыковании протектора в процессе сборки.[1, С.415]

Ксантогенирование. При мокром способе ксантогениро-вания в системе существуют три фазы: щелочная целлюлоза, раствор едкого натра и жидкий сероуглерод. Скорость реакции ксан-тогенирования в гетерогенной системе определяется концентрацией сероуглерода, эмульгированного в щелочи, и величиной его поверхности. Некоторые поверхностно-активные вещества являются хорошими эмульгаторами сероуглерода в щелочи и, увеличивая таким образом поверхность соприкосновения между фазами, ускоряют реакцию ксантогенирования. Таким веществом является высокосульфированное касторовое масло, которое добавляется в количестве 1—2% от массы сероуглерода.[7, С.114]

поверхность волокон пластицируется и становится скользкой, так что по мере увеличения нагрузки наряду с натяжением отдельных волокон имеет место и скольжение их. Однако волокна при этом не отрываются друг от друга, во-первых, потому, что их длина обеспечивает большую поверхность соприкосновения, а закручивание создает трение вследствие бокового давления волокон друг на друга, и, во-вторых, потому, что пластификация необработанных водой волокон целлюлозы сравнительно мала. Более равномерное распределение нагрузки между отдельными волокнами по поперечному сечению нити, вызываемое скольжением, достаточно, чтобы увеличить прочность в некоторых случаях на 40 %. Если волокна пропитаны бензолом и выставлены на воздух перед испытанием, то испарение влаги из них вызывает дегидратацию волокон, отвердевание их и, несмотря на некоторое смазывающее действие бензола, приводит к уменьшению скольжения и нарушению равномерного распределения нагрузки между волокнами, что понижает прочность. На то, что уменьшение прочности вызвано именно удалением воды из волокон, указывает тот факт, что такое же уменьшение получается от обычной просушки. Еще недостаточно ясно, почему вымачивание в абсолютном спирте снижает прочность нитки примерно настолько же, как сушка или вымачивание в бензоле. Может быть—потому, что спирт, в противоположность воде, обладает совсем малым пла-стицирующим действием на наружную поверхность естественного волокна или совсем не имеет его, несмотря на то, что спирт может пластицировать поверхность фибрилл за счет наличия в них полярных связей, освобождающихся при разрушении первичных волокон при размоле. К такому выводу можно прийти на основании рассмотрения рис. 5.[9, С.352]

где S — поверхность соприкосновения слоен жидкости,[2, С.159]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь