Статья по теме: Повышению прочности

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Иногда специфическое влияние металла на полимер способствует значительному повышению прочности связи. Например, широко известно каталитическое действие меди на натуральный каучук, приводящее к окислительной деструкции [155]. Этим объясняется, очевидно, высокая адгезия натурального каучука к меди [129]. Особенно существенно влияние природы металла на адгезионную прочность после теплового старения. Оказалось, что пониженной теплостойкостью обладают клеевые соединения меди, никеля, железа и стали. Этот эффект становится понятным, если учесть, что перечисленные металлы, имеющие переменную валентность, являются переносчиками электронов и ускоряют, таким образом, процесс старения полимерного адгезива.[31, С.312]

Пенопласт представляет собой газонаполненную твердую пену с равномерной замкнуто-пористой структурой. В промышленности пенопласт получают двумя методами: непрерывным беспрессовым и прессовым. Более прогрессивным и экономичным является первый метод. Достоинство второго метода — его универсальность. Почти любому термопласту при соответствующем подборе газообразовате-лей и режима вспенивания можно придать пенообразное состояние. В промышленности выпускаются различные марки пенопластов на основе поливинил-хлорида (ПВ-1, ПВХ-1, ПВХ-2 и др.), различающихся пористостью (кажущейся плотностью) II прочностью. При получении пенопластов исходная композиция кроме полимера и газообразовате-ля содержит другие компоненты, выполняющие определенную роль. Так, при получении пенопласта ПВ-1 в исходную композицию вводят перхлорвинил, который способствует увеличению равномерности пены, повышению прочности и улучшению антикоррозионных свойств пенопласта. Метилметакри-лат, являясь растворителем перхлорвинила, придает композиции пластичность, повышает ее текучесть. Образующийся полиметилметакрилат увеличивает прочность пенопласта. В качестве инициатора применяют дипитрил ало-бис-изомасляной кислоты (порофор), а газообразователя — карбонат аммония.[2, С.31]

Одним из направлений по повышению прочности и износостойкости резиновых деталей является введение армирующих волокон [42,52,79,80,86].[4, С.173]

Для синтетического полиизопрена увеличение содержания цыс-1,4-звеньев приводит к существенному повышению прочности резин даже в ненаполненных смесях (рис. 8) в результате увеличения скорости кристаллизации при растяжении.[1, С.86]

Применение латекса СК.С-ЗОШХП вместо латекса СКС-ЗОШ в пропиточных составах приводит к значительному повышению прочности связи корда с резиной и к повышению эксплуатационных качеств шин. При введении ускорителей в латексно-резор-цин-формальдегидные пропиточные составы повышения прочности связи резины с кордом не наблюдается. Нет необходимости вводить в пропиточный состав серу, так как возможна миграция ее в пропиточный состав из обкладочной резины.[6, С.421]

Было показано [52, 53], что нагревание двух каучуков, способных к химическому взаимодействию, приводит к значительному повышению прочности связи в системе. В качестве способных к взаимодействию пар были взяты сополимер бутадиена со стиролом и амидом метакриловой кислоты (СКС-15 АМК-15) и хлорсуль-фированный полиэтилен (ХСПЭ), сополимер бутадиена с 2-метил-5-винилпиридином (СКМ ВП-15) и ХСПЭ, сополимер бутадиена со стиролом и хлористым винилиденом (БСХВ-20) и бутадиен-нитрильный каучук (СКН-26). При отсутствии химического взаимодействия, как, например, между СКС-15 АМК-15 и БСХВ-20 или СКН-20 и ХСПЭ, прочность связи при нагревании существенно не изменяется. Данные о зависимости сопротивления расслаиванию в перечисленных системах (в кгс/2,5 см) от условий дублирования каучуков приведены ниже [53]:[31, С.250]

Он широко применяется при изготовлении промежуточных или клеевых прослоек в многослойных резиновых изделиях, способствуя повышению прочности связи между слоями из БК и ненасыщенных каучуков, при изготовлении клеев, предназначенных для крепления резины к металлу, а также в виде добавок для активации вулканизации БК алкилфенолоформальдегидными смолами. Перспективно применение ББК для получения самозатухающих изделий, используемых в строительстве, производстве деталей автомобилей и т.д. Этим условиям удовлетворяет, например, композиция из 80% ББК и 20% неопрена с добавками хлорированного воска и триоксида сурьмы. Основные технологические свойства ББК приведены в табл. 6.8.[20, С.281]

Таким образом, сущность современной физической теории усиления каучука состоит в том, что основными факторами, приводящими к повышению прочности, являются: 1) наличие сил связи (сил адсорбции и адгезии), возникающих между каучуком и наполнителем; 2) образование непрерывной цепочечно-сетчатой структуры наполнителя вследствие сил взаимодействия между частицами наполнителя.[6, С.174]

В результате в волокнах, прошедших стадию ориентационной вытяжки, создается не только ориентация макромолекул, что приводит к повышению прочности волокон на разрыв, но и скрытый распад волокна на макрофибриллы, что обусловливает повышение усталостных свойств, выявляемых при циклических сдвиговых деформациях волокна. На рис. 8а и б приведены примеры распада ориентированного волокна на фибриллярные образования и неориентированного волокна — на бесформенные фрагменты при воздействии набухающей среды.[29, С.174]

Как было показано Е. Е. Сегаловой с сотрудниками [42], частичное разрушение на начальных стадиях кристаллизации может способствовать повышению прочности окончательно образующихся структур твердения минеральных вяжущих, так как предотвращает возникновение больших внутренних напряжений при срастании кристаллов в условиях высоких начальных пересыщений. Тем же целям может служить применение модифицирующих добавок поверхностно-активных веществ, регулирующих скорость твердения и форму образующихся кристаллов.[29, С.27]

Введение в хлопок небольшого числа цианэтиловых групп приводит к резкому повышению его стойкости к действию влаги, гнилостных бактерий, повышению прочности на истирание и улучшению других физико-механических показателей.[5, С.256]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь