На главную

Статья по теме: Бумажного производства

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В качестве сырья для целлюлозно-бумажного производства используют солому различных злаков - растений сем. злаковых (Gramineae) класса однодольных. Для злаков характерен полый стебель с узлами - соломина. Находит применение солома хлебных злаков. В некоторых влажных районах тропиков и субтропиков сырьем для производства бумаги служит древовидный многолетний злак бамбук (род Bambusa). На севере Африки и в других странах Средиземноморья сырьем для бумаги служит тростник альфа, или эспарто (Stipa tenacissima) - многолетний злак. Перспективным видом недревесного, сырья считают багассу сахарного тростника (различные виды рода Saccharum сем.злаковых). Багассой называют стебли, остающиеся после отжима сахарного сока. В странах СНГ основным ресурсом недревесного сырья является солома пшеницы (род Triti-сит) и ржи (род Secale), а второе место занимает многолетнее корневищное растение тростник обыкновенный (Phragmites communis). В гидролизных производствах широко используются различные сельскохозяйственные отходы (пентозансодержащее сырье) - солома хлебных злаков, особенно рисовая, кукурузная кочерыжка, стебли хлопчатника (гуза-пайя), хлопковая шелуха, подсолнечная лузга и т.п. При оценке сырья на пригодность его в производстве целлюлозы и бумаги, для гидролиза и получения лесохимических продуктов необходимо учитывать множество факторов (см.8.7).[1, С.182]

Проклеивание волокнистого материала осуществляют традиционными для бумажного производства канифольными клеями, а также битумно-канифольными эмульсиями. К. и. более высокого качества получают при проклеивапии волокон натуральным или оинтетич. латексом, содержание к-рого обычно составляет 25—35% от массы волокна.[5, С.528]

Проклеивание волокнистого материала осуществляют традиционными для бумажного производства канифольными клеями, а также битумно-канифольными эмульсиями. К. и. более высокого качества получают при проклеивании волокон натуральным или синтетич. латексом, содержание к-рого обычно составляет 25—35% от массы волокна.[6, С.525]

Многочисленные исследования относятся к поведению целлюлозы в воде в условиях бумажного производства. В этой области большой вклад принадлежит Кларку [28], Москвитину [29], Стрейчену [30], Добровольскому [31] и др. Из их данных следует, что механохимическая деструкция целлюлозы не вызывает ее расщепления в водной среде. Важное место занимают исследования, относящиеся к сухому измельчению целлюлозы. Первые работы в этой области были выполнены Штаудингером, Гессом, Троном, а позднее Детерсом. Во всех случаях наблюдалось значительное уменьшение степени полимеризации, изменение способности к гидролизу, повышение абсорбции красителей, а также изменение реакционноспособности.[3, С.129]

В настоящее время из древесины получают, включая техническую целлюлозу, разнообразные волокнистые полуфабрикаты (ВПФ) целлюлозно-бумажного производства с разными выходами, степенью чистоты и степенью деструкции. В зависимости от способа получения (механическая, химико-механическая или химическая обработка древесины) ВПФ можно условно разделить на группы (табл. 15.1). В таблице ВПФ расположены в порядке ослабления механического воздействия и усиления химической обработки.[1, С.540]

Свойства. Придание Б. различных свойств достигается: 1) выбором полуфабрикатов; 2) изменением технология, режима основных процессом бумажного производства; 3) различными видами добавок, вводимых в бумажную массу (подробно об это.и см. выше); 4) характером отделки и облагораживания поверхности бумаги — каландрированием, крепиро капнем, гофрированием, тиснением, армированием нитями или тканью: 5) поверхностной обработкой с использованием химикатов (проклейкой и пропиткой, окраской, мслованием, пластификацией, лакированием и другим).[5, С.148]

Свойства. Придание Б. различных свойств достигается: 1) выбором полуфабрикатов; 2) изменением технологич. режима основных процессов бумажного производства; 3) различными видами добавок, вводимых в бумажную массу (подробно об этом см. выше); 4) характером отделки и облагораживания поверхности бумаги — каландрированием, крепированием, гофрированием, тиснением, армированием нитями или тканью; 5) поверхностной обработкой с использованием химикатов (проклейкой и пропиткой, окраской, мелованием, пластификацией, лакированием и другим).[6, С.145]

Различают качественное и количественное определение лигнина в одревесневших тканях растительного сырья, а также в технических целлюлозах и других волокнистых полуфабрикатах целлюлозно-бумажного производства. Качественное определение проводят с целью обнаружения присутствия лигнина, а количественное - для определения массовой доли лигнина.[1, С.373]

При механической деструкции целлюлозы возможен разрыв не только гликозидных связей, но и связей С-С в пиранозных циклах. Под воздействием тепловой энергии происходит термическая деструкция целлюлозы, а также ее эфиров. В технологии целлюлозно-бумажного производства и при эксплуатации изделий из целлюлозы и искусственных полимеров на ее основе эта реакция нежелательна, так как она приводит к снижению показателей качества, в том числе прочности. Поэтому важное значение приобретает термостойкость изделий из целлюлозы и ее производных. Специально термическую деструкцию целлюлозы, как уже говорилось, осуществляют при пиролизе древесины (см. 11.12.1).[1, С.544]

Реакции полисахаридов древесины имеют очень важное практическое значение в процессах химической и химико-механической переработки древесины - целлюлозно-бумажном, гидролизных, лесохимических производствах, производстве древесных плит и пластиков. Цель целлюлозно-бумажного производства - получение из древесины технической целлюлозы и других волокнистых полуфабрикатов. При этом нецеллюлозные полисахариды в большей или меньшей степени удаляются в результате деструкции в различных процессах варки, протекающих в кислой или щелочной средах, а также под воздействием окислителей. В гидролизных производствах углеводная часть древесины подвергается гидролизу с целью получения из полисахаридов Сахаров и продуктов их дальнейшей переработки. В одном из производств лесохимии - пиролизе древесины высокомолекулярные компоненты древесины и в том числе целлюлоза[1, С.278]

Однако рассмотрение взаимосвязи набухание—деформация немыс-,лимо без учета фактора размола волокон, который является, как известно, основной операцией бумажного производства.[2, С.250]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
2. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
3. Симионеску К.N. Механохимия высокомолекулярных соединений, 1970, 360 с.
4. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
5. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
6. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
8. Перепелкин К.Е. Растворимые волокна и пленки, 1977, 104 с.

На главную