На главную

Статья по теме: Кажущейся плотностью

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

П. с малой кажущейся плотностью имеют удовлетворительные механич. показатели, к-рые зависят не только от свойств материала стенок ячеек, но и от размеров и формы ячеек. Поэтому для оценки механич. свойств П. не всегда легко выбрать правильный критерий. Прочность большинства жестких П. имеет вполне определенную величину только при растяжении, когда в процессе испытания происходит разрыв образца. Сжатие П. в большинстве случаев не приводит к хрупкому разрушению всего образца при определенной нагрузке. Поэтому для характеристики прочности П. в этом случае определяют нагрузку, вызывающую заданную относительную деформацию материала.[5, С.277]

П. с малой кажущейся плотностью имеют удовлетворительные механич. показатели, к-рые зависят не только от свойств материала стенок ячеек, но и от размеров и формы ячеек. Поэтому для оценки механич. свойств П. не всегда легко выбрать правильный критерий. Прочность большинства жестких П. имеет вполне определенную величину только при растяжении, когда в процессе испытания происходит разрыв образца. Сжатие П. в большинстве случаев не приводит к хрупкому разрушению всего образца при определенной нагрузке. Поэтому для характеристики прочности П. в этом случае определяют нагрузку, вызывающую заданную относительную деформацию материала.[8, С.275]

Вспенивающийся полистирол применяется для производства различных изделий, которые должны обладать низкой теплопроводностью, высокими электрическими показателями (диэлектрическая проницаемость должна быть близка к единице), малыми звукопроводностью, плавучестью, кажущейся плотностью и т. д. Как теплоизоляционный материал он используется при изготовлении промышленных, судовых и домашних холодильников. Из него изготавливают поплавки рыболовных сетей, спасательные средства, отсеки лодок и катеров. Он широко применяется в строительстве жилых домов, промышленных и других сооружений в качестве промежуточного слоя в жестких конструкциях плит, для облицовки стен, для изготовления всевозможных декораций, макетов, игрушек и др.[4, С.105]

Переход в высокоэластическое состояние у ППВФ наблюдается при температуре около НО°С. Деформированием нагретого поропласта в увлажненном состоянии можно получать изделия желаемой конфигурации. При температуре выше 160 °С изменяется окраска образцов, а при 180°С происходит деструкция ППВФ. Воздушно-сухой ППВФ с кажущейся плотностью 0,1 г/см3 имеет следующие свойства:[3, С.152]

Если полуфабрикат изготавливают из твердых термореактивных смол, то после смешения компонентов на вальцах получают жесткую пленку толщиной 2—4 мм. Пленку дробят, а затем экструдируют через головку, позволяющую получать полуфабрикат в виде монолитного или полого нрутка. Прутки разрезают затем на гранулы различной длины (шприцованный полуфабрикат). Для получения П. с заданной кажущейся плотностью в ограничительную форму загружают полуфабрикат с насыпной массой, равной кажущейся плотности будущего изделия. Ограничительная форма нагревается сначала до темп-ры вспенивания (темп-ры перехода полуфабриката в вязкотекучее состояние и разложения газообразователя), а затем до темп-ры отверждения смолы. Обычно нагревание проводят с такой скоростью, чтобы нарастание вязкости отверждающейся смолы несколько опережало разложение газообразователя. Это способствует получению П. преимущественно с закрытой структурой ячеек. В процессе вспенивания внутри ограничительной формы развивается давление, достигающее 0,3—0,5 Мн/м2 (3 — 5 кгс/сл12). Поэтому ограничительные формы должны быть достаточно жесткими. Композиции, составленные из жидких термороактивных смол, совмещенных с газообразователем, поверхностно-активным веществом и др. компонентами, вспениваются и отверждают-ся также в ограничительных формах (см. Пенофено-пласты, Пеноорганосилоксаны, Пеноэпоксиды).[5, С.276]

Газообразные наполнители. К этим Н. п. относятся газы (СО2, N2, NH3) и низкокипящие углеводороды (пентан, изооктан и др.), применяемые для вспенивания полимерных материалов. Углеводороды вводят обычно на стадии полимеризации или приготовления полимерной композиции, газы (или вещества, разлагающиеся при нагревании с выделением газообразных продуктов) — непосредственно при формировании изделий. Газонаполненные материалы характеризуют обычно кажущейся плотностью, к-рая может составлять 0,01 — 0,02 г! см? и менее. См. также Парообразователи, Пенопласты.[5, С.176]

Карбамидные олигомеры широко используются в качестве связующих в пресспорошках, применяемых для изготовления деталей электроарматуры, строительных деталей, в виде растворов для пропитки бумаги при производстве декоративного облицовочного материала, в качестве клеев для склеивания и пропитки древесины и тканей, для проклеивания бумаги и картона. На основе карбамидных олигомеров получают пористый материал (мипора), отличающийся высокими тепло- и звукоизоляционными показателями и малой кажущейся плотностью (10—20 кг/м3).[1, С.68]

Пенопласт представляет собой газонаполненную твердую пену с равномерной замкнуто-пористой структурой. В промышленности пенопласт получают двумя методами: непрерывным беспрессовым и прессовым. Более прогрессивным и экономичным является первый метод. Достоинство второго метода — его универсальность. Почти любому термопласту при соответствующем подборе газообразовате-лей и режима вспенивания можно придать пенообразное состояние. В промышленности выпускаются различные марки пенопластов на основе поливинил-хлорида (ПВ-1, ПВХ-1, ПВХ-2 и др.), различающихся пористостью (кажущейся плотностью) II прочностью. При получении пенопластов исходная композиция кроме полимера и газообразовате-ля содержит другие компоненты, выполняющие определенную роль. Так, при получении пенопласта ПВ-1 в исходную композицию вводят перхлорвинил, который способствует увеличению равномерности пены, повышению прочности и улучшению антикоррозионных свойств пенопласта. Метилметакри-лат, являясь растворителем перхлорвинила, придает композиции пластичность, повышает ее текучесть. Образующийся полиметилметакрилат увеличивает прочность пенопласта. В качестве инициатора применяют дипитрил ало-бис-изомасляной кислоты (порофор), а газообразователя — карбонат аммония.[1, С.31]

Пенополиэтилен с кажущейся плотностью 500 кг/м3 производят также насыщением композиции азотом или углекислым газом под давлением 3 Мн/м- (30 кгс/см2) при 160 "С. Полученный таким способом П. содержит большое число ячеек открытой структуры.[5, С.280]

Воздушно-сухой ППВФ с кажущейся плотностью 0,1 г/см3 имеет[2, С.152]

Пористый полиэтилен с кажущейся плотностью 400 — 600 кг/м3 и малой газопроводиостью изготавливают из композиций, наполненных водорастворимыми веществами (хлористым натрием, крахмалом и другими).[5, С.280]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
2. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1989, 175 с.
3. Розенберг М.Э. Полимеры на основе винилацетата, 1983, 175 с.
4. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
5. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
6. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.

На главную