Статья по теме: Способствует значительному

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Иногда специфическое влияние металла на полимер способствует значительному повышению прочности связи. Например, широко известно каталитическое действие меди на натуральный каучук, приводящее к окислительной деструкции [155]. Этим объясняется, очевидно, высокая адгезия натурального каучука к меди [129]. Особенно существенно влияние природы металла на адгезионную прочность после теплового старения. Оказалось, что пониженной теплостойкостью обладают клеевые соединения меди, никеля, железа и стали. Этот эффект становится понятным, если учесть, что перечисленные металлы, имеющие переменную валентность, являются переносчиками электронов и ускоряют, таким образом, процесс старения полимерного адгезива.[7, С.312]

Среди многочисленных аппретирующих веществ, применяемых для повышения адгезии, имеются также и полимерные аппреты. Их использование в большинстве случаев способствует значительному увеличению прочности сцепления связующего со стеклом. Так, применение для обработки поверхности стеклянного волокна аппретов на основе фено.лонеопреновой смолы или комбинации полимеров с винильными группами и синтетических каучуков приводит к возникновению адгезионной связи между стеклом и полиэфиром, прочность которой намного превышает прочность химической связи аппретов со стеклянным волокном.[5, С.258]

В этом параграфе мы уделим внимание некоторым характерным свойствам связей кремния, со многими из которых мы познакомились в предыдущих главах. Мы уже упоминали о том, что электроположительность атома кремния способствует значительному сродству его к атомам элементов с резко выраженной электроотрицательностью (кислород, галогены). С другой стороны, электроположительность кремния проявляется в меньшей способности соединяться с электроположительными атомами*.[9, С.194]

Эти выводы позволяют объяснить ряд закономерностей, имеющих место при отделении мелкого волокна; так, например, увеличение концентрации волокна до определенного предела, сопровождаемое усилением турбулизации потока, способствует значительному снижению потерь крупного волокна (за счет увеличения Е) при том же отборе мелкого волокна. В табл. 1 приведены данные, полученные при фракционировании еловой целлюлозы на промышленных фильтрах Аттиса [5].[6, С.491]

Текучесть солевых вулканизатов проявляется особенно при повышенных температурах [1, 2]. Текучесть вулканизатов легко устраняется при введении в состав резиновых смесей небольших количеств тиурама, серы, перекисей и других вулканизующих агентов, обеспечивающих образование в структуре вулканизата ковалентных связей. Сочетание стабильных ковалентных связей с ионными способствует значительному улучшению общего комплекса свойств вулканизатов, по сравнению с вулканизатами, содержащими только ионные или ковалентные связи [1, 7]. К необычным свойствам солевых вулканизатов относится также способность их растворяться в определенных условиях [9, 10]. При использовании растворителя, состоящего из бензола с небольшими добавками этанола (10:1), вулканизаты на основе СКС-30-1 с любыми катионами растворяются при обычной температуре. После испарения растворителя пространственная вулканизацион-ная структура восстанавливается, о чем свидетельствуют высокие физико-механические свойства пленок, полученных из раствора.[1, С.402]

Непрерывные процессы экструзии и сушки поликапроамидной крошки имеют ряд технико-экономических преимуществ по сравнению с периодическими процессами. Наряду с улучшением качества крошки, в результате снижения содержания в ней низкомолекулярных соединений и влажности, обеспечивается возможность применения оборудования большой единичной мощности (до 40 т/сут) и автоматизации процессов, что способствует значительному повышению производительности труда.[4, С.281]

Пейлштекер 4308 исследовал поведение поликарбоната диана в широком интервале температур: от — 100° С до температуры его вязкотекучего состояния. Оказалось, что поликарбонат сохраняет высокую ударную вязкость при низкой температуре вплоть до — 100° С. Прогрев поликарбоната при температуре несколько ниже его температуры стеклования (110—135° С) приводит к некоторому повышению жесткости полимера, обусловленной начальной стадией его кристаллизации. Термообработка изделий из поликарбоната способствует значительному уменьшению внутренних напряжений. Длительный прогрев поликарбоната при 190° С способствует его кристаллизации4309. Изучение динамических механических свойств поликарбонатов строения:[10, С.255]

смол, способствует значительному снижению газопрони-[2, С.179]

брома вместо хлора в тот же алкильный радикал в случае орто-фосфатов способствует значительному возрастанию плотности: 1420—1425 кг/м3 для трис(2-хлорэтил)ортофосфата и 1802 кг/м3 для бис (2-бромэтил-2-хлорэтил) ортофосфата.[3, С.77]

объяснения высокой ударной вязкости композиций на основе каучука и жестких полимеров. Брагау предположил, что присутствие частиц каучука в жестких полимерах способствует значительному увеличению поглощения энергии деформирования благодаря тому, что трещины не прорастают через фазу каучука [1]. Он также предположил, что оптимальное соотношение между ударной вязкостью и жесткостью сополимеров АБС может быть достигнуто регулированием размеров частиц каучука. Предполагалось, что для сополимеров АБС диаметр частиц каучука не должен быть меньше 5000 А. Хотя экспериментальные данные, представленные Брагау, согласуются с высказанными им предположениями, тем не менее были получены материалы типа сополимеров АБС с ударной вязкостью выше предсказываемой теорией при использовании в качестве субстрата латекса каучука с диаметром частиц меньше 5000 А. Эти полимеры были приготовлены прививкой сополимера стирола с акрилонитрилом на латекс диенового каучука.[8, С.159]

Полный текст статьи здесь